清洗装置和组合式厨房电器的制作方法

文档序号:17453490发布日期:2019-04-20 02:59阅读:134来源:国知局
清洗装置和组合式厨房电器的制作方法
本实用新型涉及厨房电器
技术领域
,特别涉及一种清洗装置和应用该清洗装置的组合式厨房电器。
背景技术
:随着社会的不断发展进步,人们生活水平不断提高,传统的家务劳动逐渐被机器代替。目前,市面上已经出现一些针对食材或餐具进行清洗的清洗装置,但现有的清洗装置对果蔬等较难洗净的食材清洗效果较差。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种清洗装置,旨在提高该清洗装置的清洗能力。为实现上述目的,本实用新型提出的清洗装置,所述清洗装置包括:清洗槽,所述清洗槽开设有导入口,所述导入口位于所述清洗槽的槽侧壁并临近所述清洗槽的槽底壁设置;臭氧发生机构,所述臭氧发生机构连通所述导入口,臭氧发生机构产生的臭氧由所述导入口通入所述清洗槽内。可选地,所述清洗槽还开设有导出口,所述臭氧发生机构包括臭氧发生组件和循环水组件,所述循环水组件的进水端连通所述导出口,所述循环水组件的出水端连通所述导入口,所述臭氧发生组件的排出口连接于所述循环水组件的进水端和出水端之间;所述臭氧发生组件产生的臭氧进入所述循环水组件,并由所述循环水组件循环通入所述清洗槽中。可选地,所述臭氧发生机构还包括出水端组件,所述出水端组件连接于所述循环水组件的出水端,并导通所述循环水组件和清洗槽的内腔。可选地,所述出水端组件包括第一导流段和第二导流段,所述第一导流段嵌设于所述导入口,并于清洗槽的外侧连通所述循环水组件的出水端,于清洗槽的内侧连通所述第二导流段,所述第二导流段背离所述第一导流段的端部朝向清洗槽的槽底壁方向延伸。可选地,所述出水端组件包括微纳气泡发生器,所述微纳气泡发生器的一端套接于所述循环水组件的出口端,另一端由所述导入口伸入所述清洗槽内,并导通所述循环水组件和清洗槽的内腔。可选地,所述出水端组件还包括过滤件,所述过滤件罩设于所述微纳气泡发生器于清洗槽内的端部。可选地,所述微纳气泡发生器具有连接头和环设于所述连接头外侧的挡壁,所述连接头穿设于所述导入口,所述挡壁止挡于所述槽侧壁的外表面;所述出水端组件还包括连接件,所述连接件于所述清洗槽内连接于所述连接头,并止挡于所述槽侧壁的内表面,所述过滤件罩设于所述连接头的出口端。可选地,所述出水端组件还包括密封圈,所述密封圈环设于所述连接头的外侧,并夹持于所述挡壁与所述槽侧壁的外表面之间。可选地,所述导入口的中心与所述槽底壁的垂直距离为d,5mm≤d≤55mm。可选地,所述循环水组件包括循环水管路和溶气罐,所述循环水管路的进水端连通所述导出口,所述循环水管路的出水端连通所述导入口;所述溶气罐串联于所述循环水管路,所述臭氧发生组件的排出口连接于所述循环水管路,并位于所述循环水管路的进水端与所述溶气罐之间;所述循环水组件驱动所述清洗槽内的液体和臭氧发生组件产生的臭氧抽入所述溶气罐,并循环排入所述清洗槽内。可选地,所述循环水组件还包括增压泵,所述增压泵连接于所述循环管路,并位于所述臭氧发生组件的排出口与溶气罐之间;所述增压泵驱动所述清洗槽内的液体和臭氧发生组件产生的臭氧抽入所述溶气罐,并循环排入所述清洗槽内。可选地,所述清洗装置还包括清洗组件,所述清洗组件安装于所述清洗槽内,且具有连通所述清洗槽的抽水口和至少一喷水口,所述清洗组件驱动所述清洗槽内的液体由抽水口进入,并由所述喷水口朝向清洗槽的内腔喷出。本实用新型还提出一种组合式厨房电器,包括柜体和上述的清洗装置,所述柜体开设有第一槽口,所述清洗槽容置于所述柜体,并由所述第一槽口显露。