吸尘器及其拍打装置的制作方法

文档序号:17555479发布日期:2019-04-30 18:35阅读:448来源:国知局
吸尘器及其拍打装置的制作方法

本实用新型属于家用电器领域,尤其涉及一种用于吸尘器的拍打装置。



背景技术:

目前市面上除螨吸尘器由于拍打结构局限,往往拍打面积较小,拍打效果往往有限。

中国公开号为“CN206183159U”的专利申请公开了除螨吸尘器的传导结构及除螨吸尘器,该传导结构包括:固定架和拍打板;除螨吸尘器的电机设置在固定架上,且电机的重心与固定架的重心在水平面上的投影不重合;拍打板与固定架连接,并与电机相背设置。除螨吸尘器的传导结构,电机的重心与固定架的重心在水平面上的投影不重合,形成偏心圆结构,这就使电机在高速转动时会发生上下震动,电机会将震动的力量传导给固定架,同时,拍打板与固定架连接,并与电机相背设置,从而使固定架接收到的传导力量传递给拍打板,进而使拍打板进行上下震动,进行拍打动作。

然而,发明人认识到,在操作上,目前的吸尘器的装置存在拍打板的拍打力还需要均匀化的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器的拍打装置,其中的拍打板输出的拍打力输出均匀。

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器,其包括所述拍打装置。

根据本实用新型一方面的吸尘器的拍打装置,包括驱动模块、将驱动模块安装在其上的驱动支架;以及与所述驱动支架连接的拍打板,其中,所述驱动模块的重心与所述驱动支架的重心在所述拍打板所在的平面上的投影重合。

在一个或多个实施方式中,所述驱动模块包括电机以及由所述电机驱动的偏心块。

在一个或多个实施方式中,所述拍打装置还包括弹性支撑所述驱动支架的固定部件。

在一个或多个实施方式中,所述驱动支架包括具有两端部的驱动臂,各端部分别与所述拍打板连接。

在一个或多个实施方式中,所述驱动臂的各端部面向所述固定部件的一侧具有凸台,所述凸台上具有凸柱,所述固定部件对应各所述端部提供有安装孔,所述安装孔内置有可弹性变形的缓冲垫,所述缓冲垫具有轴套部,所述轴套部外套于所述凸柱,以弹性支撑所述驱动支架。

在一个或多个实施方式中,所述驱动支架和所述拍打板位于所述固定部件的两侧;所述凸柱上还进一步凸出有颈部,所述拍打板对应所述驱动模块各支架的各所述端部提供有连接柱孔,所述连接柱孔的上端外套于所述颈部,所述凸台还具有穿过所述颈部、所述凸柱的紧固件连接孔,所述紧固件穿过所述拍打板的连接柱孔并穿入所述凸台的所述紧固件连接孔以固定连接所述驱动支架和所述拍打板。

在一个或多个实施方式中,所述固定部件上安装有多个缓冲柱,所述缓冲柱朝向所述拍打板凸出。

在一个或多个实施方式中,所述驱动模块具有驱动模块轴线,所述驱动支架具有支架中心线,所述驱动模块轴线位于所述支架中心线上方。

在一个或多个实施方式中,所述驱动支架还包括驱动模块罩,所述驱动模块罩和所述驱动臂限定容纳所述驱动模块的容置空间,所述驱动模块由所述驱动臂和所述驱动模块罩共同限位固定。

根据本实用新型另一方面的一种吸尘器包括底座和拍打装置,所述拍打装置为任一所述的拍打装置。

本实用新型的进步之处在于,通过驱动模块的重心与所述驱动支架的重心在水平面上的投影重合,克服了现有技术的拍打装置的偏心圆结构导致的拍打力分散至上下左右各方向,而拍打力不均匀的缺点。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:

图1是根据一个或多个实施方式的吸尘器的拍打装置的内部结构的剖面图。

图2是根据一个或多个实施方式的吸尘器的拍打装置的内部结构的俯视图。

图3A是根据一个或多个实施方式的吸尘器的拍打装置的拍打板的仰视图。

图3B是根据一个或多个实施方式的凸起的A-A向剖面图。

图3C是根据一个或多个实施方式的凸起的B-B向剖面图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容,下面描述了各元件和排列的具体实例,当然,这些仅仅为例子而已,并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

