本实用新型涉及一种隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，属于建筑装饰领域。
背景技术：
隐框玻璃幕墙是一种外观整洁美观的幕墙，但是由于所用的幕墙材料为玻璃，在门窗收边部位需要进行一些处理，现有技术处理类似部位时，有两种方式：第一种，需要现场用抽芯铆钉组装铝管和角铝，角铝需要借用副框压块的安装空间，需要事先测量、避开压块的位置，施工十分不便。第二种、先于铝管上钻工艺孔，事后使用工艺孔盖填补，外形不够美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，以使得隐框玻璃幕墙的门窗收边部位施工简便并且更加美观。
本实用新型采用了如下技术方案：
一种隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，设置在幕墙龙骨上，其特征在于，包括：U型框，包括龙骨安装面、幕墙封闭面和门窗安装面，幕墙封闭面和门窗安装面垂直设置在龙骨安装面的左右两侧，固定螺丝，将龙骨安装面固定在幕墙龙骨上，盖板，盖在U型框的开口处。
进一步，本实用新型的隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，还具有这样的特征：盖板与U型框的开口卡接。
进一步，本实用新型的隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，还具有这样的特征，还包括：密封胶层，设置在幕墙封闭面和玻璃幕墙的边缘之间。
进一步，本实用新型的的隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，还具有这样的特征，还包括：副框压块，与幕墙龙骨固定连接，压住玻璃副框，U型框设置在副框压块的旁边。
实用新型的有益效果
本实用新型的隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件操作难度小，现场施工快。并且可视面上没有工艺孔的填补痕迹。
附图说明
图1是U型框和盖板的结构示意图；
图2是垫肩构件与龙骨和玻璃玻璃幕墙的的安装示意图；
图3是U型框和盖板与龙骨的安装顺序图；
图4是垫肩构件与门窗间的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示，隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件，包括：U型框11、固定螺丝15、盖板13以及密封胶层16。
如图1所示，U型框11，包括龙骨安装面22、幕墙封闭面12和门窗安装面21，幕墙封闭面12和门窗安装面21垂直设置在龙骨安装面22的左右两侧。
固定螺丝15，将龙骨安装面22固定在幕墙龙骨14上。
盖板13，盖在U型框11的开口处，盖板13与U型框11的开口卡接。
如图2所示，密封胶层16，设置在幕墙封闭面12和玻璃幕墙19的边缘之间。
副框压块17，与幕墙龙骨14固定连接，压住玻璃副框18，U型框11设置在副框压块17的旁边，二者不会相互干涉。
本实用新型的隐框玻璃幕墙的门窗收边部位部位的垫肩构件，安装步骤如下：
步骤一：根据收边所需的长宽，确定U型框11的截面长宽与盖板13的截面宽度；
步骤二：将预定长度的U型框11用固定螺钉15，延底座内部的U型槽，固定于幕墙龙骨14上；
步骤三：将与U型框11长度一致的盖板13，扣在U型框11的开口处；
步骤四：将其他构件20连接在门窗安装面21上。其他构件包括：门框、窗框、副框、百叶等。
步骤五：将副框压块17与幕墙龙骨14固定连接，压住玻璃副框18。
步骤六：在幕墙封闭面12和玻璃幕墙19的边缘之间注入密封胶，形成密封胶层16。