可选地,所述组合式厨房电器还包括水槽,所述柜体开设有第二槽口,所述水槽容纳于所述柜体,且可由所述第二槽口显露。本实用新型技术方案通过在清洗装置上设置臭氧发生机构,并在清洗装置工作过程中通过臭氧发生机构不断向清洗槽中通入臭氧气泡,该臭氧气泡溶于清洗槽内的洗涤水中,使臭氧气泡作用于清洗槽中的食材上,特别是针对果蔬类食材的清洁,臭氧气泡能随洗涤水附着于果蔬表面,破坏有机农药化学键,使其失去药性,从而达到去农残的目的。进一步地,臭氧发生机构产生的臭氧由清洗槽的导入口通入清洗槽内,该导入口位于清洗槽的槽侧壁并临近清洗槽的槽底壁设置,能延长臭氧气泡的上浮时间,使得由导入口通入的臭氧气泡在洗涤水中停留的时间更长,能够更充分的与待清洁的物品相接触,提高去农残的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型组合式厨房电器一实施例的结构示意图;图2为组合式厨房电器的部分结构示意图;图3为图1中臭氧发生机构的结构示意图;图4为图3中臭氧发生机构的内部结构示意图;图5为图3中出水端组件的爆炸示意图;图6为图5中出水端组件的剖视图;图7为图3中出水端组件另一实施例的爆炸示意图;图8为图1中清洗装置的剖视图;图9为图8中装载篮的结构示意图;图10为图9中装载篮另一视角的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1000组合式厨房电器1513气泵100清洗装置1514单向阀110清洗槽1515电磁阀111槽底壁153循环水组件113槽侧壁1531循环水管路1131导入口1532溶气罐1133导出口1533增压泵120隔板1534单向阀130清洗组件1535三通阀131泵体结构154箱体1311抽水口155出水端组件132装载篮1551微纳气泡发生器132a喷水口1551a连接头1321第一喷臂1551b挡壁1321a第一喷水口1553密封圈1321b辅助喷水口1555连接件1322第二喷臂1557过滤件1322a第二喷水口1559管段1322b第三喷水口200水槽150臭氧发生机构300柜体151臭氧发生组件301第一槽口1511臭氧发生器302第二槽口本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至10,本实用新型提出一种清洗装置100。结合图1和图2,该清洗装置100包括:清洗槽110,清洗槽110开设有导入口1131,导入口1131位于清洗槽110的槽侧壁113并临近清洗槽110的槽底壁111设置;臭氧发生机构150,臭氧发生机构150连通导入口1131,臭氧发生机构150产生的臭氧由导入口1131通入清洗槽110内。本实用新型技术方案通过在清洗装置100上设置臭氧发生机构150,并在清洗装置100工作过程中通过臭氧发生机构150不断向清洗槽110中通入臭氧气泡,该臭氧气泡溶于清洗槽110内的洗涤水中,使臭氧气泡作用于清洗槽110中待清洗的物品上,特别是针对果蔬类食材的清洁,臭氧气泡能随洗涤水附着于果蔬表面,破坏有机农药化学键,使其失去药性,从而达到去农残的目的。进一步地,臭氧发生机构150产生的臭氧由清洗槽110的导入口1131通入清洗槽110内,该导入口1131位于清洗槽110的槽侧壁113并临近清洗槽110的槽底壁111设置,能延长臭氧气泡的上浮时间,使得由导入口1131通入的臭氧气泡在洗涤水中停留的时间更长,能够更充分的与待清洁的物品相接触,提高去农残的效果,使由清洗装置100清洗的物品更加洁净。