一种幕墙铝单板加工用储存架的制作方法

文档序号:15865647发布日期:2018-11-07 20:28阅读:413来源:国知局
一种幕墙铝单板加工用储存架的制作方法

本实用新型涉及一种储存架,具体是一种幕墙铝单板加工用储存架。



背景技术:

在幕墙铝单板加工过程中,为了降低铝单板在存放过程中的占地面积,多会将铝单板放置在储存架上,而现有的储存架存在着一次存放的铝单板数量少、铝单板在储存架上稳定性不高、储存架不便移运的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有铝单板储存架存在的一次存放的铝单板数量少、铝单板在储存架上稳定性不高、储存架不便移运的问题,提供一种操作方便、一次储存铝单板数量大、铝单板在储存架上稳定性能好、储存架移运方便的幕墙铝单板加工用储存架。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种幕墙铝单板加工用储存架,包括底板、承载板和滚轮,其特征在于:所述的底板设置在支架上,并在底板上设置有限位槽,所述的承载板上设置有底脚、固定杆,所述的滚轮设置在底脚上,并将滚轮设置在限位槽内。

优选的,所述的承载板通过滚轮设置为可在底板上调节位置的结构,通过滚轮移动承载板,进而能够移动承载杆及承载杆上的铝单板移动,便于铝单板放在承载杆上及从承载杆上取下,提高了工作效率,在底板上设置有多个承载板,提高了铝单板的承载数量。

优选的,所述的固定杆上设置有承载杆,通过承载杆提高了一次承载铝单板的数量。

优选的,所述的固定杆与固定杆之间设置有连接板,通过连接板提高了固定杆与固定杆之间的连接强度,进而提高品铝单板在承载杆上的稳定性,从而提高铝单板在储存架上的稳定性。

有益效果:本实用新型将承载板通过滚轮设置为可在底板上调节位置的结构,通过滚轮移动承载板,进而能够移动承载杆及承载杆上的铝单板移动,便于铝单板放在承载杆上及从承载杆上取下,提高了工作效率,在固定杆与固定杆之间设置有连接板,通过连接板提高了固定杆与固定杆之间的连接强度,进而提高品铝单板在承载杆上的稳定性,从而提高铝单板在储存架上的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图,示意底板与限位槽的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图,示意固定杆与承载杆的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中:1.底板、2.承载板、3.滚轮、4.支架、5.限位槽、6.底脚、7.固定杆、8.承载杆、9.连接板、10.连接轴、11.行走轮、12.刹车装置、13.固定板、14.限位槽、15.限位杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一:

如附图1-3所示,一种幕墙铝单板加工用储存架,包括底板1、承载板2和滚轮3,其特征在于:所述的底板1设置在支架4上,并在底板1上设置有限位槽5,所述的承载板2上设置有底脚6、固定杆7,所述的滚轮3设置在底脚6上,并将滚轮3设置在限位槽5内。

优选的,所述的承载板2通过滚轮3设置为可在底板1上调节位置的结构,通过滚轮3移动承载板2,进而能够移动承载杆8及承载杆8上的铝单板移动,便于铝单板放在承载杆8上及从承载杆8上取下,提高了工作效率,在底板1上设置有多个承载板2,提高了铝单板的承载数量。

优选的,所述的固定杆7上设置有承载杆8,通过承载杆8提高了一次承载铝单板的数量。

优选的,所述的固定杆7与固定杆7之间设置有连接板9,通过连接板9提高了固定杆7与固定杆7之间的连接强度,进而提高品铝单板在承载杆8上的稳定性,从而提高铝单板在储存架上的稳定性。

实施例二:

如附图4所示,一种幕墙铝单板加工用储存架,包括底板1、承载板2和滚轮3,其特征在于:所述的底板1设置在支架4上,并在底板1上设置有限位槽5,所述的承载板2上设置有底脚6、固定杆7,所述的滚轮3设置在底脚6上,并将滚轮3设置在限位槽5内。

优选的,所述的承载板2通过滚轮3设置为可在底板1上调节位置的结构,通过滚轮3移动承载板2,进而能够移动承载杆8及承载杆8上的铝单板移动,便于铝单板放在承载杆8上及从承载杆8上取下,提高了工作效率,在底板1上设置有多个承载板2,提高了铝单板的承载数量。

优选的,所述的固定杆7上设置有承载杆8,通过承载杆8提高了一次承载铝单板的数量。

优选的,所述的固定杆7与固定杆7之间设置有连接板9,通过连接板9提高了固定杆7与固定杆7之间的连接强度,进而提高品铝单板在承载杆8上的稳定性,从而提高铝单板在储存架上的稳定性。

优选的,所述的支架4上设置有行走轮11,并在行走轮11上设置有刹车装置12,通过行走轮11、刹车装置12便于储存架的移运,进而便于储存架带动铝单板移动,提高铝单板的加工效率。

优选的,所述的底板1上设置有固定板13,在固定板13上设置有限位槽14,并在限位槽14内活动设置有限位杆15,通过限位杆15能够避免固定杆7在储存架移动过程中发生晃动,提高铝单板在承载杆8上的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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