专利名称：一种自动给棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火纤维生产领域，尤其是一种自动给棉机。
背景技术：
在现有的耐火纤维毯生产领域，原料的成品利用率平均在80%左右，存在利用率不高的问题。因此需要一种设备能将切割废弃后的纤维边料送回成纤工序的集棉箱中，重新制成耐火纤维毯，以提高原材料的利用率。
发明内容本实用新型目的是提供一种可以提高原材料利用率的自动给棉机。本实用新型的技术方案是一种自动给棉机，包括箱体、进料斗以及驱动装置，其特征在于，所述自动给棉机还包括连桥搅拌轴、滚轴毛刷和螺旋推进轴；所述连桥搅拌轴位于所述进料斗的下方，可以将所述进料斗中的物料搅拌分散均勻；所述滚轴毛刷位于所述连桥搅拌轴的下方，所述滚轴毛刷下有网孔板，所述滚轴毛刷将搅拌分散均勻的物料带动进入下方的网孔板；所述螺旋推进轴将所述网孔板落下的物料推送到输出管道附近。进一步的，还包括吹风机，所述吹风机位于输出管道附近用于将物料吹入集棉箱。进一步的，所述吹风机为离心式吹风机。进一步的，所述驱动装置包括矢量变频器和电机。本实用新型的优点是结构简单，使用方便，可以提高耐火纤维毯生产中原材料的利用率。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型自动给棉机的结构示意图。其中1连桥搅拌轴；2滚轴毛刷；3螺旋推进轴；4驱动电机；5输送管道；6网孔板；7进料斗；8箱体。
具体实施方式
实施例如
图1所示的自动给棉机包括箱体8、进料斗7、驱动电机4、连桥搅拌轴 1、滚轴毛刷2和螺旋推进轴3 ；连桥搅拌轴1位于进料斗7的下方，可以将进料斗7中的物料搅拌分散均勻；滚轴毛刷2位于连桥搅拌轴1的下方，滚轴毛刷2下有网孔板6，滚轴毛刷2将搅拌分散均勻的物料带动进入下方的网孔板6 ；螺旋推进轴3将网孔板6中落下的物料推送到输出管道5附近。为了加快输送的速度，本实施例中还增加了离心式吹风机，该离心式吹风机位于输出管道附近用于将物料吹入集棉箱。工作状态时，将生产耐火棉毯过程中产生的废弃边料粉碎后投入自动给棉机的进料斗中，粉碎边料通过连桥搅拌轴，滚轴毛刷，螺旋推进轴的转动到达给棉机底端后，在经吹风机送入集棉箱与棉毯纤维混合，最后制成棉毯。采用本实用新型后，原料利用率(成品)平均提高5% 8%，由原来的80%提高到了 87%左右，成功解决了原料利用率低的问题。 以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种自动给棉机，包括箱体、进料斗以及驱动装置，其特征在于，所述自动给棉机还包括连桥搅拌轴、滚轴毛刷和螺旋推进轴；所述连桥搅拌轴位于所述进料斗的下方，可以将所述进料斗中的物料搅拌分散均勻；所述滚轴毛刷位于所述连桥搅拌轴的下方，所述滚轴毛刷下有网孔板，所述滚轴毛刷将搅拌分散均勻的物料带动进入下方的网孔板；所述螺旋推进轴将所述网孔板落下的物料推送到输出管道附近。
2.根据权利要求1所述的一种自动给棉机，其特征在于，还包括吹风机，所述吹风机位于输出管道附近用于将物料吹入集棉箱。
3.根据权利要求2所述的一种自动给棉机，其特征在于，所述吹风机为离心式吹风机。
4.根据权利要求1所述的一种自动给棉机，其特征在于，所述驱动装置包括矢量变频器和电机。
专利摘要本实用新型公开了一种自动给棉机，包括箱体、进料斗以及驱动装置，其特征在于，所述自动给棉机还包括连桥搅拌轴、滚轴毛刷和螺旋推进轴；所述连桥搅拌轴位于所述进料斗的下方，可以将所述进料斗中的物料搅拌分散均匀；所述滚轴毛刷位于所述连桥搅拌轴的下方，所述滚轴毛刷下有网孔板，所述滚轴毛刷将搅拌分散均匀的物料带动进入下方的网孔板；所述螺旋推进轴将所述网孔板落下的物料推送到输出管道附近。本实用新型可以提高耐火纤维毯生产中原材料的利用率。
文档编号D01G23/00GK202081207SQ20112006745
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者严继军, 吴滨, 曹丹 申请人:苏州伊索来特耐火纤维有限公司