一种烤盘组件及煎烤机的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，特别是涉及一种烤盘组件及煎烤机。

背景技术：

目前，煎烤机广泛进入人们的生活当中，由于其具有烹制快捷、使用轻便的特点，颇受欢迎。市场上现有的煎烤机的结构通常为烤盘上方有加热系统及壳体，其中，壳体通常为不锈钢材料制成。在煎烤的过程中，烤盘的热量会直接辐射至壳体，长期煎烤产生的热量致使壳体的温度持续上升，容易出现用户接触壳体而灼伤手的情况，从而导致壳体的表面温度不满足国家安全规定的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种烤盘组件及煎烤机，以解决现有技术中壳体温度过高而出现用户接触壳体而灼伤手的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烤盘组件，包括：烤盘；壳体组件，壳体组件设置在烤盘上，壳体组件包括由外向内设置的第一壳体和第二壳体，以及设置在第一壳体和第二壳体之间的隔热件；隔热件；隔热件包括真空隔热件或氙气隔热件、氩气隔热件和氪气隔热件中的至少一种；加热件，加热件设置在烤盘和第二壳体之间。

其中，真空隔热件包括第一外包件、第二外包件以及包覆在第一外包件和第二外包件中的芯材；其中，真空隔热件由第一外包件和第二外包件降压密封芯材制得。

其中，第一外包件和第二外包件为层压薄膜，芯材为纤维。

其中，芯材的厚度为3到20毫米。

其中，隔热件包括氙气隔热件、氩气隔热件和氪气隔热件中的至少一种，第一壳体和第二壳体形成一密封腔，密封腔内对应充入氙气、氩气、氪气中的至少一种，以使得隔热件设置在密封腔内。

其中，壳体组件进一步包括密封圈；第一壳体上开设有一圈密封槽；密封圈夹持在第一壳体和第二壳体之间且设置在密封槽内。

其中，第一壳体包括第一壳体主体和沿第一壳体主体的周缘延伸的第一延伸壳体，第二壳体包括第二壳体主体和沿第二壳体主体的周缘延伸的第二延伸壳体；其中，密封槽设置在第一壳体主体和第一延伸壳体之间；其中，第一壳体主体和第二壳体主体通过密封槽和密封圈形成密封腔，第一延伸壳体和第二延伸壳体相互焊接以固定第一壳体和第二壳体。

其中，壳体组件进一步包括装饰壳，装饰壳覆盖在第一壳体上并与第一壳体卡接以隔热。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种煎烤机，包括了上述的烤盘组件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的烤盘组件及煎烤机通过在烤盘和第一壳体之间设置隔热件，可以阻断烤盘在煎烤的过程中向第一壳体辐射的热量，从而避免出现用户接触第一壳体而灼伤手的问题，进而可以满足国家安全规定关于表面温度的要求。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的烤盘组件的剖面示意图；

图2是图1所示的烤盘组件的爆炸示意图；

图3是图1所示的烤盘组件中的真空隔热件的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例的煎烤机在打开状态下的示意图；

图5是本实用新型第一实施例的煎烤机在闭合状态下的示意图；

图6是本实用新型第二实施例的烤盘组件的剖面示意图；

图7是图6所示的烤盘组件的前后分解示意图；

图8是图6所示的烤盘组件的上下分解示意图；

图9是图6所示的烤盘子组件中圈示I的局部放大示意图；

图10是图6所示的烤盘组件中装饰壳的剖视图；

图11是图6所示的烤盘组件中第一壳体的剖视图；

图12是图6所示的烤盘组件中第二壳体的剖视图；

图13是本实用新型第二实施例的煎烤机的剖面示意图；

图14是本实用新型第二实施例的煎烤机在打开状态下的示意图；

图15是本实用新型第二实施例的煎烤机在闭合状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

图1是本实用新型第一实施例的烤盘组件的剖面示意图，图2是图 1所示的烤盘组件的爆炸示意图。如图1和图2所示，烤盘组件10包括烤盘11、壳体组件12和加热件13。其中，壳体组件12设置在烤盘11 上，加热件13设置在烤盘11和壳体组件12之间。

壳体组件12包括由外向内设置的第一壳体121和第二壳体122、以及设置在第一壳体121和第二壳体122之间的隔热件，隔热件包括真空隔热件123。其中，加热件13设置在烤盘11和第二壳体122之间。

请一并参考图3，图3是图1所示的烤盘组件中的真空隔热件的结构示意图。如图3所示，真空隔热件123包括第一外包件1231、第二外包件1232和包覆在第一外包件1231和第二外包件1232中的芯材1233。

其中，芯材1233由纤维的集合体构成，纤维为玻璃纤维、硅酸铝纤维和陶瓷纤维中的至少一种。第一外包件1231、第二外包件1232为层压薄膜，层压薄膜可以为单层构造例如单层铝箔层，层压薄膜也可以为多层构造，其中，多层构造的层压薄膜中至少包括一层铝箔层。在其它实施例中，第一外包件1231、第二外包件1232也可以为其它结构，只要其具有气体阻隔性即可。