在一些实施方式中,如图1、图2所示,吸尘器的拍打装置,包括:输出偏心振动的驱动模块1;将驱动模块1安装在其上以传递振动的驱动支架2;弹性支撑驱动支架2的固定部件3;以及与驱动支架2耦接以输出振动的拍打板5。吸尘器工作时,拍打装置的驱动模块1带动其马达轴上设置的偏心块11,输出偏心振动。输出的振动传递到驱动支架2,驱动支架2再将其振动传递至与其耦接的拍打板5,拍打板5上下振动,对吸尘器清洁的物体的表面进行拍打,拍打出的灰尘、螨虫等污染物通过气流运动进入吸尘器内部。驱动模块1的重心O1与驱动支架2的重心O2在水平面上的投影重合,即如图1所示的偏心块11处于最低位置时,驱动模块1的重心O1与驱动支架2的重心O2在水平面上的投影重合,或者说在拍打板5所在平面上的投影重合。如此获得的有益效果驱动模块1输出的上下方向的振动可以完全传递给驱动支架2,避免了现有技术中驱动模块的重心与固定架的重心在水平面上的投影不重合,导致的驱动模块提供的振动传递给支架后,支架得到的振动力不均匀的问题。另外,若重心与固定架的重心在水平面上的投影不重合,还有一种不利影响,振动力存在水平方向的分量,水平分量的振动力不但无法对拍打板的拍打提供帮助,削弱了从驱动模块输出的上下方向的拍打力;相反还会导致拍打装置在水平方向发生结构的松动,影响拍打装置的寿命和可靠性。

在一个或多个实施方式中,驱动模块1的构造包括但不限于电机和由电机驱动的偏心块11,例如还可以通过压电陶瓷元件带动振动板提供驱动。

固定部件3提供整个拍打装置的支撑,其不限于与驱动支架2提供直接支撑,例如还可以对驱动模块1或拍打板提供直接支撑。在一个或多个实施方式中,拍打装置作为一个功能模块配置来生产、运输、销售,可以不包括固定部件。

拍打装置的固定部件3弹性支撑驱动支架2的具体结构的例子包括但不限于如图1所示的驱动支架2具有两端部21,各端部面向固定部件3的一侧具有凸台22,凸台上具有凸柱23,固定部件3对应各端部21提供有安装孔31,安装孔31内置有可弹性变形的缓冲垫34,缓冲垫34具有轴套部35,轴套部35外套于凸柱23,以弹性支撑驱动支架2。尽管固定部件3还存在其它具体结构弹性支撑驱动支架2,例如固定部3与驱动支架2通过弹簧连接。在至少一个实施例中,驱动支架2具有两端部21,各端部面向固定部件3的一侧具有凸台22,凸台上具有凸柱23,固定部件3对应各端部21提供有安装孔31,安装孔31内置有可弹性变形的缓冲垫34,缓冲垫34具有轴套部35,轴套部35外套于凸柱23,以弹性支撑驱动支架2。如此取得的有益效果不仅是采用简单的结构实现了对驱动支架2的弹性支撑,方便了拍打装置的组装,而且安装孔-轴套-凸柱-凸台的固定配合方式,可以保证驱动支架2沿上下方向传递其受到的上下振动,拍打力不受固定部件3的影响。

拍打装置的的驱动支架2与拍打板5的耦接具体结构的例子包括但不限于如图1所示的驱动支架2和拍打板5位于固定部件3的两侧;凸柱23上还进一步凸出有颈部24,拍打板5对应驱动支架2的各端部21提供有连接柱孔51,连接柱孔51的上端外套于颈部24,凸台22还具有穿过颈部24、凸柱23的紧固件连接孔25,紧固件6穿过拍打板5的连接柱孔51并穿入凸台22的紧固件连接孔25以固定连接驱动支架2和拍打板5,尽管驱动支架2与拍打板5还存在其它的耦接结构,例如中国公开号为“CN206183159U”所公开的连接结构,此处不再赘述。在至少一个实施方式中,驱动支架2和拍打板5位于固定部件3的两侧;凸柱23上还进一步凸出有颈部24,拍打板5对应驱动支架2的各端部21提供有连接柱孔51,连接柱孔51的上端外套于颈部24,凸台22还具有穿过颈部24、凸柱23的紧固件连接孔25,紧固件6穿过拍打板5的连接柱孔51并穿入凸台22的紧固件连接孔25以固定连接驱动支架2和拍打板5。如此获得有益效果是拍打装置的组装方便、连接可靠。原因在于,连接柱孔51的上端外套于颈部24,使得组装时拍打板5易于对准与驱动支架2的端部21,对准后伸入紧固件6,拧紧即可。另外,紧固件6的头部61位于拍打板侧,拍打时与清洁物表面碰撞接触,紧固件6的头部61所受力为压应力,避免了拍打板5与驱动支架2产生松动。

