风动地刷的制作方法

本实用新型涉及一种地刷的改进，特指一种能在吸被毯上的灰尘、螨虫等时不会将被毯吸进，造成滚刷堵塞，不能转动，且噪音低的风动地刷。

背景技术：

现有技术中，如附图1-2所示的风动地刷，包含主体1；所述主体1的前部的下表面上设置有进风口2；所述进风口2与设置在所述主体1下表面上的滚刷安装腔（未标出）连通；所述滚刷安装腔内设置有滚刷3；所述主体1的中心设置有风道4；所述风道4与设置在主体1后部的出风管8连通；所述风道的中心上设置有叶轮5；所述风道4与滚刷安装腔连通；所述叶轮5上设置有叶轮转轴6，所述叶轮5能绕叶轮转轴6旋转；所述叶轮转轴6与滚刷3通过皮带7连接，当叶轮转轴6旋转时，皮带7带动滚刷3旋转；所述主体1上设置有上盖9、使进风口2、滚刷安装腔、风道4和出风管8形成一个气流通道；所述上盖的前端设置有进风孔10；所述进风孔10与风道4连通。

工作时，出风管8与真空源连接；灰尘从进风口2、滚刷安装腔、风道4和出风管8被吸走，同时进风孔10也进风，从进风口2和进风孔4进的风使叶轮5产生旋转，叶轮转轴6随叶轮5产生旋转，从而通过皮带带动滚刷3也产生旋转，滚刷3能对被清洁的被毯表面进行清洁。

这种风动地刷能利用气流带动滚刷3旋转，无需额外的动力。但是容易将柔软的被清洁的被毯从进风口2吸入，造成滚刷3被堵塞，不能转动，从而使滚刷3失效；再者，叶轮5设置在风道4中，从吸风口2吸入的毛发容易缠绕在叶轮5上的叶轮转轴6上，造成叶轮转轴6的旋转阻力增大，甚至不能旋转。还有这种风动地刷的噪音高。

为此，我们研发了一种能在吸被毯上的灰尘、螨虫等时不会将被毯吸进，造成滚刷堵塞，不能转动，且噪音低的风动地刷。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能在吸被毯上的灰尘、螨虫等时不会将被毯吸进，造成滚刷堵塞，不能转动，且噪音低的风动地刷。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：风动地刷，包含主体；所述主体的前部的下表面上设置有进风口；所述进风口与设置在所述主体下表面上的滚刷安装腔连通；所述滚刷安装腔内设置有滚刷；所述主体内设置有风道；所述主体上设置有上盖，使进风口、滚刷安装腔、风道和出风管形成一个气流通道；所述主体或上盖上设置有进风孔；所述进风孔与出风管连通；所述进风孔对应的主体或上盖的内侧部设置有叶轮；所述叶轮上设置有叶轮旋转轴；所述叶轮能绕叶轮旋转轴旋转；当风从进风孔进入后能驱动对应的叶轮产生旋转；所述叶轮旋转轴与滚刷之间通过皮带连接，当叶轮旋转轴旋转时，皮带带动滚刷旋转；工作时，出风管与真空源连接；灰尘及毛发从进风口、滚刷安装腔、风道和出风管被吸走，同时进风孔也进风，从进风口进的风使叶轮产生旋转，叶轮旋转轴随叶轮产生旋转，从而通过皮带带动滚刷也产生旋转，滚刷能对被清洁的被毯表面进行清洁。

优选的，所述进风孔倾斜或垂直设置。

优选的，所述主体的两侧分别设置有进风孔；所述主体的两侧的内侧部分别设置有叶轮；所述叶轮通过叶轮旋转轴连接；所述叶轮能绕叶轮旋转轴旋转；当风从进风孔进入后能驱动对应的叶轮产生旋转；所述叶轮旋转轴的中部与滚刷的中部之间通过皮带连接，当叶轮旋转轴旋转时，皮带带动滚刷旋转；所述主体与上盖安装后形成一个封闭腔；所述皮带设置在所述封闭腔内。

优选的，所述风道设置在封闭腔的下方，所述风道的出口设置在叶轮的后方，从风道出来的风直接进入出风管，这样可以避免经过风道的毛发缠绕在叶轮旋转轴上，造成叶轮旋转轴的阻力增大，甚至不能旋转；工作时，出风管与真空源连接；灰尘及毛发从进风口、滚刷安装腔、风道和出风管直接被吸走，同时进风孔也进风，从进风口进的风使叶轮产生旋转，叶轮旋转轴随叶轮产生旋转，从而通过皮带带动滚刷也产生旋转，滚刷能对被清洁的被毯表面进行清洁。