真空隔热件123由第一外包件1231和第二外包件1232减压密封芯材1233制得。具体来说：首先，将芯材1233插入第一外包件1231和第二外包件1232之间，进行真空排气，使内部压力约200Pa以下；其次，通过热封等工艺对第一外包件1231、第二外包件1232的开口部进行熔接以密封开口部，从而形成真空隔热件123。

在本实施例中，第一外包件1231、第二外包件1232的内表面与芯材1233的外表面直接接触，即未利用其它部件覆盖芯材1233。

在本实施例中，芯材1233的厚度为3到20毫米。本领域的技术人员可以理解，芯材1233的厚度越大，其隔热性能越好。

请继续参看图1，在本实施例中，第一壳体121和第二壳体122固定连接以形成一容纳腔124，真空隔热件123容纳于容纳腔124内。具体来说，第一壳体121和第二壳体122可以通过卡合、也可以通过焊接或者螺钉固定的方式在两者之间形成一容纳腔124。容纳腔124可以完全密封、也可以不完全密封。

在本实施例中，第一壳体121、第二壳体122和真空隔热件123具有相同的轮廓外形。

在本实施例中，当真空隔热件123容纳于容纳腔124时，真空隔热件123与第二壳体122的内表面彼此贴合设置。优选地，当真空隔热件 123容纳于容纳腔124时，真空隔热件123的外表面分别与第一壳体121 和第二壳体122的内表面彼此贴合设置，从而达到更好的隔热效果。

在本实施例中，第一壳体121和第二壳体122的材质相同，第一壳体121和第二壳体122均为金属壳体例如不锈钢壳体。在其它实施例中，第一壳体121和第二壳体122的材质也可以不相同，例如第一壳体121 为塑料壳体，第二壳体122为金属壳体。本领域的技术人员可以理解，由于煎烤机内部的温度比较高，第二壳体122优选使用金属壳体。另外，当第一壳体121使用塑料壳体时，其隔热性能较金属壳体更好，更容易防止出现用户接触第一壳体121而灼伤手的情况。

本领域的技术人员可以理解，在其它实施例中，壳体组件12还可以包括一装饰壳，装饰壳覆盖在第一壳体121上并与第一壳体121卡接以隔热，从而使得用户接触装饰壳替代接触第一壳体121，进而更不容易出现用户灼伤手的情况。

在本实施例中，加热件13包括加热管131和固定支架132，其中，加热管131设置在固定支架132上。

在本实施例中，在煎烤机煎烤食物时，加热件13把热量辐射到下方的烤盘11与上方的壳体组件12中，壳体组件12中的第二壳体122 可以阻断一小部分热量，而大部分的热量由真空隔热件123阻断，从而使得第一壳体121的表面温度可以保持在国家安全规定的安全温度范围之内，防止灼伤手。另外，煎烤机在煎烤食物时产生的水汽会朝第二壳体122的方向流动，第二壳体122可以阻挡水汽进入真空隔热件123，另外，第一外包件1231和第二外包件1232具有气体阻隔性可以进一步阻挡水汽进入芯材1233，保证芯材1233的隔热性能的同时，提高芯材 1233的使用寿命，进而保证真空隔热件123的隔热效果。

图4是本实用新型第一实施例的煎烤机在打开状态下的结构示意图，

图5是本实用新型第一实施例的煎烤机在闭合状态下的结构示意图。如图4和图5所示，煎烤机包括烤盘组件10、把手组件14和下加热组件 15。

其中，烤盘组件10在前文中已进行了详细的描述，为简约起见，在此不再赘述。

在本实施例中，把手组件14与烤盘组件10固定连接，下加热组件 15枢转连接在烤盘组件10上。

在本实施例中，在煎烤机的装配过程中，将真空隔热件123容纳于第一壳体121和第二壳体122形成的容纳空间124以形成壳体组件12 后，将壳体组件12装配在加热组件13上，随后将把手组件14固定在壳体组件12和加热组件13上，继续将把手组件14、壳体组件12和加热组件13装配在下加热组件15上，最后放入烤盘11即可完成煎烤机的装配。

本领域的技术人员可以理解，本实用新型实施例的煎烤机是以真空隔热件123形成的隔热结构设置在烤盘组件10中为例进行说明的。在其它实施例中，该隔热结构也可以设置在下加热组件15中，也可以同时设置在烤盘组件10和下加热组件15中，本实用新型不以此为限。

请一并参考图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，在另一实施例中，烤盘组件20包括烤盘21、壳体组件22和加热件23。其中，壳体组件22设置在烤盘21上，加热件23设置在烤盘21和壳体组件22 之间。