本实用新型一实施例中,清洗槽110还开设有导出口1133,臭氧发生机构150包括臭氧发生组件151和循环水组件153,循环水组件153的进水端连通导出口1133,循环水组件153的出水端连通导入口1131,臭氧发生组件151的排出口连接于循环水组件153的进水端和出水端之间;臭氧发生组件151产生的臭氧进入循环水组件153,并由循环水组件153循环通入清洗槽110中。循环水组件153驱动清洗槽110内的液体由该循环水组件153的进水端进入,并由出水端循环流入清洗槽110中,臭氧发生组件151产生臭氧,不断通入循环水组件153中,清洗槽110内的液体在循环水组件153中循环流动的过程中不断溶入臭氧,形成富含臭氧气泡的液体,该液体循环流入清洗槽110中,使得清洗槽110中的液体含臭氧量不断增加,从而能更高效的去除果蔬上的农残。本实用新型一实施例中,臭氧发生机构150还包括出水端组件155,出水端组件155连接于循环水组件153的出水端,并导通循环水组件153和清洗槽110的内腔。循环水组件153中富含臭氧气泡的洗涤水经出水端组件155后由导入口1131进入清洗槽110的内腔,该出水端组件155可以对水流起到导向的作用,或者对循环水组件153内流出的水流进行进一步处理,提高其清洁能力。进一步地,出水端组件155包括第一导流段和第二导流段,第一导流段嵌设于导入口1131,并于清洗槽110的外侧连通循环水组件153的出水端,于清洗槽110的内侧连通第二导流段,第二导流段背离第一导流段的端部朝向清洗槽110的槽底壁111方向延伸。出水端组件155的第一导流段用于将循环水组件153中的臭氧水连通至清洗槽110的内腔,该第二导流段的端部朝向清洗槽110的槽底壁111方向延伸,使得由第二导流段流出的富含臭氧气泡的液体具有朝向槽底壁111方向运动的趋势,接着在浮力的作用下上浮,从而进一步提高了臭氧气泡于清洗槽110内停留的时间,使得臭氧气泡能更充分的与待清洁物品进行接触,提高该清洗装置100的清洁效果。参见图5和图6,出水端组件155包括:微纳气泡发生器1551,微纳气泡发生器1551的一端套接于循环水组件153的出口端,另一端由导入口1131伸入清洗槽110内,并导通循环水组件153和清洗槽110的内腔。臭氧微纳气泡发生器1551通过水力空化效应产生臭氧微纳气泡,该微纳级别的臭氧气泡可大大提高臭氧在水中的溶解度,并且增加臭氧气泡在水中停留时间。一方面,增强了农残去除效果;另一方面,在保证去农残效果的前提下,可降低臭氧的初始浓度,降低管路等与臭氧接触零部件的耐臭氧要求,进而直接降低成本,以及臭氧在水中的溶解度高,可降低臭氧的溢出量。进一步地,出水端组件155还包括过滤件1557,过滤件1557罩设于微纳气泡发生器1551于清洗槽110内的端部。过滤件1557具体为过滤网,能防止清洗槽110中的污染物进入到微纳气泡发生器1551以及臭氧发生机构150中,保证微纳气泡发生器1551和应用该微纳气泡发生器1551的臭氧发生机构150正常工作。进一步参见图5和图6,本实用新型一实施例中,微纳气泡发生器1551具有连接头1551a和环设于连接头1551a外侧的挡壁1551b,连接头1551a部分穿设于导入口1131,挡壁1551b止挡于槽侧壁113的外表面;出水端组件155还包括连接件1555,连接件1555于清洗槽110内连接于连接头1551a,并止挡于槽侧壁113的内表面,过滤件1557罩设于连接头1551a的出口端。清洗槽110的槽侧壁113临近导入口1131的边缘夹持于该连接件1555与微纳气泡发生器1551的挡壁1551b之间,从而将微纳气泡发生器1551固定于清洗槽110的槽侧壁113。