具有搅拌装置的利用热流的烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及电气烹饪设备的领域，该电气烹饪设备包括布置在食物收纳装置中的搅拌装置。

背景技术：

文献FR2871042描述了一种包括搅拌装置的利用空气流的烹饪设备。该设备包括容器，食物在该容器中被烹饪。热空气流由离心通风器产生，该离心通风器吸入烹饪腔中的空气并将该空气压送到加热元件。然后，经加热的空气通过形成喷嘴的导管被输送到容器的上方。尽管该文献中描述的设备提供令人满意的烹饪结果，然而该设备噪音大且笨重。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种更紧凑且更静音的利用热流和搅拌装置的烹饪设备。本实用新型的另一目的在于提高加热装置的效率。

这些目的是使用一种烹饪设备来达到的，其包括壳体，所述壳体包括形成烹饪空间的第一隔室，所述第一隔室配备有设置用于收纳配料的收纳装置、和设置在所述收纳装置内的搅拌装置，所述收纳装置和所述搅拌装置设计为由相对于彼此的相对旋转运动激活，所述壳体包括主加热装置，所述主加热装置在第二隔室中包括用于产生热流的通风装置，其特征在于，所述通风装置包括横流通风器，所述主加热装置包括布置在所述第一隔室中的至少一个加热元件。

使用横流通风器首先允许降低使用中的设备的噪声。加热装置在第一隔室中的定位允许减小尺寸，尤其是设备的长度。另外，使用横流通风器允许具有引起加热元件的均匀冷却的线性且不受干扰的流。因此，卷绕在云母周围的电阻丝型的加热元件在加热时将不再在电阻丝上呈现红点。这也允许将电阻丝有规律地卷绕在云母上。

最后，提醒的是，横流通风器的定位和至少一个加热元件的定位的组合对于达到烹饪性能是决定性的。这涉及有关横流通风器且还有至少一个加热元件的空气流、几何形状和尺寸的工作。

根据另一实施方式，所述第二隔室包括进气区域，所述进气区域在所述横流通风器的上游，布置在所述烹饪空间与所述通风装置之间，并与所述通风装置连通。

根据另一实施方式，所述进气区域的高度至少等于所述横流通风器的直径。

根据另一实施方式，所述进气区域的宽度至少等于所述横流通风器的直径的1.5倍。

根据另一实施方式，所述横流通风器的轴与所述壳体的外边缘之间的距离至少等于所述横流通风器的直径的0.7倍。

根据另一实施方式，所述主加热装置包括用于将所述热流朝所述收纳装置引导的喷嘴，所述喷嘴通到所述第一隔室中。

根据另一实施方式，所述至少一个加热元件布置在所述喷嘴中。

根据另一实施方式，所述横流通风器的周边与所述喷嘴的相邻端部之间的距离至少等于所述横流通风器的直径的0.3倍。

根据另一实施方式，所述壳体包括盖，所述盖枢转地安装并覆盖所述第一隔室和第二隔室，枢转轴定位在所述第二隔室与所述壳体的外边缘之间。

根据另一实施方式，所述喷嘴与所述盖成一体并且所述通风装置固定在所述第二隔室中。

根据另一实施方式，所述喷嘴与所述通风装置成一体并且所述通风装置朝与所述盖相同的方向枢转，所述通风装置的枢转轴定位在所述第一隔室与所述第二隔室之间。

根据另一实施方式，所述壳体包括盖，所述盖枢转地安装并至少覆盖所述第一隔室，所述通风装置的枢转轴定位在所述第一隔室与所述第二隔室之间。

根据另一实施方式，所述盖仅覆盖所述第一隔室并且所述通风装置固定在所述第二隔室中。

根据另一实施方式，所述盖覆盖所述第一隔室和第二隔室，所述通风装置朝与所述盖相同的方向枢转，所述通风装置的枢转轴与所述盖的枢转轴重合。

附图说明

本实用新型的其它优点和特征将出现在以非限制性示例给出的且由附图示出的实施方式的描述中，在附图中：

图1是根据本实用新型的烹饪设备的第一实施例的纵向剖视图；

图2是盖处于打开位置的烹饪设备的第一实施例的纵向剖视图；

图3是盖处于打开位置的烹饪设备的第二实施例的纵向剖视图；

图4是盖处于打开位置的烹饪设备的第三实施例的纵向剖视图。

具体实施方式

图1所示的烹饪设备包括由第一隔室101和第二隔室102组成的壳体 100。第一隔室101大致对应于根据本实用新型的设备的烹饪区域。第一隔室 101包括设置用于收纳配料的收纳装置1或容器和设置在收纳装置1内的搅拌装置2。收纳装置1具有上开口3。收纳装置1和搅拌装置2设计为由相对于彼此的相对旋转运动激活。该运动由放置在容器下方的电动机25确保。

