洗碗物料添加盒及洗碗机的制作方法

文档序号:17453514发布日期:2019-04-20 02:59阅读:220来源:国知局
洗碗物料添加盒及洗碗机的制作方法
本实用新型涉及洗涤设备领域,特别涉及一种洗碗物料添加盒及洗碗机。
背景技术
:洗碗机通常包括内胆、喷臂及碗篮组件,碗篮组件放置在内胆的内腔中,通过喷臂对放置在碗篮组件中的餐具进行洗涤,在洗涤开始前需要往内胆的内腔添加洗碗剂;为了提高洗涤效率及洁净度,洗碗剂应快速、充分地溶解于水中,避免粘附于内胆的内壁、餐具或碗篮组件上。现有技术中的洗碗机,若先在内胆的内腔放置碗篮组件再添加洗碗剂,则洗碗剂容易粘附在碗篮组件及餐具上,导致洗碗剂无法被快速充分地溶解,并且还会残留在餐具上,从而导致对餐具的洗涤效率及洁净度降低。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种洗碗物料添加盒,旨在解决现有技术中洗碗机洗涤效率及洁净度低的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出的洗碗物料添加盒,用以向所述洗碗机的内胆输送洗碗物料,所述洗碗物料添加盒具有放料口、出料口以及连通所述放料口及出料口的过料通道,所述过料通道沿上下方向延伸,所述出料口朝向所述内胆的内腔底部。优选地,所述过料通道内成形有用以止挡块状洗碗物料的止挡结构,所述洗碗物料添加盒的侧壁上开设有与所述止挡结构对应的过水孔。优选地,所述过料通道的截面宽度自所述放料口一端朝向所述出料口一端渐缩以形成所述止挡结构。优选地,所述洗碗物料添加盒包括第一侧壁及与所述第一侧壁相对的第二侧壁,所述第一侧壁沿上下方向延伸,所述第二侧壁呈凸向所述第一侧壁的弧面状设置,所述止挡结构成形于所述第一侧壁及第二侧壁上。优选地,所述洗碗物料添加盒还包括连接所述第一侧壁及第二侧壁的两相对连接壁,所述第一侧壁、第二侧壁以及连接壁围合形成所述过料通道靠近所述放料口的一部分;两所述连接壁之间的距离自所述放料口一端朝向所述出料口一端渐缩,所述过水孔开设于所述第二侧壁及两所述连接壁。优选地,所述过水孔沿上下方向及所述过料通道的内壁面延伸而呈长条状,所述第二侧壁及两所述连接壁上均开设有多个所述过水孔;所述第二侧壁上的多个所述过水孔沿垂直于该过水孔的长度方向间隔设置,所述连接壁上的多个所述过水孔沿垂直于该过水孔的长度方向间隔设置。优选地,所述洗碗物料添加盒还包括自所述第一侧壁的下边缘朝向所述内胆的底部延伸形成的导流壁,以及分别凸设于所述导流壁两侧边处的两挡板,所述导流壁与两所述挡板围合形成导流槽。优选地,所述导流壁背向所述导流槽的一面设有卡勾。本实用新型还提出一种洗碗机,包括一种洗碗物料添加盒,该洗碗物料添加盒用以向所述洗碗机的内胆输送洗碗物料,所述洗碗物料添加盒具有放料口、出料口以及连通所述放料口及出料口的过料通道,所述过料通道沿上下方向延伸,所述出料口朝向所述内胆的内腔底部。优选地,该洗碗机还包括碗篮,所述洗碗物料添加盒安装在所述碗篮上。本实用新型洗碗物料添加盒通过将出料口朝向内胆的内腔底部,使得从放料口投放的洗碗物料能够经由过料通道流向出料口,再从出料口直接流向内胆的内腔底部,从而洗碗物料在洗涤过程中能够更快更充分地溶解于汇聚在内胆的内腔底部的水中,提高了洗涤效率及洗涤质量,同时提高了洗碗物料的利用率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗碗物料添加盒一实施例的结构示意图;图2为图1中洗碗物料添加盒另一视角的结构示意图;图3为图1中洗碗物料添加盒的侧视示意图;图4为图1中洗碗物料添加盒的俯视示意图;图5为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称标号名称10放料口20出料口30过料通道40过水孔50第一侧壁60第二侧壁70连接壁80导流壁90挡板81导流槽82卡勾100碗篮本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种洗碗物料添加盒,应用于洗碗机。