连接件1555通过螺纹或卡扣连接于连接头1551a,且连接件1555具有供连接头1551a穿过的通孔,具体地:连接件1555为螺母,连接件1555于通孔处的内螺纹螺接于连接头1551a上的外螺纹,以实现两者的连接,过滤件1557通过卡扣连接于连接件1555,并罩设于连接头1551a的端面,循环水组件153中的臭氧气泡水经过微纳气泡发生器1551形成微纳级的臭氧气泡,并于连接头1551a处排出至清洗槽110中。导入口1131和/或导出口1133由清洗槽110的内侧至外侧方向凹陷形成限位槽,出水端组件155安装过程中,连接件1555由该限位槽进行限位,从而使得安装过程对位准确。进一步地,出水端组件155还包括密封圈1553,密封圈1553夹持于挡壁1551b与所述槽侧壁113的外表面之间。该密封圈1553加强了出水端组件155与清洗槽110之间的密封性能,防止清洗槽110内的洗涤水由导入口1131处流出,保证了该清洗装置100工作过程中的洁净程度。具体地,挡壁1551b面向槽侧壁113的一面形成有安装槽,密封圈1553嵌设于该安装槽中,并抵接于槽侧壁113的外表面,该安装槽的设置便于密封圈1553的安装对位,进一步提高了该臭氧发生机构150的安装效率。本实用新型一实施例中,导入口1131的中心与槽底壁111的垂直距离为d,5mm≤d≤55mm。进一步地,25mm≤d≤35mm,优选为d=30mm。该间距范围内,由臭氧发生机构150经导入口1131通入清洗槽110内的臭氧微纳气泡能在清洗槽110中充分与待清洁物品进行接触,提高杀菌、去农残的效果。进一步地,清洗槽110内的洗涤水能够充分的于臭氧发生机构150中进行循环流动,且当清洗槽110内洗涤水较少的情况下仍能利用臭氧发生机构150对其内部的物品进行清洗,使用范围广泛。该导入口1131的中心与槽底壁111的垂直距离,即为导入口1131的中心与槽底壁111的上表面的垂直距离,也即为微纳气泡发生器1551的出口端的中心与槽底壁111的上表面的垂直距离。本实用新型一实施例中,微纳气泡发生器1551于清洗槽110内的端部连接有一弯折的管段1559,该管段1559对微纳气泡发生器1551流出的液体进行导向,使得具有臭氧微纳气泡的液体朝向槽底壁111方向流出,该弯折的管段1559形成出水端组件155的第二导流段结构,进一步增加臭氧微纳气泡于清洗槽110内停留的时间,进一步增强了该清洗装置100的洁净能力。该弯折的管段1559中还可以设置过滤网,进一步防止清洗槽110内的污染物进入微纳气泡发生器1551中。本实用新型实施例中,管段1559的出口端与槽底壁111的垂直距离为h,10mm≤h≤30mm,进一步地,15mm≤h≤25mm,优选地,h=20mm。该尺寸范围内,臭氧微纳气泡于清洗槽110内清洗效果好,除农残能力强。本实用新型一实施例中,循环水组件153包括循环水管路1531和溶气罐1532,循环水管路1531的进水端连通出水口113,循环水管路1531的出水端连通导入口1131;溶气罐1532串联于循环水管路1531,臭氧发生组件151的排出口连接于循环水管路1531,并位于循环水管路1531的进水端与溶气罐1532之间;循环水组件153驱动清洗槽110内的液体和臭氧发生组件151产生的臭氧抽入溶气罐1532,并循环排入清洗槽110内。