烹饪设备包括至少一个主加热装置10。如图1所示，主加热装置10产生通过上开口3进入收纳装置1的热流。

更具体地，收纳装置1由罐20形成，该罐20包括底部21和侧壁22。根据图1的实施变型例，底部21朝侧壁22的方向向下倾斜。罐20具有中央开口23，该中央开口23设置用于驱动轴24的通过，该驱动轴24由电动机 25驱动旋转。搅拌装置2安装在驱动轴24上。罐20有利地由金属材料制成，优选由涂覆的金属材料或不锈钢制成。收纳装置1包括手柄8。收纳装置1 相对于壳体100可拆卸地安装。根据本实用新型，主加热装置10包括横流通风器12，该横流通风器12安装在壳体100的第二隔室102中。通风器12例如安装在箱体120中。横流通风器12的轴大致平行于工作平面P。

通风器12设置为通过进气口13吸入存在于第一隔室101中的空气并推动该空气朝向布置在喷嘴15中的加热元件14。喷嘴15在出口40处通到第一隔室101中。喷嘴15的出口40定位在收纳装置1的上方。喷嘴的另一端部41与箱体120的排出孔121相邻。

根据本实用新型，加热元件14定位在第一隔室101中。该具体构造允许减小根据本实用新型的烹饪设备的尺寸。

加热元件14例如由卷绕在插入金属体中的穿孔云母支撑件周围的电阻丝构成。调整电阻线的卷绕密度以限制压头损失和在工作时红点的形成。根据一实施变型例，加热元件14可以包括两个穿孔云母支撑件。

根据一实施变型例，喷嘴15也定位在第一隔室101中。

第二隔室102包括进气区域30，该进气区域30位于横流通风器12的上游。该进气区域30旨在减少横流通风器12的上游的压头损失。进气区域30 通过进气口13与第一隔室101气动连接。

进气区域30的优选尺寸如下：

-高度a应至少等于横流通风器12的直径D；

-宽度b应至少等于横流通风器12的直径D的1.5倍；

-横流通风器12的轴与壳体100的外边缘之间的距离c应至少等于横流通风器12的直径D的0.7倍；

-横流通风器12的周边与箱体120的排出孔之间的距离d应至少等于横流通风器12的直径D的0.3倍。

根据本实用新型的设备的壳体100还包括盖7和底座9。盖7旨在至少覆盖第一隔室101。盖7可以包括透明窗75，该窗75定位在第一隔室101的上方以允许使用者跟踪烹饪进程。

根据图2的实施变型例，盖7成形为同时覆盖第一隔室101和第二隔室 102。盖7沿着枢转轴70安装在底座9上。根据该变型例，枢转轴70尽可能远离第一隔室101位于第二隔室102中。例如，枢转轴70位于壳体1的外边缘附近。

该构造留出了第一隔室101的宽敞通道，这有助于在食物准备过程中放入和取出容器1。

为了进一步增大第一隔室101的可通达性，喷嘴15安装在盖7的内表面上。密封接头150可以设置在喷嘴15的端部上，以避免喷嘴15与横流通风器12的箱体120之间的热空气泄漏。在该实施变型例中，当盖7处于打开位置时，容器1的整个上开口3是可通达的。因此便于放入食物。

根据该实施变型例，通风器12相对于壳体100是固定的。

图3所示的实施变型例在所有方面均与图2的实施变型例相同，除了通风器12也相对于壳体100枢转地安装之外。通风器12的枢转方向与盖7的枢转方向相同。通风器的枢转轴71位于第一隔室101与第二隔室102之间，例如在容器1的上边缘处。为了确保盖7和通风器的运动同步，连杆80使盖 7和通风器12连接。根据实施变型例，连杆80例如固定在自身与通风器的箱体120成一体的喷嘴15上。

根据未示出的另一实施变型例，盖的枢转轴与通风器的枢转轴重合。该轴例如位于壳体的第一隔室和第二隔室之间。

根据图4的实施变型例，盖7成形为仅覆盖第一隔室101。盖7沿着枢转轴72安装在底座9上。根据该变型例，枢转轴72位于第一隔室101与第二隔室102之间在位于容器1的上开口3上方的区域中。

作为变型例，收纳装置1不一定由罐形成。收纳装置优选具有底部和侧壁。收纳装置可以尤其是由穿孔篮形成。

本实用新型决不限于所描述的实施方式，而是包括在权利要求范围内的许多修改。