本实用新型涉及充棉机，更具体地说，它涉及一种充棉机出棉装置。
背景技术：
充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。
公开号为CN107473174A的中国专利公开的一种全自动高效充棉机，其技术要点是：包括机箱，所述机箱内腔由分隔板分割成第一箱腔与第二箱腔，所述第一箱腔内设有松棉机构，所述第二箱腔内设有驱动机构及输棉风机，所述驱动机构与松棉机构传动连接，所述机箱上设有输棉嘴，所述第一箱腔内靠近输棉嘴一侧设有输送机构，所述输送机构另一侧通过气管与输棉风机连接，所述输棉嘴与机箱接口处设有环形台，环形台外壁开有一圈环槽，所述环形台通过环槽卡套设置有可转动的连接套，所述连接套与输棉嘴固定连接，所述输棉嘴长度小于枕套长度且其周壁上设有若干均匀分布的气孔。
上述方案中可以用于对产品外壳进行充填，但是因为其仅有一个输棉嘴，实际使用时相对浪费，且工作效率低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充棉机出棉装置，可以同时对多个产品进行充填，从而可以提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包括设置在充棉机出棉口的分流座，所述分流座内开设有分流腔体，所述分流腔体内壁开设有连通充棉机出棉口的进料口，所述分流腔体内壁还开设有若干连通外界的出料口，所述出料口连接有出棉嘴。
通过采用上述技术方案，使用时，只需将分流座安装在充棉机出棉口位置，并使得进料口连通充棉机出棉口，使用者就可以将利用分流腔体和若干出料口配合，即使用若干出棉嘴同时对若干产品充填，从而提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述分流腔体垂直投影呈圆形，所述分流腔体内转动连接有与之契合的调节块，所述调节块内开设有通道，所述通道一端连通至进料口，另一端连通有若干次级通道，所述次级通道连通出棉嘴，所述调节块中心上部，竖直向上设置有转动杆，所述转动杆穿设分流座上部延伸在外，且连接有把手。
通过采用上述技术方案，使用者可以拿住把手通过转动杆转动调节块，使得通道和进料口、次级通道和出料口相互错开，以改变出棉速率，从而满足不用需求。
本实用新型进一步设置为：所述调节块中心下部设置有转轴，所述转轴转动连接于分流腔体底面中心。
通过采用上述技术方案，转轴的设置可以配合转动杆对调节块起到定位，限制作用，以保证调节块转动时是绕自身中心轴进行转动，从而保证使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述分流腔体内壁设置有用于确定进料口和通道一端对齐的定位块，所述调节块外壁开设有契合定位块的滑槽，所述滑槽沿调节块外壁圆周方向开设。
通过采用上述技术方案，可以将滑槽设置为，当进料口和通道对齐时，定位块抵触滑槽端部，从而使用者可以根据调节块是否可以转动，判断出棉速率是否已经达到最大，方便使用者使用。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆延伸出分流座外侧一端，于外壁设置有指针，所述分流座上部沿转动杆外壁设置有刻度。
通过采用上述技术方案，使用者可以通过观察指针在刻度上所处的位置进一步的及时了解调节块的转动量，或者说出棉速率。
本实用新型进一步设置为：所述分流腔体侧面开设有开口，所述开口内开合连接有适配的盖板，所述开口高度和分流腔体高度相同。
通过采用上述技术方案，使用者必要时可以开启开口，以对分流腔体内进行清洁；因为调节块和分流腔体之间有间隙，而PP面等会进入间隙影响调节块转动效果。
本实用新型进一步设置为：所述出棉嘴内开设有出棉管道，所述出棉管道呈柱状，所述出棉管道内竖直设置有用于将其闭合的密封板，所述密封板沿直径方向设置有控制杆，所述控制杆一端延伸至出棉嘴外侧，且转动连接于出棉嘴，所述控制杆延伸至出棉嘴外一端套设有定位套，所述定位套竖直滑移连接于控制杆，且下端设置有卡块，所述出棉嘴外壁开设有契合卡块的卡槽，所述卡槽呈上开口结构，所述卡块卡接卡槽。
通过采用上述技术方案，在必要时，使用者可以转动定位套，即转动控制杆，转动密封板使其闭合出棉管道，以关闭指定的出棉嘴；毕竟并不一定所有出料嘴都是一起同时使用；在密封板闭合出棉管道时，使用者还可以将定位套竖直下滑，使卡块卡接自爱卡槽内，以实现对定位套的定位。
本实用新型进一步设置为：所述密封板侧边套设有密封环，所述密封环具有弹性。
通过采用上述技术方案，在密封板闭合出棉管道时，可以利用密封环加强其气密性，从而保证使用效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置分流座，分流座内开设分流腔体，分流腔体内开设连通充棉机出棉口的进料口，并开设若干出料口连通对应出棉嘴，从而使用者可以利用若干出棉嘴同时对若干产品填充，进而可以提高工作效率；在分流腔体内转动连接调节块，用于调节出棉速率，调节块中心上部竖直向上设置有转动杆，转动杆连接有把手，所以使用者可以通过转动把手调节出棉速率，从而方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装在充棉机机体上的结构；
