本实用新型涉及平开窗技术领域，具体涉及一种隔音、超静音的新型平开窗。
背景技术：
市面上现有的门窗隔音性能大多依靠气密性及水密性所附加带隔音性能，并没有针对强隔音性专门来设计的门窗，普遍存在气密性、隔音性无法实现扩充、扩展，产品的隔音性大多来源于密封性能，（1）现有产品容纳玻璃的腔体是固定的，玻璃无法起到扩充、玻璃尺寸多源至于经济性、隔热性来决定；（2）现有门窗的胶条大多是通用性，没有专门针对性的设计，大多以满足气密性、水密性来设计的；（3）现有门窗腔体设计大多考虑其结构性、没有从隔音性能考量；（4）现有门窗的普遍的固定方式单纯考虑其牢固性。所以，就隔音性来说，还有待加强窗型结构设计，增强平开窗的隔音性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种隔音、超静音的新型平开窗，它采用多腔式的型材框架，更好的消除声音的传播，并且腔体还能注入泡沫剂，达到更好的隔音性能。
本实用新型所述的一种隔音、超静音的新型平开窗，它包括框形型材一、转换框型材二、扇形框型材三和压线型材四；
所述框形型材一右侧设置有转换框型材二，转换框型材二右侧设置有扇形框型材三，扇形框型材三右侧设置有压线型材四；所述压线型材四与扇形框型材三底部右侧端之间安装有窗框型材；所述窗框型材中安装有中空玻璃；所述窗框型材与压线型材四和扇形框型材三之间均设置有玻内外胶条；所述转换框型材二顶部右端与扇形框型材三顶部左端之间设置有止口胶条胶角；所述止口胶条胶角内设置有止口胶条。
所述框形型材一、转换框型材二、扇形框型材三的四角的角端为度的型材为组角型材；所述组角型材包括倒L形型材，倒L形型材的水平部分的后部左右两侧对应设置有销孔；所述倒L形型材的水平部分的前部左右两侧对应设置有T连接件，倒L形型材上左侧的T连接件通过顶丝紧抵在倒L形型材上，通过两根销钉卡扣在销孔上，对应两个销孔内设置有胶。
进一步地，所述框形型材一内上部、中部和下部通过隔热断桥一分别设置有腔一、腔二和腔三，形成框三腔结构A。
进一步地，所述转换框型材二内上部、中部和下部通过隔热断桥二分别设置有腔四、腔五和腔六，形成转换框三腔结构B。
进一步地，所述扇形框型材三内上部、中部和下部通过隔热断桥三分别设置有腔七、腔八和腔九，形成扇形型框三腔结构C。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种隔音、超静音的新型平开窗，它采用多腔式的型材框架，更好的消除声音的传播，并且腔体还能注入泡沫剂，达到更好的隔音性能。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的组角的结构示意图；
图3是本实用新型中的组角上安装有T形连接件的结构示意图；
图4是本实用新型的止口胶条胶角的立体示意图。
附图标记说明：
1、框形型材一；2、转换框型材二；3、扇形框型材三；4、压线型材四；5、窗框型材；6、玻内外胶条；7、止口胶条；8、组角型材；9、销孔；10、顶丝；11、T连接件；12、销钉；13、止口胶条胶角。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-图4所示，本具体实施方式所述的一种隔音、超静音的新型平开窗，它包括框形型材一1、转换框型材二2、扇形框型材三3和压线型材四4；
所述框形型材一1右侧设置有转换框型材二2，转换框型材二2右侧设置有扇形框型材三3，扇形框型材三3右侧设置有压线型材四4；所述压线型材四4与扇形框型材三3底部右侧端之间安装有窗框型材5；所述窗框型材5中安装有中空玻璃；所述窗框型材5与压线型材四4和扇形框型材三3之间均设置有玻内外胶条6；所述转换框型材二2顶部右端与扇形框型材三3顶部左端之间设置有止口胶条胶角13；所述止口胶条胶角内设置有止口胶条7。
所述框形型材一1、转换框型材二2、扇形框型材三3的四角的角端为90度的型材为组角型材8；所述组角型材8包括倒L形型材，倒L形型材的水平部分的后部左右两侧对应设置有销孔9；所述倒L形型材的水平部分的前部左右两侧对应设置有T连接件11，倒L形型材上左侧的T连接件11通过顶丝10紧抵在倒L形型材上，通过两根销钉12卡扣在销孔9上，对应两个销孔9内设置有胶。
作为本实用新型的一种优选，所述框形型材一1内上部、中部和下部通过隔热断桥一分别设置有腔一101、腔二102和腔三103，形成框三腔结构A。
作为本实用新型的一种优选，所述转换框型材二2内上部、中部和下部通过隔热断桥二分别设置有腔四201、腔五202和腔六203，形成转换框三腔结构B。
作为本实用新型的一种优选，所述扇形框型材三3内上部、中部和下部通过隔热断桥三分别设置有腔七301、腔八302和腔九303，形成扇形型框三腔结构C。
本设计的工作原理如下：
（1）、隔热断桥与型材衔接形成多腔体的结构，框上塞进隔音高密性内止口胶条，通过五金把窗扇固定在窗框上，窗扇劈水胶条通过压线和玻内及玻外胶条内组装玻璃。
（2）、本设计是中，型材多腔体机构还可注入发泡剂，增加其隔音性；玻璃通过中空尺寸结构及多层玻璃，来增强隔音性能，五金可增加锁闭点；胶条的高密封性及整圈密封性，开模定制化，高强度的贴合，及欧标结构及三元乙丙的结构使得耐用性及隔音性能加强 。本设计中，止口胶条由海绵发泡与三元乙丙共挤形成。本设计中，在框形型材一、转换框型材二、扇形框型材的三腔腔体内注放泡沫剂，能够达到更好的隔音，提高隔音性能。
本设计的有益效果：
（1）通过型材的多腔体、玻璃的合理尺寸、中空玻璃的配置，达到控制阻隔室内室外的空气流动，达到隔音效果。（2）通过欧标的不同位置，不通开模的增加数量极多的胶条，交角达到整圈密封，杜绝玻璃与型材，型材与型材密封短板，增强耐用性。（3）锁点锁座可大量可支配的增加，窗扇与窗框的密封稳定性提高。（4）组角、注胶、销钉等组接的配件，使窗的稳定性达到最强，避免长期使用破坏稳定性，破坏隔音效果。
本实用新型所述的一种隔音、超静音的新型平开窗，它采用多腔式的型材框架，更好的消除声音的传播，并且腔体还能注入泡沫剂，达到更好的隔音性能。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。