循环水管路1531起到导通水流的作用,使得清洗槽110内的液体经循环水管路1531的进水端流入,并由该出循环水管路1531的出水端流出,以实现洗涤水的循环流动,循环水管路1531中的洗涤液体与臭氧发生组件151产生的臭氧于溶气罐1532中混合形成富含臭氧气泡的洗涤水,该溶气罐1532能够增加臭氧气泡于洗涤水的溶解量,从而使经循环水管路1531流出的洗涤液体中含有大量的臭氧气泡,臭氧气泡于清洗槽110中与果蔬表面接触,并在旋转水流的作用下将已破坏的化学物质和其他杂质更好的带离果蔬表面,达到充分清洁的效果。更进一步地,循环水组件153还包括增压泵1533,增压泵1533连接于循环管路1531,并位于臭氧发生组件151的排出口与溶气罐1532之间;增压泵1533驱动清洗槽110内的液体和臭氧发生组件151产生的臭氧抽入溶气罐1532,并循环排入清洗槽110内。臭氧发生组件151产生的臭氧,以及由循环管路1531的进水端进入的洗涤液体,在增压泵1533的作用下共同抽入溶气罐1532中,并于溶气罐1532中相溶,使得由循环管路1531的出水端流出的洗涤水中富含大量的臭氧气泡。本实用新型一实施例中,臭氧发生机构150通电开启,增压泵1533将清洗槽110内的洗涤水吸入循环水管路1531,经单向阀1534、三通阀1535、增压泵1533后被通入溶气罐1532;空气经气泵1513被泵入臭氧发生器1511电离产生臭氧,在增压泵1533作用下,臭氧经单向阀1514、三通阀1535、增压泵1533后被通入溶气罐1532。洗涤水和臭氧在溶气罐1532内混合产生过饱和臭氧水,过饱和臭氧水经过循环水管路1531的出水端到达微纳气泡发生器1551时,由于水力空化效应产生臭氧微纳气泡。单向阀1534用于防止臭氧气泡经三通阀1535,从循环水管路1531的进水端溢出,单向阀1514用于防止循环水管路1531中的液体回流而损坏臭氧发生器1511或引发触电的危险。臭氧发生组件151还包括电磁阀1515,电磁阀1515位于气泵1513和臭氧发生器1511之间,用于控制空气是否吸入,也就是控制是否将臭氧通入溶气罐1532。本实用新型实施例中,臭氧发生机构150还包括箱体154,该箱体154用于容纳臭氧发生机构150的所有零部件,仅有循环水管路1531将其进水端和出水端伸出于箱体154外,供外部结构连接。安装过程中,仅需对箱体154进行安装以及将循环水管路1531的进水端和出水端进行连接,该臭氧发生机构150的集成度高,安装方便,外形整齐、美观。应用该臭氧发生机构150的清洗装置100安装方便、结构紧凑。本实用新型实施例中,清洗装置100还包括清洗组件130,清洗组件130安装于清洗槽110内,且具有连通清洗槽110的抽水口1311和至少一喷水口132a,清洗组件130驱动清洗槽110内的液体由抽水口1311进入,并由喷水口132a朝向清洗槽110内喷出。清洗组件130能将清洗槽110内的液体循环抽入和喷出,由喷水口132a喷出的水流能对清洗槽110内的果蔬等食材进行冲洗,且循环利用清洗槽110内的洗涤水,达到节能环保的目的。进一步地,至少一喷水口132a所处的平面与水平面或竖直面形成夹角,由喷水口132a喷出的液体驱动清洗槽110内液体旋转流动。由喷水口132a喷出的液体驱动清洗槽110内液体旋转流动,不仅能靠水流的旋转能力去除待清洗物品上的污渍,还可以有效促进待清洗物品上臭氧气泡的新陈代谢,即通过旋转水流,将已经在果蔬表面起了去农残作用的臭氧气泡带走,又将新产生的臭氧气泡带到果蔬表面,有效利用臭氧气泡,从而大大提高臭氧气泡的农残去除效果。