本实用新型涉及建筑施工技术领域的一种外窗台防渗水结构体系，特别是一种装配式外窗台防渗水结构体系。
背景技术：
现在，大多数的窗台压顶及外窗台防渗水施工方法是将窗台砌体砌筑到设计高度，再进行窗台压顶的施工，该技术通过现场弹线确定外窗台浇筑高度（两边高度一致），安装窗台模板、安放窗台钢筋，随后浇筑混凝土压顶，窗台压顶混凝土养护。
该技术存在的不足：现场安装压顶模板既费时又浪费材料，模板拆除时容易产生高空坠物；对于高层建筑的外窗台，若窗台压顶采用现浇平铺混凝土进行施工，则难以适用于高层建筑在较短施工周期及大风压情况下的防渗要求，常常会遇到外窗渗水、雨水倒灌等问题，同时还给高层建筑的外窗维护及维修带来了一定的难题。
为解决已有技术存在的上述问题，专利公告号为CN205035899U、名称为《预制窗台压顶结构》的实用新型专利公开了一种预制窗台压顶结构，解决了混凝土窗台因现场施工而容易发生的问题，但该《预制窗台压顶结构》还是存在以下不足之处：
1、预制窗台压顶结构整体为斜面，施工中，须在嵌入段进行坐浆找平，因此，还是不太方便；2、在嵌入段进行坐浆找平时，容易产生嵌入段坐浆过厚而引起的开裂、造成二次渗水；3、该预制窗台专利的窗台预制件存在素混凝土挡水凸起，凸起易在制作和运输、施工过程中损坏，使窗台渗水。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装配式外窗台防渗水结构体系，该装配式斜坡状外窗台压顶对现有《预制窗台压顶结构》进行改进，除将窗台压顶在构件厂做成外低内高的斜坡状外，还将嵌入段做成平铺式，除解决了现有现场施工存在的外窗渗水、雨水倒灌以及高层建筑的外窗施工的难题外，还解决了专利公告号为CN205035899U、实用新型名称为《预制窗台压顶结构》存在的必须在嵌入段进行坐浆找平等施工不方便，以及嵌入段坐浆过厚而容易引起的开裂、造成二次渗水等问题，能有效的降低窗台渗水的概率，加快施工时间。
解决上述问题的技术方案是：一种装配式外窗台防渗水结构体系，包括安装在外墙面上的外窗台压顶、安装在外窗台压顶上的窗框以及内墙装饰面和外墙装饰面，其特征在于：所述外窗台压顶是预制砼构成的装配式斜坡状外窗台压顶，该装配式斜坡状外窗台压顶包括窗框安装部分和嵌入部分，窗框安装部分横截面为外低内高的斜坡状，位于窗框安装部分两端的嵌入部分横截面为长方形，窗框安装部分和嵌入部分通过预制连成一体；安装状态下，装配式斜坡状外窗台压顶通过坐浆安放在外墙面上，两端嵌入部分嵌入外墙体内，窗框安装在装配式斜坡状外窗台压顶的窗框安装部分的斜面上，通过填缝物找平。
其进一步技术方案是：所述装配式斜坡状外窗台压顶的斜度α为10～15度，其窗框安装部分长度L2与窗台长度相同，宽度与外墙厚度相同，嵌入部分宽度与外墙厚度相同且嵌入长度L1大于等于240mm。
所述填缝物为憎水性泡沫发泡填缝剂。
所述窗框与憎水性泡沫发泡填缝剂之间的凹槽内还涂覆有耐候密封胶，该耐候密封胶层厚度10mm～13mm。
由于采用上述技术方案，本实用新型之一种装配式外窗台防渗水结构体系与现有技术相比，具有以下有益效果：
1. 一种装配式外窗台防渗水结构体系的装配式斜坡状外窗台压顶设计简单、直观，施工方便，极大地提高了窗台压顶的抗渗能力、缩短了施工周期、节省了施工材料。
2. 施工不受地域和空间影响：对于城市高层建筑，随着高度的不断增加、窗台的施工难度及建筑所受的风力就越大，现有窗台防渗的做法已经无法满足高层建筑对窗台施工周期及防渗抗渗的要求；本实用新型采用装配式斜坡状外窗台压顶的窗台为构件厂预制型窗台，安装该装配式斜坡状外窗台压顶的防渗水施工随主体砌体进行施工，不受气候及地域的限制，窗台不受施工现场长度及气候的影响，大大减少窗框的安装时间，减少项目的施工周期及施工管理成本。