壳体组件22包括由外向内设置的装饰壳220、第一壳体221、第二壳体222、设置在第一壳体221和第二壳体222之间的隔热件223、以及密封圈224。

第一壳体221和第二壳体222形成一密封腔225，隔热件223设置在密封腔225内。具体来说，第一壳体221上开设有一圈密封槽226，密封圈224夹持在第一壳体221和第二壳体222之间且设置在密封槽226 内，从而使得第一壳体221和第二壳体222之间形成一密封腔225。

在本实施例中，第一壳体221包括第一壳体主体2211和沿第一壳体主体2211的周缘延伸的第一延伸壳体2212，第二壳体222包括第二壳体主体2221和沿第二壳体主体2221的周缘延伸的第二延伸壳体2222。其中，第一壳体主体2211和第二壳体主体对应呈弧形设置，第一延伸壳体2212向第二延伸壳体2222的方向弯折以与第二延伸壳体2222连接。

在本实施例中，密封槽226设置在第一壳体主体2211和第一延伸壳体2212之间，第一壳体主体2211和第二壳体主体2221间隔设置，第一壳体主体2211和第二壳体主体2221通过密封槽226和密封圈224 形成密封腔225，第一延伸壳体2212和第二延伸壳体2222相互焊接以固定第一壳体221和第二壳体222。

本领域的技术人员可以理解，在煎烤机煎烤食物时，第二壳体222 的温度是比较高的，而第二壳体222和第一壳体221的接触采用第二延伸壳体2222和第一延伸壳体2212接触的形式也即以线接触的形式，可以最大化减少第二壳体222的热量传递给第一壳体221，从而使得第一壳体221的温度更易保持在安全温度的范围内。

在本实施例中，隔热件223包括氙气隔热件、氩气隔热件和氪气隔热件中的至少一种，隔热件223设置在密封腔225内，密封腔225内对应充入氙气、氩气、氪气中的至少一种。

在本实施例中，第一壳体221和第二壳体222的材质相同，第一壳体221和第二壳体222均为金属壳体例如不锈钢壳体。在其它实施例中，第一壳体221和第二壳体222的材质也可以不相同，例如第一壳体221 为塑料壳体，第二壳体222为金属壳体。本领域的技术人员可以理解，由于煎烤机内部的温度比较高，第二壳体222优选使用金属壳体。另外，当第一壳体221使用塑料壳体时，其隔热性能较金属壳体更好，更容易防止出现用户接触第一壳体121而灼伤手的情况。

在本实施例中，装饰壳220覆盖在第一壳体221上并与第一壳体221 卡接以隔热，从而使得用户接触装饰壳220替代接触第一壳体221，进而更不容易出现用户灼伤手的情况。

在本实施例中，加热件23包括加热管231和固定支架232，其中，加热管231设置在固定支架232上。

在本实施例中，在煎烤机煎烤食物时，加热件23把热量辐射到下方烤盘21与上方的壳体组件22中，壳体组件22中的第二壳体222可以阻断一小部分热量，而大部分的热量由隔热件223也即氙气隔热件、氩气隔热件和氪气隔热件中的至少一种来阻断，从而使得第一壳体221、装饰壳220的表面温度可以保持在国家安全规定的安全温度范围之内，防止灼伤手。

图13是本实用新型第二实施例的煎烤机的剖面示意图，图14是本实用新型第二实施例的煎烤机在打开状态下的示意图，图15是本实用新型第二实施例的煎烤机在闭合状态下的示意图。如图13、14、15所示，煎烤机包括烤盘组件20、把手组件31和下加热组件32。

其中，烤盘组件20在前文中已进行了详细的描述，为简约起见，在此不再赘述。

在本实施例中，把手组件31与烤盘组件20固定连接，下加热组件 32枢转连接在烤盘组件20上。

在本实施例中，在煎烤机的装配过程中，首先把密封圈224放入在第一壳体221的密封槽226内，第二壳体222装配在密封槽226上后压缩密封圈224，而后在把整圈第二延伸壳体2222焊接在第一延伸壳体 2212上，在抽真空后再充入比空气导热率低的气体例如氙气、氩气、氪气等几种气体中的至少一种以形成隔热件223，而后在第一壳体221上安装装饰壳220以形成壳体组件22，继而将壳体组件22装配在加热组件32上，随后将把手组件31固定在壳体组件22和加热组件23上，继续将把手组件31、壳体组件22和加热组件23装配在下加热组件32上，最后放入烤盘21即可完成煎烤机的装配。

本领域的技术人员可以理解，本实用新型实施例的煎烤机是以隔热件223形成的隔热结构设置在烤盘组件20中为例进行说明的。在其它实施例中，该隔热结构也可以设置在下加热组件32中，也可以同时设置在烤盘组件20和下加热组件32中，本实用新型不以此为限。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的烤盘组件及煎烤机通过在烤盘和第一壳体之间设置隔热件，可以阻断烤盘在煎烤的过程中向第一壳体辐射的热量，从而避免出现用户接触第一壳体而灼伤手的问题，进而可以满足国家安全规定关于表面温度的要求。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。