本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体是指用于铝合金推拉窗中的实现窗扇变轨密封功能的型材装置。
背景技术：
传统的铝合金推拉门窗，窗扇与轨道型材的内外相对位置是不变的，其密封功能依靠窗扇的密封材料与轨道型材接触实现，为了保证窗扇开启或关闭时滑动的顺畅性，通常选用密封效果很差的毛条作为密封材料，且密封材料与轨道接触不严密以减小窗扇滑动的摩擦阻力，整窗的密封效果很差，推拉顺畅性不够理想。因此，有必要研发一种结构合理的推拉窗型材结构，以便于提高窗的密封性和操控舒适性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高铝合金推拉门窗的密封性和操控舒适性的变轨装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种推拉窗的变轨装置，包括有窗框和于窗框内推拉移动的窗扇，其中窗扇设成于室内外两侧移动一定幅度以压紧密封胶条，其特征在于：所述窗框的上轨和下轨型材上形成有嵌装槽，设有嵌装在嵌装槽内的滑槽补偿条和变轨引导块，滑槽补偿条与嵌装槽的其中一侧槽壁保持以形成滑槽的间距，变轨引导块形成有与滑槽延续且向着密封胶条侧弯折的变轨滑槽，设有插置在滑槽内滑动的变轨引导栓，变轨引导栓与窗扇的扇框固定。
采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型利用变轨引导块的变轨滑槽和变轨引导栓的滑动配合，引导窗扇在关闭时向着密封胶条侧移动，把窗扇密封条压紧，实现窗扇的密封；窗扇开启时反向移动使之与密封条完全脱离接触没有摩擦阻力，极大的提高了推拉窗的密封性能和操控舒适性。变轨引导块穿入上轨、下轨后可通过顶紧螺丝松紧来调节和固定位置，解决其安装定位精度要求高的问题。轨道补偿条按需要长度卡入嵌装槽即可，配合变轨引导块实现了轨道的转换，避免轨道加工产生的工时和外观缺陷。变轨引导栓连接件型材可通过松紧顶紧螺丝可上下调节其在窗扇侧框上的位置，便于安装和窗扇防脱。
附图说明
图1为本实用新型推拉窗的横向截面示意图(窗扇锁闭状态)；
图2为本实用新型推拉窗的横向截面示意图(窗扇开启状态)；
图3为本实用新型推拉窗的纵向截面示意图；
图4为本实用新型的下轨型材的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种推拉窗的变轨装置，包括有窗框1和于窗框1内推拉移动的窗扇2，其中窗扇2设成于室内外两侧移动一定幅度以压紧密封胶条3。也即是窗扇2除了可左右推拉移动外，还可侧向平移。一般地，支承窗扇2的滑轮有采用平面滑轮或将滑轮设成可轴向移动，本实施例中的滑轮4设成可轴向移动。在本实用新型中，所述窗框1的上轨和下轨型材11上形成有嵌装槽11.1，设有嵌装在嵌装槽11.1内的滑槽补偿条5和变轨引导块6，滑槽补偿条5与嵌装槽11.1的其中一侧槽壁保持以形成滑槽7a的间距，变轨引导块6形成有与滑槽7a延续且向着密封胶条侧弯折的变轨滑槽7b，设有插置在滑槽7a、7b内滑动的变轨引导栓8，变轨引导栓8与窗扇2的扇框固定。
嵌装槽11.1可设成G型槽。安装时，变轨补偿条5和变轨引导块6嵌入嵌装槽11.1内，两变轨引导块6设在窗扇2关闭方向的末端，并且将滑槽补偿条 5嵌入G型嵌装槽11.1的内侧。这样，滑槽补偿条5与嵌装槽11.1的槽壁保持一定的间距，形成可容置变轨引导栓8滑动的滑槽7a，并且与末端的变轨引导块6的变轨滑槽7b延续，形成末端弯变的滑槽。变轨引导栓8固定在窗扇2的扇框上，其滑动部插置在滑槽7a、7b内滑动。窗扇的四角均固定变轨引导栓8，当关闭窗扇时，变轨引导栓8滑动至变轨滑槽7b段，整扇窗扇2会向着密封胶条侧平移，把窗扇的密封胶条3压紧，然后锁紧窗锁。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的。