在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该洗碗物料添加盒用以向所述洗碗机的内胆输送洗碗物料,所述洗碗物料添加盒具有放料口10、出料口20以及连通所述放料口10及出料口20的过料通道30,所述过料通道30沿上下方向延伸,所述出料口20朝向所述内胆的内腔底部。在本实施例中,洗碗物料用于去除餐具表面的油污,洗碗物料可为粉状、块状、液态等,因此过料通道30的径向宽度应满足不同形态的洗碗物料。洗碗机工作时,餐具通常先放置于碗篮,碗篮再放置于内胆的内腔,内胆的内腔具有安装有喷臂,在洗涤过程中洗碗物料会溶解于喷臂喷淋出的水形成混合液,再对餐具进行清洗。需要说明的是,沿上下方向延伸的过料通道30即可垂直于内胆的底壁,也可倾斜于内胆的底壁。出料口20可靠近内胆的内腔底部,也可远离内胆的内腔底部,只需满足出料口20与内胆的内腔底部之间不会存在障碍物即可。在洗碗机的工作过程中,洗碗物料应在最短时间内充分地溶解于水中,以提高洗涤效率、洗涤质量及洗碗物料的利用率。在洗涤过程中用于洗碗的水在重力作用下会大量的汇聚在内胆的内腔底部,因此洗碗物料应直接到达内胆的内腔底部以快速地与洗碗水充分混合。对于手动投放洗碗物料的洗碗机,通常是先将放有待洗餐具的碗篮放置在内胆的内腔中再根据餐具的数量投放洗碗物料,若直接投放洗碗物料,则洗碗物料在到达内胆的内腔底部之前会粘附在碗篮或餐具上,无法快速充分地溶解。而通过本实用新型洗碗物料添加盒投放的洗碗物料能直接到达内胆的内腔底部,洗碗物料添加盒既可以安装在内胆上,也可以安装在碗篮上,只需保证碗篮及餐具能够避开出料口20及内胆的内腔底部之间的空间即可。本实用新型洗碗物料添加盒通过将出料口20朝向内胆的内腔底部,使得从放料口10投放的洗碗物料能够经由过料通道30流向出料口20,再从出料口20直接流向内胆的内腔底部,从而洗碗物料在洗涤过程中能够更快更充分地溶解于汇聚在内胆的内腔底部的水中,提高了洗涤效率及洗涤质量,同时提高了洗碗物料的利用率。进一步地,如图1和图2所示,所述过料通道30内成形有用以止挡块状洗碗物料的止挡结构,所述洗碗物料添加盒的侧壁上开设有与所述止挡结构对应的过水孔40。在本实施例中,止挡结构可另外设置在过料通道30的内壁面上,也可与过滤通道的内壁面一体成型。过水孔40用于供从喷臂喷淋出的洗碗水淋向被止挡在过料通道30内的块状洗碗物料,以使块状洗碗物料遇水溶解后为液态后再沿着过料通道30流出出料口20。在上述实施例中,若直接将块状洗碗物料投放至内胆的内腔,块状洗碗物料在溶解过程中在水的作用力下会先分裂成多个小团块,没有及时溶解的小团块会对喷臂的喷孔造成堵塞,导致对内胆的供水受阻。本实施例在过料通道30内形成止挡结构以阻止块状洗碗物料被直接投放至内腔的内腔,需要说明的是,止挡结构不会对液态或粉状的洗碗物料造成阻碍。在洗涤过程中,洗碗水通过过水孔40淋向块状洗碗物料以使其溶解为液态后再沿着过料通道30流向内胆的内腔底部,从而防止喷臂的喷孔被堵塞并且提高了块状洗碗物料的溶解速度,由此,提高了洗碗机整体的稳定性。进一步地,如图1至图4所示,所述过料通道30的截面宽度自所述放料口10一端朝向所述出料口20一端渐缩以形成所述止挡结构。在本实施例中,过料通道30自下向上呈扩口状设置,止挡结构由过料通道30的内壁面形成,可以理解的是,出料口20的截面尺寸小于刚被投放的块状洗碗物料的截面尺寸,以使过料通道30的内壁面有效止挡块状洗碗物料。呈扩口状设置的过料通道30不仅使得止挡结构由洗碗物料添加盒本身的内壁面形成,以使洗碗物料添加盒的整体结构更加简单,还能在块状洗碗物料溶解的过程中对体积逐渐变小的块状洗碗物料起到多层次止挡的作用,当块状洗碗物料溶解至截面尺寸小于出料口20的截面尺寸时才能落至内胆中,进一步降低了对喷臂的喷孔造成堵塞的风险,提高了洗碗机整体的稳定性。