一种烤盘组件及煎烤机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，特别是涉及一种烤盘组件及煎烤机。

背景技术：

目前，煎烤机广泛进入人们的生活当中，由于其具有烹制快捷、使用轻便的特点，颇受欢迎。市场上现有的煎烤机的结构通常为烤盘上方有加热系统及壳体，其中，壳体通常为不锈钢材料制成。在煎烤的过程中，烤盘的热量会直接辐射至壳体，长期煎烤产生的热量致使壳体的温度持续上升，容易出现用户接触壳体而灼伤手的情况，从而导致壳体的表面温度不满足国家安全规定的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种烤盘组件及煎烤机，以解决现有技术中壳体温度过高而出现用户接触壳体而灼伤手的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烤盘组件，包括：烤盘；壳体组件，壳体组件设置在烤盘上，壳体组件包括由外向内设置的第一壳体和第二壳体、以及设置在第一壳体和第二壳体之间的白炭黑隔热层；加热件，加热件设置在烤盘和第二壳体之间。

其中，白炭黑隔热层包括层叠的纤维层以及设置在纤维层的纤维间隙中的白炭黑。

其中，纤维为玻璃纤维、硅酸铝纤维和陶瓷纤维中的至少一种。

其中，白炭黑隔热层以纤维、白炭黑、二氧化钛和结合剂为原料，采用干法制备工艺制得。

其中，第一壳体和第二壳体固定连接以形成一容纳腔，白炭黑隔热层容纳于容纳腔内。

其中，第一壳体、第二壳体和白炭黑隔热层具有相同的轮廓外形。

其中，当白炭黑隔热层容纳于容纳腔时，白炭黑隔热层的外表面与第一壳体和第二壳体的内表面彼此贴合设置。

其中，白炭黑隔热层的厚度为5到20毫米。

其中，第二壳体为金属壳体，第一壳体为金属壳体或塑料壳体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种煎烤机，包括了上述的烤盘组件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的烤盘组件及煎烤机通过在烤盘和第一壳体之间设置白炭黑隔热层，可以阻断烤盘在煎烤的过程中向第一壳体辐射的热量，从而避免出现用户接触第一壳体而灼伤手的问题，进而可以满足国家安全规定关于表面温度的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的烤盘组件的结构示意图；

图2是图1所示的烤盘组件的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的煎烤机在打开状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的煎烤机在闭合状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

图1本实用新型实施例的烤盘组件的结构示意图，图2是图1所示的烤盘组件的爆炸示意图。如图1和图2所示，烤盘组件10包括烤盘11、壳体组件12和加热件13。其中，壳体组件12设置在烤盘11上，加热件13设置在烤盘11和壳体组件12之间。

壳体组件12包括由外向内设置的第一壳体121和第二壳体122、以及设置在第一壳体121和第二壳体122之间的白炭黑隔热层123。其中，加热件13设置在烤盘11和第二壳体122之间。

白炭黑隔热层123包括层叠的纤维层以及设置在纤维层的纤维间隙中的白炭黑。换个角度来说，白炭黑隔热层123以纤维、白炭黑、二氧化钛和结合剂为原料，采用干法制备工艺制得。优选地，纤维为玻璃纤维、硅酸铝纤维和陶瓷纤维中的至少一种。

白炭黑隔热层123具有隔热、绝缘、防潮、耐化学腐蚀的性能。具体来说，白炭黑隔热层123中白炭黑充分填充纤维之间的空隙，在200、500和900℃时的热导率仅分别为0.029、0.033和0.043W·(m·K)^-1，耐压强度为11.7MPa。与未添加纤维的白炭黑隔热层相比，其热导率降低了21％～28％，耐压强度提高109％。

在本实施例中，第一壳体121和第二壳体122固定连接以形成一容纳腔124，白炭黑隔热层123容纳于容纳腔124内。具体来说，第一壳体121和第二壳体122可以通过卡合、也可以通过焊接或者螺钉固定的方式在两者之间形成一容纳腔124。容纳腔124可以为密封腔、也可以不用完全密封，只要保证白炭黑隔热层123中的白炭黑的细小颗粒不会从容纳腔124中漏出即可。

在本实施例中，第一壳体121、第二壳体122和白炭黑隔热层123具有相同的轮廓外形。

在本实施例中，当白炭黑隔热层123容纳于容纳腔124时，白炭黑隔热层123与第二壳体122的内表面彼此贴合设置。优选地，当白炭黑隔热层123容纳于容纳腔124时，白炭黑隔热层123的外表面分别与第一壳体121和第二壳体122的内表面彼此贴合设置，从而达到更好的隔热效果。

在本实施例中，白炭黑隔热层123的厚度为5到20毫米。本领域的技术人员可以理解，白炭黑隔热层123的厚度越大，其隔热性能越好。

在本实施例中，第一壳体121和第二壳体122的材质相同，第一壳体121和第二壳体122均为金属壳体例如不锈钢壳体。在其它实施例中，第一壳体121和第二壳体122的材质也可以不相同，例如第一壳体121为塑料壳体，第二壳体122为金属壳体。本领域的技术人员可以理解，由于煎烤机内部的温度比较高，第二壳体122优选使用金属壳体。另外，当第一壳体121使用塑料壳体时，其隔热性能较金属壳体更好，更容易防止出现用户接触第一壳体121而灼伤手的情况。

在本实施例中，加热件13包括加热管131和固定支架132，其中，加热管131设置在固定支架132上。

在本实施例中，在煎烤机煎烤食物时，加热件13把热量辐射到下方的烤盘11与上方的壳体组件12中，壳体组件12中的第二壳体122可以阻断一小部分热量，而大部分的热量由白炭黑隔热层123阻断，从而使得第一壳体121的表面温度可以保持在国家安全规定的安全温度范围之内，防止灼伤手。另外，煎烤机在煎烤食物时产生的水汽会朝第二壳体122的方向流动，第二壳体122可以阻挡水汽进入白炭黑隔热层123，保证白炭黑隔热层123的隔热性能的同时，提高白炭黑隔热层123的使用寿命。

图3是本实用新型实施例的煎烤机在打开状态下的结构示意图，图4是本实用新型实施例的煎烤机在闭合状态下的结构示意图。如图3和图4所示，煎烤机1包括烤盘组件10、把手组件20和下加热组件30。

其中，烤盘组件10在前文中已进行了详细的描述，为简约起见，在此不再赘述。

在本实施例中，把手组件20与烤盘组件10固定连接，下加热组件30枢转连接在烤盘组件10上。

在本实施例中，在煎烤机的装配过程中，将白炭黑隔热层123容纳于第一壳体121和第二壳体122形成的容纳空间124以形成壳体组件12后，将壳体组件12装配在加热组件13上，随后将把手组件20固定在壳体组件12和加热组件13上，继续将把手组件20、壳体组件12和加热组件13装配在下加热组件30上，最后放入烤盘11即可完成煎烤机的装配。

本领域的技术人员可以理解，本实用新型实施例的煎烤机是以白炭黑隔热层123形成的隔热结构设置在烤盘组件10中为例进行说明的。在其它实施例中，该隔热结构也可以设置在下加热组件30中，也可以同时设置在烤盘组件10和下加热组件30中，本实用新型不以此为限。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的烤盘组件及煎烤机通过在烤盘和第一壳体之间设置白炭黑隔热层，可以阻断烤盘向第一壳体辐射的热量，从而避免出现用户接触壳体而灼伤手的问题，进而可以满足国家安全规定关于表面温度的要求。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。