本实用新型涉及塑钢窗技术领域，尤其涉及一种塑钢窗框结构。
背景技术：
塑钢平开窗是一种传统的窗型，应用范围最广，分内开、外开两种。内开启便于擦窗，但开时占据室内空间，制作不当，雨天会向内渗水。向外开的窗扇防水性能好，开启时不占室内空间，但大风雨天易受损，对五金件强度要求较高。平开窗最大特点是密封性能好，窗扇能全部打开，便于通风，结构简单，但是拆卸困难，更换麻烦。
为此，我们提出一种塑钢窗框结构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢窗框结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑钢窗框结构，包括固定框，所述固定框内设有契合的第一窗框，所述第一窗框一侧连接第一转轴，所述固定框一内侧壁上设有容纳第一转轴的第一凹槽，所述固定框内设有两个空腔，两个所述空腔位于第一凹槽上下侧，两个所述空腔内设有螺纹卡紧机构，所述第一转轴两端面设有与螺纹卡紧机构对应的螺纹孔；所述第一窗框内侧及外侧边缘处均连接有矩形限位板，所述固定框上设有对应矩形限位板的台阶，所述第一窗框远离第一转轴一端的内侧壁上垂直连接有转动轴，所述转动轴远离第一窗框的一端连接有转柄，所述转动轴的侧壁连接有挡块，且挡块与固定框侧壁相抵；所述第一窗框内设有契合的第二窗框，所述第二窗框通过第二转轴连接第一窗框，所述第二窗框远离第二转轴的一侧两端设有限位机构，所述第二窗框内固定有玻璃窗。
优选地，所述螺纹卡紧机构包括固定在空腔侧壁上的固定块，所述固定块内设有圆腔，所述圆腔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定框匹配第三转轴两端的螺纹孔，所述螺纹杆上套设有从动齿轮，所述从动齿轮中部开孔的孔壁上设有滑块，所述螺纹杆的外壁上设有与滑块匹配连接的滑槽，所述螺纹杆上套设有两个支撑环，两个所述支撑环通过多个固定杆分别与固定块和空腔内壁固定连接，两个所述支撑环设在从动齿轮上下侧，所述螺纹杆一侧设有第一固定轴，所述第一固定轴的上下两端分别与空腔上下内壁转动连接，所述第一固定轴上同轴设有从动斜齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动斜齿轮啮合主动斜齿轮，所述主动斜齿轮连接第二固定轴，所述第二固定轴贯穿固定框连接外部旋钮，所述外部旋钮与转柄设在同一水平面。
优选地，所述限位机构包括设置在第二窗框上的插销，所述第一窗框上设有固定块，所述固定块上设有与插销对应的插孔。
优选地，所述转柄上设有握持套，所述握持套上设有握持槽。
优选地，所述第二窗框远离第二转轴的一侧面设有推拉槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在固定框内设置契合的第一窗框，第一窗框一侧连接有第一转轴，并在固定框一内侧壁上设置与第一转轴匹配的第一凹槽，固定框内在第一凹槽上下侧设有两个空腔，空腔内设有螺纹卡紧机构，实现对第一窗框的固定卡紧，可控制螺纹卡紧机构实现方便更换；同时第一窗框远离第一转轴一端内侧壁上垂直连接有转动轴，转动轴远离第一窗框的一端连接有转柄，转动轴侧壁连接有挡块，且挡块与固定块侧壁相抵，可对第一窗框与固定框契合时进行限位，通过在第一窗框内设置契合的第二窗框，第二窗框通过第二转轴连接第一窗框，第二窗框远离第二转轴的一侧两端设有限位机构，可对第一窗框与第二窗框契合时进行限位，根据不同天气的情况可以决定开窗朝内还是朝外，延长窗框寿命同时方便清洗玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢窗框结构的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图2中从动齿轮和螺纹杆的连接结构示意图。
图中：1固定框、2第一窗框、3第一转轴、4第一凹槽、5空腔、6螺纹卡紧机构、7矩形限位板、8台阶、9转动轴、10转柄、11挡块、12第二窗框、13第二转轴、14限位机构、15玻璃窗、16固定块、17螺纹杆、18从动齿轮、19支撑环、20第一固定轴、21从动斜齿轮、22主动齿轮、23主动斜齿轮、24第二固定轴、25插销、26固定块、27推拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑钢窗框结构，包括固定框1，固定框1内设有契合的第一窗框2，第一窗框2一侧连接第一转轴3，固定框1一内侧壁上设有容纳第一转轴3的第一凹槽4，固定框1内设有两个空腔5，两个空腔5位于第一凹槽4上下侧，两个空腔5内设有螺纹卡紧机构6，螺纹卡紧机构6包括固定在空腔5侧壁上的固定块16，固定块16内设有圆腔，圆腔内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿固定框1匹配第三转轴3两端的螺纹孔，螺纹杆17上套设有从动齿轮18，从动齿轮18中部开孔的孔壁上设有滑块，螺纹杆17的外壁上设有与滑块匹配连接的滑槽，螺纹杆17上套设有两个支撑环19，两个支撑环19通过多个固定杆分别与固定块16和空腔5内壁固定连接，两个支撑环19设在从动齿轮18上下侧，螺纹杆17一侧设有第一固定轴20，第一固定轴20的上下两端分别与空腔5上下内壁转动连接，第一固定轴20上同轴设有从动斜齿轮21和主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮18啮合，从动斜齿轮21啮合主动斜齿轮23，主动斜齿轮23连接第二固定轴24，第二固定轴24贯穿固定框1连接外部旋钮，外部旋钮与转柄10设在同一水平面，第一转轴3两端面设有与螺纹卡紧机构6对应的螺纹孔，便于拆卸安装第一窗框2。
第一窗框2内侧及外侧边缘处均连接有矩形限位板7，固定框1上设有对应矩形限位板7的台阶8，保证两个窗框开窗方向相反，第一窗框2远离第一转轴3一端的内侧壁上垂直连接有转动轴9，转动轴9远离第一窗框2的一端连接有转柄10，转柄10上设有握持套，握持套上设有握持槽，方便握持，转动轴9的侧壁连接有挡块11，且挡块11与固定框1侧壁相抵，方便固定固定框1和第一窗框2；第一窗框2内设有契合的第二窗框12，第二窗框12通过第二转轴13连接第一窗框2，第二窗框12远离第二转轴13的一侧面设有推拉槽27，第二窗框12远离第二转轴13的一侧两端设有限位机构14，限位机构14包括设置在第二窗框12上的插销25，第一窗框2上设有固定块26，固定块26上设有与插销25对应的插孔，用来固定第一窗框2和第二窗框12，第二窗框12内固定有玻璃窗15。
本实用新型中，通过在固定框1内设置契合的第一窗框2，第一窗框2一侧连接有第一转轴3，并在固定框1一内侧壁上设置与第一转轴3匹配的第一凹槽4，固定框1内在第一凹槽4上下侧设有两个空腔5，空腔5内设有螺纹卡紧机构6，同时第一转轴3两端面设有与螺纹卡紧机构6对应的螺纹孔，实现对第一窗框2的固定卡紧；同时第一窗框2远离第一转轴3一端内侧壁上垂直连接有转动轴9，转动轴9远离第一窗框2的一端连接有转柄10，转动轴9侧壁连接有挡块11，且挡块11与固定块1侧壁相抵，可对第一窗框2与固定框1契合时进行限位；通过在第一窗框2内设置契合的第二窗框12，第二窗框12通过第二转轴13连接第一窗框2，第二窗框12远离第二转轴13的一侧两端设有限位机构，可对第一窗框2与第二窗框12契合时进行限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。