进一步地,如图1至图4所示,所述洗碗物料添加盒包括第一侧壁50及与所述第一侧壁50相对的第二侧壁60,所述第一侧壁50沿上下方向延伸,所述第二侧壁60呈凸向所述第一侧壁50的弧面状设置,所述止挡结构成形于所述第一侧壁50及第二侧壁60上。在本实施例中,洗碗物料添加盒一般会位于邻近内胆的内壁面的位置,以方便安装并避位碗篮。第一侧壁50邻近并平行于内胆的内壁面,以减少洗碗物料添加盒对内胆的内腔空间的占用。呈弧面状设置的第二侧壁60与第一侧壁50的间距自上向下递减,块状洗碗物料溶解为液态后会沿着第一侧壁50及第二侧壁60的内壁面流向出料口20,呈弧面状设置的第二侧壁60能加快液态洗碗物料的流动速度,从而使其更快地溶解于内胆的内腔底部的水中。进一步地,如图1至图4所示,所述洗碗物料添加盒还包括连接所述第一侧壁50及第二侧壁60的两相对连接壁70,所述第一侧壁50、第二侧壁60以及连接壁70围合形成所述过料通道30靠近所述放料口10的一部分;两所述连接壁70之间的距离自所述放料口10一端朝向所述出料口20一端渐缩,所述过水孔40开设于所述第二侧壁60及两所述连接壁70。在本实施例中,两连接壁70呈倾斜于上下方向的斜面设置。洗碗机的喷臂通常安装在内胆的内腔底部且喷孔朝上,呈弧面状设置的第二侧壁60及呈斜面设置的连接壁70在横向上具有投影面,因此开设在第二侧壁60及连接壁70上的过水孔40在横向上也会有延伸投影,由此往上喷淋的洗碗水能从过水孔40在横向上的延伸投影进入过料通道30淋向块状洗碗物料,即增加了过水量,提高了块状洗碗物料的溶解速度。进一步地,如图1至图4所示,所述过水孔40沿上下方向及所述过料通道30的内壁面延伸而呈长条状,所述第二侧壁60及两所述连接壁70上均开设有多个所述过水孔40;所述第二侧壁60上的多个所述过水孔40沿垂直于该过水孔40的长度方向间隔设置,所述连接壁70上的多个所述过水孔40沿垂直于该过水孔40的长度方向间隔设置。在本实施例中,过水孔40在第二侧壁60及连接壁70上呈垂直于横向的方向延伸,多个过水孔40在第二侧壁60及连接壁70上沿横向间隔设置,由此,增加了进入过料通道30的过水量,提高了块状洗碗物料的溶解速度。进一步地,如图1至图4所示,所述洗碗物料添加盒还包括自所述第一侧壁50的下边缘朝向所述内胆的底部延伸形成的导流壁80,以及分别凸设于所述导流壁80两侧边处的两挡板90,所述导流壁80与两所述挡板90围合形成导流槽81。在本实施例中,导流壁80的下端靠近内胆的内腔底部,用以将从出料口20流出的洗碗物料导向内胆的内腔底部。挡板90凸设于导流壁80的导流面,以与导流壁80围合形成导流槽81,挡板90的上边缘优选连接于连接壁70的下边缘,以增强洗碗物料添加盒整体的结构强度。导流槽81能使洗碗物料更快更稳定地流向内胆的内腔底部,提高洗碗物料的溶解速度。进一步地,如图1至图4所示,所述导流壁80背向所述导流槽81的一面设有卡勾82。在本实施例中,卡勾82的数量为两个并沿上下方向间隔设置,用以实现洗碗物料添加盒在内胆中的安装。洗碗物料添加盒可直接安装于内胆的内腔,也可先安装在碗篮上,再随碗篮一起放入内胆的内腔。本实用新型还提出一种洗碗机,该洗碗机包括一种洗碗物料添加盒,该洗碗物料添加盒的具体结构参照上述实施例,由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。进一步地,如图5所示,该洗碗机还包括碗篮100,所述洗碗物料添加盒安装在所述碗篮100上。在本实施例中,洗碗物料添加盒安装在碗篮100的容置区内并邻近碗篮100的边缘,以防止对碗篮100在内胆内腔的放置造成阻碍。洗碗物料添加盒在碗篮100上具有多个安装位置,结合上述卡勾82的实施例,卡勾82可卡接于碗篮100边缘的横杆上,以减少对碗篮100容置区的空间占用。通过将洗碗物料添加盒安装在碗篮100上,可使对洗碗物料添加盒的使用更加灵活方便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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