结合图8至图10,清洗槽110内的旋转水流具体形成结构可以为以下结构:清洗组件130包括于水平方向延伸的第一喷臂1321,第一喷臂1321临近清洗槽110的底面设置,且具有与其延伸方向一致的第一流道,至少一喷水口132a为形成于第一喷臂1321的第一喷水口1321a,第一流道连通抽水口1311和第一喷水口1321a,第一喷水口1321a所处的平面与水平面形成夹角;且/或,清洗组件130包括于竖直方向延伸的第二喷臂1322,第二喷臂1322临近清洗槽110的侧面设置,且具有与其延伸方向一致的第二流道,至少一喷水口132a为形成于第二喷臂1322的第二喷水口1322a,第二喷水口1322a所处的平面与竖直面形成。第一喷水口1321a或第二喷水口1322a均能驱动清洗槽110内的液体形成旋转水流,使得清洗槽110内的液体在旋转流动过程中,不断将果蔬表面的污渍和化学物质带离,并将洁净的洗涤水带到果蔬表面,效促进待果蔬表面洗涤水的新陈代谢。清洗组件130还可以同时具有该第一喷臂1321和第二喷臂1322,第一喷水口1321a和第二喷水口1322a同时对清洗槽110内的洗涤水进行驱动,且能在三维空间中对清洗槽110中的果蔬进行冲洗,提高对果蔬的清洁能力。可以理解地,清洗组件130可以为单独用于形成喷水水流的出水结构,也就是清洗槽内还可以设置有用于装载果蔬或其他食材的装载篮132,该清洗组件位于装载篮132的外侧,清洗槽内的洗涤水以及由清洗组件130喷出的水流经装载篮132上的镂空结构进入装载篮132内部,对装载篮132中容纳的食材进行浸泡和冲洗。该清洗组件130可以同时具有形成喷水水流的出水结构,且具有装载果蔬的作用,也就是该清洗组件130包括泵体结构131和罩设于泵体结构131的装载篮132,泵体结构131安装于清洗槽110内,且能将清洗槽110内洗涤液体循环抽吸及排出,装载篮132罩设于泵体结构131,该第一喷臂1321以及第二喷臂1322直接成型于装载篮132上,泵体结构131排出的洗涤液体进入第一流道和/或第二流道中,并经第一喷水口1321a和或第二喷水口1322a喷出,从而对装载篮132内的果蔬进行清洗。本实用新型一实施例中,清洗组件130还具有连通抽水口1311的第三喷水口1322b,第三喷水口1322b临近清洗槽110的槽口设置,第三喷水口1322b所处的平面与水平面形成夹角,液体经第三喷水口1322b倾斜向下喷出。该第三喷水口1322b可以形成于第二喷臂1322,由第三喷水口1322b喷出的水流能够对果蔬的上表面进行冲洗,且能在一定程度上驱动清洗槽110内的液体实现翻转,更大程度上对果蔬的表面进行冲洗。进一步地,清洗组件130还具有连通抽水口的辅助喷水口1321b,辅助喷水口1321b临近清洗槽110的底面设置,液体经辅助喷水口1321b竖直向上喷出。该竖直向上喷出的水流能对果蔬的下表面进行冲洗,且该辅助喷水口1321b竖直向上喷出的水流结合第三喷水口1322b向下喷出的水流能使清洗槽110内的液体达到翻转的效果,使得清洗槽110内的洗涤水能全方位的对果蔬进行冲洗,达到更好的清洁效果。第一喷水口1321a、第二喷水口1322a、第三喷水口1322b以及辅助喷水口1321b相结合。当清洗槽110内水位较低时,洗涤水通过第一喷水口1321a、第二喷水口1322a、第三喷水口1322b以及辅助喷水口1321b喷出,并直接作用于果蔬表面,对果蔬具进行360°全方位清洗,这种直接冲刷式的水流适合清洗茎块类果蔬,当清洗槽110内洗涤水的水位较高时,该高水位的洗涤水能够对果蔬实现浸泡洗,高水位状态下,被洗涤水浸没的第一喷水口1321a和第二喷水口1322a均可对水产生推动力,使得洗涤水朝一个方向(顺时针或逆时针)旋转,形成旋转水流效果,同时位于清洗组件130最上部的第三喷水口1322b至上而下将洗涤水喷至果蔬的上表面,能够对果蔬的上表面进行直接的水流冲刷清洗。