本实用新型涉及纤维床垫成型领域，特别是涉及一种纤维床垫压型机。
背景技术：
纤维床垫在生产过程中需要经过预热、加热、压型、保温和冷却的工序后在将纤维床垫在框模中取出，取出后的纤维床垫表面纤维丝绒毛凸起并且压的不够紧实，需要通过压型机进行再次的压型，目前的压型机只能压同样厚度的纤维床垫，使用范围有局限性，并且人工送料，人工劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纤维床垫压型机，以解决上述现有技术存在的问题，使压型机压型的床垫厚度可调剂，并且降低人工劳动力，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种纤维床垫压型机，包括：压型机构和输送机构，其特征在于：所述压型机构包括架体、设置在架体上的支撑辊和压辊，所述支撑辊与所述压辊上下对应设置，所述压辊的两端通过设置有的滑轨滑动连接所述架体，所述压辊两端连接有动力件，所述动力件与所述架体固定连接，所述输送机构包括输送架，所述输送架上设有输送件，所述输送架两端设有挡料柱，每端所述挡料柱通过设有的连杆相互连接，所述挡料柱同样通过所述滑轨与所述输送架滑动连接。
优选的，所述动力件为气缸、液压缸或电液推杆。
优选的，所述支撑辊周向包覆有支撑层，所述压辊周向包覆有压合层。
优选的，所述输送件为若干个等距排列的小托辊或交叉排列的龙眼轴承。
优选的，所述小托辊两端设有链轮，每端所述链轮通过设有的链条相互连接，任一所述小托辊一端连接有驱动电机。
优选的，所述输送件的上表面与所述支撑辊的上表面高度相等，并在同一平面内。
优选的，所述输送架一端伸入到所述架体内并与所述架体通过螺栓可拆卸连接。
本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型压型机，支撑辊与压辊的间隙调节方便，可适用于不同厚度的纤维床垫的压型工作，可实现自动上料，并且在上料输送过程中通过设有的挡料柱能防止纤维床垫在输送过程中跑偏，使其顺利进入压型机构进行压型，结构简单，使用方便，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型龙眼轴承排布示意图；
其中，架体1，支撑辊2，压辊3，滑轨4，动力件5，输送架6，挡料柱7，连杆8，支撑层9，压合层10，小托辊11，龙眼轴承12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种纤维床垫压型机包括压型机构和输送机构，其中压型机构包括起主支撑作用的架体1、设置在架体1上的支撑辊2和压辊3，并且支撑辊2与压辊3上下对应设置，压辊3的两端连接滑轨4，滑轨4与架体1固定，压辊3两端连接有动力件5，动力件5为气缸、液压缸或电液推杆，优选为气缸，动力件5与架体1固定连接，通过动力件5驱动压辊3沿滑轨4上下运动，进而根据纤维床垫的厚度来调节支撑辊2与压辊3的间隙来满足使用的需要。
原有的压型机是通过人工抬起纤维床垫在送入压型机压型，此种方式费时费力，因此在压型机构的上料侧设计了输送机构，输送机构包括输送架6，输送架6一端伸入到架体1内并与架体1通过螺栓可拆卸连接，便于搬运和检修
在输送架6上设有用来输送纤维床垫的输送件，为防止纤维床垫在输送过程中跑偏无法顺利到达压型机构进行压型，在输送架6两端设有挡料柱7，并且两端的挡料柱7可根据纤维床垫的宽度进行距离的调整，具体结构是每端相邻挡料柱7通过设有的连杆8相互连接，并且挡料柱7同样通过滑轨4与输送架6滑动连接，通过调整挡料柱7在滑轨4上滑动来调节两端挡料柱7之间的距离，由于连杆8的设置，每端的挡料柱7同时进行调节，避免了两端挡料柱7之间的距离不一致情况的发生。
进一步优化方案，支撑辊2周向包覆有支撑层9，压辊3周向包覆有压合层10，支撑层9和压合层10用聚酯纤维材质，保证了压合的紧实度，并且表面光滑，避免钩挂凸起纤维，提高产品合格率。
进一步优化方案，为节省人工，提高工作效率，使纤维床垫顺利到达压合机构的位置进行压合，输送件的上表面与支撑辊2的上表面高度相等，并在同一平面内，并且输送件为若干个等距排列的小托辊11，小托辊11两端设有链轮，每端链轮通过设有的链条相互连接，任一小托辊11一端连接有驱动电机，通过驱动电机驱动小托辊11运动进行纤维床垫的自动上料工作。
更进一步的说，如图2所示，输送架6上的输送件也可为交叉排列的龙眼轴承12，使上料更加省时省力。
本实用新型压型机，可适用与不同厚度的纤维床垫使用，并且能够实现自动上料，结构简单，使用方便，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。