3. 与专利公告号为CN205035899U、实用新型名称为《预制窗台压顶结构》相比，解决了该专利技术所存在的须在嵌入段进行坐浆找平等施工不方便，以及嵌入段坐浆过厚而容易引起的开裂、造成二次渗水等问题，能有效的降低窗台渗水的概率，加快施工进度：
本实用新型所述外窗台压顶是预制砼构成的装配式斜坡状外窗台压顶，该装配式斜坡状外窗台压顶包括窗框安装部分和嵌入部分，窗框安装部分为外低内高的斜坡状，位于窗框安装部分两端的嵌入部为长方形，窗框安装部分和嵌入部分通过预制连成一体；安装状态下，装配式斜坡状外窗台压顶通过坐浆安放在外墙面上，两端嵌入部分嵌入外墙体内，本实用新型装配式斜坡状外窗台压顶安装完成后可直接在嵌入段进行墙体的砌筑，整体性好，进一步提高施工效率；并可防止因嵌入段坐浆过厚而引起的开裂、二次渗水，提高施工质量。
4．塞缝工序采用填缝剂对窗框与混凝土压顶之间的空隙进行填充；本窗台填缝剂使用憎水性泡沫发泡填缝剂，与以往使用亲水性的水泥砂浆填缝相比，具有更好的防水效果。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种装配式外窗台防渗水结构体系的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型之一种装配式外窗台防渗水结构体系示意图；
图2～图4是本实用新型之装配式外窗台防渗水结构体系的装配式斜坡状外窗台压顶结构示意图：
图2是主视图，图3是图1的A-A剖视图；
图4是装配式斜坡状外窗台压顶的整体示意图（立体图）。
图中：
1-外墙面，2-坐浆，3-装配式斜坡状外窗台压顶，31、33-嵌入部分， 32-窗框安装部分，
4-内墙装饰面，5-外墙装饰面，6-憎水性泡沫发泡填缝剂，601-憎水性泡沫发泡填缝剂上的凹槽，7-耐候密封胶，8-窗框，9-填缝木楔，10-钢筋；
L1-嵌入部分长度，L2-窗框安装部分长度， D-外墙厚度。
具体实施方式
一种装配式外窗台防渗水结构体系：
如图1所示，该装配式外窗台防渗水结构体系包括安装在外墙面1上的外窗台压顶、安装在外窗台压顶上的窗框8以及内墙装饰面4和外墙装饰面5，所述外窗台压顶是预制砼构成的装配式斜坡状外窗台压顶3；
如图2～图4所示，该装配式斜坡状外窗台压顶3包括窗框安装部分32和嵌入部分31、33，窗框安装部分为外低内高的斜坡状，其斜度α为10～15度，位于窗框安装部分两端的嵌入部分横截面为长方形，窗框安装部分32和嵌入部分31、33通过预制连成一体；安装状态下，装配式斜坡状外窗台压顶3通过坐浆2安放在外墙面1上，两端嵌入部分31、33嵌入外墙体内，窗框8安装在装配式斜坡状外窗台压顶3的窗框安装部分32的斜面上，通过填缝物找平。
如图2～图3所示，所述装配式斜坡状外窗台压顶3的窗框安装部分32长度L2与窗台长度相同，宽度与外墙厚度D相同，嵌入部分31、33宽度与外墙厚度相同且长度L1应大于等于240mm。
所述填缝物为憎水性泡沫发泡填缝剂6，目前使用的是聚氨酯憎水性泡沫发泡填缝剂，随着科技发展，还可以采用其他的憎水性泡沫发泡填缝剂。
所述窗框8与憎水性泡沫发泡填缝剂6之间、憎水性泡沫发泡填缝剂的凹槽601内还涂覆有耐候密封胶7，该耐候密封胶层厚度10mm～13mm。
本实用新型一种装配式外窗台防渗水结构体系的施工方法，是将装配式斜坡状外窗台压顶3预先在构件厂做成规定的形状，然后再在现场施工安装，其施工步骤包括：A、施工准备→B、预制窗台压顶→C、安装窗台压顶→D、安装窗框→E、塞缝→F、抹灰→G、窗台内、外墙饰面→H、窗扇安装；由于施工方法不属于实用新型保护范围，其具体施工方法此处不再赘述。