这种高水位旋转水流模式适合叶菜及大部分水果的清洗。特别地辅助喷水口1321b的开设,在洗涤过程中,洗涤水通过辅助喷水口1321b竖直向上喷出,使得洗涤水从中心区域向四周翻滚,当该清洗组件130具有装载篮132的作用时,不仅可对果蔬的下表面起到冲刷清洗作用,同时可避免果蔬在装载篮132的底面聚积,使果蔬在装载篮132里随水流运动而实现上下翻滚运动,进而提升应用该清洗组件130的清洗装置100对食材的清洗效果本实用新型一实施例中,清洗装置100还包括隔板120,隔板120容纳于清洗槽110内,并将清洗槽110分隔成呈上下设置的清洗腔和过滤腔,隔板120具有连通清洗腔和过滤腔的过滤孔,清洗组件130嵌设于隔板120,抽水口1311连通过滤腔,喷水口132a连通清洗腔。清洗腔内还设置有装载篮132,清洗组件130可以位于装载篮132外侧,也可为与清洗组件130包括装载篮132,第一流道和第二流道形成于该装置蓝,使得清洗组件130即就有出水作用又具有装载作用。隔板120能将清洗腔中对果蔬进行清洗过的洗涤水进行过滤,将过滤后较为洁净的洗涤水流入过滤腔中,清洗组件130的抽水口1311循环地将过滤腔中较为清洁的洗涤水抽入,并由喷水口132a喷出,对清洗腔内的果蔬进行循环清洗。隔板120上嵌设有兜渣器,该兜渣器位于隔板120的较低位置,能将隔板120上过滤后的残渣聚集,便于后续对残渣的集中处理。进一步地,清洗装置100还包括盖板组件,盖板组件能活动开启或封堵清洗槽的开口,该清洗装置100工作过程中,盖板组件封堵清洗槽的开口,防止清洗槽内洗涤水中的臭氧溢出对人体造成影响;同时,盖板组件能够防止清洗装置100清洗过程中清洗槽内的洗涤水溅出,使得清洗过程更加洁净。本实用新型还提出一种组合式厨房电器1000,该组合式厨房电器1000包括柜体300和清洗装置100,该清洗装置100的具体结构参照上述实施例,由于本组合式厨房电器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,柜体300开设有第一槽口301,清洗槽110容置于柜体300,并由第一槽口301显露。该清洗装置100可以为果蔬清洗机还可以为其他用于清洗物品的装置。进一步地,组合式厨房电器1000还包括水槽200,柜体300开设有第二槽口302,水槽200容纳于柜体300,且可由所述第二槽口302显露。该组合式厨房电器1000集成了水槽200和清洗装置100,该清洗装置100具体为洗菜机,用户能够方便的在使用水槽200的同时便利的操控清洗装置100对果蔬等食材进行清洗,充分利用了厨房中的清洗区。且该清洗装置100结合臭氧气泡和旋转水流不仅能够充分的清洁果蔬表面的污渍,还可以有效去除果蔬表面的农药残留物,保证清洗过的果蔬食用起来更加健康。该组合式厨房电器1000还可以包括洗碗机,将洗碗机安装于柜体300内并位于洗菜机的下方,洗碗机采用侧向抽拉的结构,从而不影响其正上方的洗菜机300的应用,且位于下方的洗碗机能够通过升降装置方便的将碗篮进行抬升或下降,减少用户的弯腰操作,更加便于用户使用。水槽200的下方空间还可以安装有净水器或加热器等组件,进一步增加该组合式厨房电器的使用功能,且臭氧发生机构150也安装于柜体300内并位于水槽的下方空间,以使该组合式厨房电器集成度更好,空间利用更加合理。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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