优选的，所述进风孔均布在主体上，且进风孔与叶轮的叶片对应；所述进风孔均倾斜设置，以使从进风孔进入的风直接正对叶轮的叶片，使叶片的旋转动力最大化。

优选的，所述进风孔设置在上盖的两侧上，所述上盖的对应侧的内侧部设置有叶轮。

优选的，所述进风孔只设置在主体的一侧上，所述主体的对应侧的内侧部设置有叶轮。

优选的，所述进风孔设置在主体的底部，所述主体的底部的内侧部设置有叶轮。

优选的，所述进风孔设置在上盖的一侧；所述上盖的对应侧的内侧部设置有叶轮。

优选的，所述进风孔设置在上盖的顶部，所述上盖的顶部的内侧部设置有叶轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的风动地刷能在吸被毯上的灰尘、螨虫等时不会将被毯吸进，造成滚刷堵塞，不能转动，且噪音低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的风动地刷的第一角度立体图；

附图2为现有技术的风动地刷去掉上盖时的第二角度立体图；

附图3为本实用新型所述的风动地刷的第一角度立体图；

附图4为本实用新型所述的风动地刷的第二角度立体图；

附图5为本实用新型所述的风动地刷去掉上盖时的第三角度立体图；

附图6为本实用新型所述的风动地刷的叶轮的立体放大图；

其中：1、主体；2、进风口；3、滚刷；4、风道；5、叶轮；6、叶轮转轴；7、皮带；8、出风管；9、上盖；10、进风孔；11、主体；12、进风口；13、滚刷；14、风道；15、叶轮；16、叶轮旋转轴；17、皮带；18、出风管；19、上盖；20、进风孔；21、封闭腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图2-6为本实用新型所述的风动地刷，包含主体11；所述主体11的前部的下表面上设置有进风口12；所述进风口12与设置在所述主体11下表面上的滚刷安装腔（未标出）连通；所述滚刷安装腔内设置有滚刷13；所述主体11的对称中心设置有风道14；所述风道14与设置在主体11后部的出风管18连通；所述风道14与滚刷安装腔连通；所述主体11的两侧分别设置有进风孔20；所述进风孔20与出风管18连通；所述主体11的两侧的内侧部分别设置有叶轮15；所述叶轮15通过叶轮旋转轴16连接；所述叶轮15能绕叶轮旋转轴16旋转；当风从进风孔20进入后能驱动对应的叶轮15产生旋转；所述叶轮旋转轴16的中部与滚刷13的中部之间通过皮带17连接，当叶轮旋转轴16旋转时，皮带17带动滚刷13旋转；所述主体11上设置有上盖19，使进风口12、滚刷安装腔、风道14和出风管18形成一个气流通道；所述主体11与上盖19安装后形成一个封闭腔21；所述皮带17设置在所述封闭腔21内；所述风道4设置在封闭腔21的下方，所述风道4的出口设置在叶轮的后方，从风道4出来的风直接进入出风管18，这样可以避免经过风道4的毛发缠绕在叶轮旋转轴16上，造成叶轮旋转轴16的阻力增大，甚至不能旋转。

工作时，出风管18与真空源连接；灰尘及毛发从进风口12、滚刷安装腔、风道14和出风管18直接被吸走，同时进风孔10也进风，从进风口12进的风使叶轮5产生旋转，叶轮旋转轴16随叶轮5产生旋转，从而通过皮带带动滚刷3也产生旋转，滚刷3能对被清洁的被毯表面进行清洁。

本实施例中，所述进风孔20均布在主体11上，且进风孔20与叶轮15的叶片对应；所述进风孔20均倾斜设置，以使从进风孔20进入的风直接正对叶轮15的叶片，使叶片的旋转动力最大化。

当然所述进风孔20也可以垂直设置。

本实施例中，所述进风孔20设置在主体11的两侧上，当然所述进风孔20也可以设置在上盖19的对应两侧上。

本实施例中，所述进风孔20设置在主体11的两侧上，所述主体11的两侧的内侧部分别设置有叶轮15；当然所述进风孔20也可以只设置在主体11的一侧上，所述主体11的对应侧的内侧部设置有叶轮15。

其它类似的情况：所述进风孔20也可以设置在主体11的底部，所述主体11的底部的内侧部设置有叶轮15。

所述进风孔20也可以设置在上盖19的一侧；所述上盖19的对应侧的内侧部设置有叶轮15。

所述进风孔20也可以设置在上盖19的顶部，所述上盖19的顶部的内侧部设置有叶轮15。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的风动地刷能在吸被毯上的灰尘、螨虫等时不会将被毯吸进，造成滚刷堵塞，不能转动，且噪音低。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。