图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示分流座和出棉嘴的结构；
图3为本实用新型的局部切除视图，主要用以展示分流腔体的结构；
图4为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示调节块、定位块以及盖板的结构；
图5为本实用新型的结构示意图四，主要用以展示滑槽的结构；
图6为本实用新型的结构示意图五，主要用以展示出棉嘴以及密封板的结构；
图7为本实用新型的结构示意图六，主要用以为后续附图做基础；
图8为图7的A部放大示意图，主要用以展示卡块和卡槽的结构。
图中：1、分流座；2、分流腔体；21、进料口；22、出料口；3、出棉嘴；31、出棉管道；32、密封板；4、调节块；41、通道；411、次级通道；42、转动杆；421、把手；43、转轴；5、定位块；51、滑槽；6、指针；61、刻度；7、开口；71、盖板；8、控制杆；81、定位套；82、卡块；83、卡槽；9、密封环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
充棉机出棉装置，参照图1和图3，包括通过螺栓安装在充棉机出棉口的分流座1，在分流座1内开设有分流腔体2；在分流腔体2内壁上分别开设有一连通充棉机出棉口的进料口21以及两个连通外界的出料口22，在出料口22上通过螺栓固定连接有出棉嘴3。
因为分流座1上设置有两个出料口22，即两个出棉嘴3，所以实际使用时，可以同时对两个产品进行填充，从而可以提高工作效率。
参照图3和图4，因为实际使用时充填的产品不同，需要的出棉速率不一定相同，此时为了满足这一需求，做出以下设置：分流腔体2设置为垂直投影呈圆形，在分流腔体2内设置与之契合的调节块4，调节块4呈圆柱状，其各个面均贴近分流腔体2各个内壁面；在调节块4上开设有连通进料口21的通道41，通道41另一端朝向调节块4中心方向延伸，并连通有两个次级通道411，两个次级通道411分别连通至两个出料口22；进料口21和两个出料口22呈三角均匀分布，通道41大小契合进料口21，次级通道411大小契出料口22；在调节块4中点下方焊接固定有转轴43，转轴43转动连接于分流腔体2底面；在调节块4中心上部，竖直向上的焊接固定有转动杆42，转动杆42向上延伸至分流座1外侧，且焊接固定有把手421。
转动杆42可以相对分流座1转动，从而使用者写可以根据实际需求拿住把手421转调节块4，使得通道41和进料口21错开，次级通道411和出料口22错开，以改变出棉速率，进而满足使用的不同需求，方便使用者使用。
参照图4和图5，因为实际产品一般采用钢制，此时使用者看不见分流腔体2内部，使用者不好判断什么时候出棉速率最大，所以在分流腔体2内壁焊接固定定位块5，在调节块4上开设有契合的定位块5的滑槽51，滑槽51沿调节块4外壁圆周面设置，且其朝外一侧呈开口结构；滑槽51还设置为：当通道41对齐进料口21时，定位块5抵触滑槽51端部，从而使用者可以通过是否可以继续转动调节块4来准确判断出是否出棉速率已经最大，从而方便使用者使用。
进一步的，在转动杆42延伸出分流座1外侧一端，于外壁焊接固定有指针6；在分流座1上部沿转动杆42外壁开设有刻度61，从而使用者可以通过观察指针6在刻度61上的具体位置调节块4的转动量有更加直观的了解，即方便使用者调节出棉速率。
参照图4，实际使用时，要想调节块4可以在分流腔体2内转动，则其和分流腔体2之间必定存在一定间隙，此时使用一段时间后将导致PP棉等进入间隙，影响使用效果，为了避免出现这种情况，在分流腔体2侧面开设有开口7，开口7 的高度和分流腔体2的高度相同，从而使用者可以通过开口7对分流腔体进行清理，以保证使用效果。为了不影响分流腔体2的使用效果，在开口7处卡接有适配的盖板71，盖板71通过螺栓实现和分流座1连接，且边侧套设有密封橡胶垫，从而保证可以闭合开口7。
参照图6，因为实际使用时，并不一定会每个出棉嘴3都在使用，因此在对各个出棉嘴3内做出以下设置：出棉嘴3设置为呈台体结构，且其较小一端朝向外侧，并通过螺栓固定连接于分流座1（标示于图2）上；在出棉嘴3内开设柱状的出棉管道31，在出棉管道31内设置有用于将其闭合的密封板32，密封板32呈圆形，其直径等于出棉管道31直径，且竖直设置；在密封板32上沿直径方向焊接固定有控制杆8，控制杆8一端延伸至出棉嘴3外侧，且转动连接于出棉嘴3，从而使用者可以通过转动控制杆8决定是否利用密封板32关闭对应出棉嘴3。
为了保证密封板32的密封性，在密封板32侧边套设有密封环9，密封环9具有弹性，选择橡胶制成，从而保证密封板32闭合时的气密性。
参照图7和图8，为了保证密封板32将出棉管道31闭合后不会随意移动，在控制杆8延伸至出棉嘴3外一端套设有定位套81，定位套81仅竖直滑移连接于控制杆8，且其下端侧面焊接固定有卡块82，在出棉嘴3外壁开设有契合卡块82的卡槽83，卡槽83呈上开口结构；当密封板32将出棉管道31闭合后，使用者可以将定位套81竖直向下滑移，使卡块82卡接在卡槽83内，从而实现对定位套81定位，即对控制杆8，或者说密封板32定位，从而保证使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。