拍打板5与固定部件3之间的具体结构的例子包括但不限于如图1所示的固定部件3上安装有多个缓冲柱32,缓冲柱32朝向拍打板5凸出。尽管拍打板5与固定部件3之间还存在其它的结构,例如拍打板5与固定部件3直接接触,或两者之间设置缓冲垫圈。在至少一个实施方式中,固定部件3上安装有多个缓冲柱32,缓冲柱32朝向拍打板5凸出。如此获得的有益效果是可以充分吸收拍打板5对固定部件3的冲击。原因在于,拍打板5向上运动时,其受力为驱动模块1产生的向上振动的力以及拍打板5拍打清洁物表面受到的反作用力之和,其冲击大于固定部件3受到驱动模块1向下振动力时对拍打板5的冲击,缓冲柱32朝向拍打板5凸出,即可针对性地充分吸收拍打板5对固定部件3的冲击。

驱动模块1与驱动支架2的位置关系的例子包括但不限于如图1所示的驱动模块1的驱动模块轴线L1位于驱动支架2的支架中心线L2上方。尽管还可以有其它布置方法,例如将驱动模块轴线L1位于支架中心线L2的下方或同一水平线。在至少一个实施方式中,驱动模块1的驱动模块轴线L1位于驱动支架2的支架中心线L2上方。如此获得的有益效果是充分利用驱动模块1的重力,增大了驱动支架2在向下振动时的受力,进而增大了传递到拍打板5的拍打力,优化了拍打效果。

驱动模块1的固定具体结构的例子包括但不限于如图1、图2所示的驱动模块1由驱动支架2和驱动模块罩7共同限位固定,尽管驱动模块1还可以采用其它方式限位固定,例如驱动模块1只由驱动支架2限位固定。在至少一个实施方式中,驱动模块1由驱动支架2和驱动模块罩7共同限位固定。如此获得的有益效果是,驱动模块1的位置更为稳定,避免驱动模块1由于自身位置的跳动而抵消其输出的振动。

拍打板5的具体结构的例子包括但不限于如图3A所示的拍打板5具有拍打面51,在拍打面51上设置有凹槽风道52,凹槽风道52延伸至拍打面51的相对两侧边53、54,以在相对两侧边分别形成缺口55、56,尽管拍打板5还可以采用其它的具体结构,例如拍打板5为光面。在至少一个实施例中,拍打板5具有拍打面51,在拍打面51上设置有凹槽风道52,凹槽风道52延伸至拍打面51的相对两侧边53、54,以在相对两侧边分别形成缺口55、56。如此获得有益效果是当拍打板5振动时,拍打面51、凹槽风道52,形成与被清洁物的附尘面不同高度差的接触,在一个拍打板5的拍打振动周期内,对被清洁物的附尘面形成两次不同振幅的拍打,即拍打面51的平面对被清洁物的附尘面发生一次拍打,凹槽风道52也对被清洁物的附尘面发生一次拍打,如此在一次拍打周期内,产生更加立体的拍打效果。并且当粉尘被拍打弹起来时,凹槽风道52使得拍打面51接触的被清洁物的附尘面一直有气流经过,气流运动将被拍打弹起来的粉尘加速带走,提高了拍打装置的拍打效果。

拍打面51的具体结构的例子包括但不限于如图3A至图3C所示的凹槽风道52之间的拍打面51上设置有凸起57,凸起57上设置有凸筋58,相邻凸筋58之间形成凸筋风道59,尽管拍打面51还可以有其它结构,例如凹槽风道52之间的拍打面51为光面。在至少一个实施例中,两凹槽风道52之间的拍打面51上还分布有多个凸起57,凸起57上设置有方向一致的多条凸筋58,在相邻凸筋之间形成凸筋风道59。如此获得的有益效果是拍打面51、凹槽风道52、凸起57形成三个不同高度差的接触面,在拍打过程中,在一个拍打板的拍打振动周期内,对被清洁物的附尘面形成三次不同振幅的拍打,加强拍打板的了拍打板的拍打立体效果。

拍打装置的固定部件3的例子包括但不限于吸尘器的底座8提供固定部件3,尽管还可以存在其它部件提供固定部件3的例子。在至少一个实施方式中,吸尘器的底座8提供固定部件3,如此获得的有益效果是简化了吸尘器的结构。

综上,吸尘器采用上述的拍打装置,通过驱动模块的重心与所述驱动支架的重心在水平面上的投影重合的设计,克服了现有技术的拍打装置的偏心圆结构导致的拍打力分散至上下左右各方向,而拍打力不均匀的缺点,通过输出拍打力均匀,从而达到有效地将灰尘、螨虫等拍打出待清洁物并吸入吸尘器的吸尘效果。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

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