用于洗碗机的电控组件及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种用于洗碗机的电控组件及洗碗机。

背景技术：

现有相关技术中，洗碗机一般具有一些电控部件，例如，洗碗机设置进水阀以控制洗碗机的进水、设置电控板以控制洗碗机，且进水阀与电控板分别单独地安装在洗碗机的外壳上。

但是，由于分别单独装配进水阀与电控板到洗碗机的外壳上，不仅会影响洗碗机的装配效率，而且还会增大对洗碗机的这些部件的管理难度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种洗碗机，旨在解决现有洗碗机因需分别装配其进水阀及电控板到洗碗机的外壳上，而使其装配效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于洗碗机的电控组件，包括：

基壳，用于安装在洗碗机的外壳上；

电控板，安装于所述基壳上；以及

进水阀，可拆卸地固定在所述基壳上，所述进水阀具有用于与供水装置连接的进水接头、及用于与洗碗机的内胆连接的出水接头；所述进水阀的接线端子与所述电控板电连接。

可选地，所述进水阀与所述基壳卡接。

可选地，所述基壳包括底板、第一侧板、及连接所述底板和所述第一侧板的台阶部，所述台阶部向所述基壳的内侧凸设，所述进水阀卡接在所述台阶部上。

可选地，所述台阶部包括凸设于所述底板上的第一连接板、及连接所述第一连接板与所述第一侧板的第二连接板，所述第一连接板上开设有第一安装孔；所述进水阀包括阀体，所述进水接头凸设于所述阀体的周侧，所述出水接头凸设于所述阀体的一端，所述阀体设于所述底板，且所述进水接头安装于所述第一安装孔。

可选地，所述第一连接板上向所述基壳内侧凸设有两第三连接板，两所述第三连接板分别位于所述第一安装孔相对的两侧，所述第一连接板上还设有连接于两所述第三连接板的卡位板，所述卡位板上设有接头安装槽；

所述进水接头外周面设有沿所述进水接头周向延伸的限位槽，所述进水接头适配安装在所述接头安装槽内，且所述卡位板卡接于所述限位槽。

可选地，所述进水接头的外周面凸设有相对设置的两限位板，两所述限位板间隔设置，且两所述限位板与所述进水接头的外周面之间限定出所述限位槽。

可选地，所述接头安装槽包括卡位段及用于引导所述进水接头进入所述卡位段的导向段，所述导向段在所述进水接头的进入方向上呈渐缩设置。

可选地，两所述第三连接板均沿上下方向延伸，所述导向段位于所述卡位段上方。

可选地，所述用于洗碗机的电控组件还包括止水罩壳，所述止水罩壳安装于所述基壳的内侧，并罩设所述进水阀和所述电控板；

所述止水罩壳内侧面向下凸设有止挡片，所述止挡片止抵于所述进水接头的上方。

可选地，所述用于洗碗机的电控组件还包括进水管和水管固定扣，所述进水管安装于所述水管固定扣，所述水管固定扣固定在所述基壳上，且所述进水管的一端连接于所述进水阀的出水接头，另一端用于连接所述洗碗机的内胆组件。

本实用新型还提出一种洗碗机，包括用于洗碗机的电控组件。所述用于洗碗机的电控组件包括：

基壳，用于安装在洗碗机的外壳上；

电控板，安装于所述基壳上；以及

进水阀，可拆卸地固定在所述基壳上，所述进水阀具有用于与供水装置连接的进水接头、及用于与洗碗机的内胆连接的出水接头；所述进水阀的接线端子与所述电控板电连接。

本实用新型电控组件，通过设置基壳以集成电控板和进水阀，不仅可以提高电控板和进水阀的装配效率，从而提高洗碗机的上产效率，还便于对电控板和进水阀的管理与运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型用于洗碗机的电控组件一实施例一视角的结构示意图；

图2为图1中用于洗碗机的电控组件另一视角的结构示意图；

图3为图1中用于洗碗机的电控组件的爆炸结构示意图；

图4为图1中用于洗碗机的电控组件内部结构示意图，止水罩壳未装配；

图5为图3中基壳的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为图5中C处的局部放大图；

图8为图5中D处的局部放大图；

图9为图3中电控盒组件一视角的爆炸结构示意图；

图10为图9中电控盒组件另一视角的爆炸结构示意图；

图11为图3中滤波器的结构示意图；

图12为图3中进水阀的结构示意图；

图13为图3中水管固定扣的结构示意图；

图14为图13中水管固定扣的爆炸结构示意图；

图15为图3中隔板的结构示意图；

图16为图3中止水罩壳一视角的结构示意图；

图17为图16中止水罩壳另一视角的结构示意图；

图18为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图；

图19为图18中洗碗机的爆炸结构示意图；

图20为图19中S处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种用于洗碗机的电控组件。

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在本实施例中，如图18至图20所示，洗碗机1000包括外壳200、内胆300、顶封板400以及电控组件100等部件。

其中，外壳200内设有具有朝前的敞口的内胆腔，内胆300可经由该朝前的敞口进出内胆腔，从而方便用户对内胆300进行操作。另外，为便于内胆300进出内胆腔，在内胆腔的左右侧壁还可设置滑轨(图未标)，以与内胆300进行滑动连接。此外，外壳200可内设有一个或多个内胆腔，当具有多个内胆腔时，多个内胆腔是沿着上下方向或者是沿着左右方向间隔设置的，每一个内胆腔均对应设有一内胆300，则该洗碗机1000能够具有多个内胆300同时工作，以清洗更多的碗筷，提高清洗效率。

其中，内胆300用于装设碗筷等餐具，作为对餐具进行清洗的容具。内胆300具有朝上的敞口，以供餐具的放入和取出。内胆300上一般设有进水口、出水口和通风口，干净的水从进水口注入内胆300，清洗完后的脏水则从出水口排出；餐具清洗干净后，通风口通入热风，以吹干餐具上残留的水渍，并对餐具进行消毒。

其中，顶封板400可滑动地位于外壳200内，并设置在内胆300的上方，用以对内胆300进行密封。顶封板400是沿上下方向运动的，在内胆300朝内安装到位后，顶封板400朝下移动，以密封盖合内胆300的敞口；在内胆300需要朝外或朝内运动时，顶封板400朝上移动，以避免与内胆300产生干涉而阻碍内胆300的移动，故保证了内胆300内外运动的通畅性，提高了内胆300运动的灵活性，避免了内胆300卡死。

其中，电控组件100用于对洗碗机1000进行电控制。

本实用新型一实施例中，如图1至图20所示，所述用于洗碗机1000的电控组件100(以下简称电控组件100)包括：

基壳10，用于安装在洗碗机1000的外壳200上；

电控板21，安装于所述基壳10上；以及

进水阀40，安装在所述基壳10上，所述进水阀40具有用于与供水装置连接的进水接头42、及用于与洗碗机1000的内胆300连接的出水接头43；所述进水阀的接线端子44与所述电控板21电连接。

具体的，所述进水阀40为电磁进水阀40，所述进水阀的接线端子44与电控板21电连接。在装配电控板21和进水阀40时，可先将电控板21和进水阀40分别安装在基壳10上，再将基壳10连同电控板21和进水阀40一起安装在洗碗机1000的外壳200上，相较于现有技术中分别将电控板21和进水阀40直接安装在洗碗机1000的外壳200上，由于电控板21和进水阀40可以先安装在基壳10上，使得电控板21和进水阀40安装在基壳10上的过程可以脱离洗碗机1000的外壳200进行，从而可扩大安装电控板21和进水阀40时的操作空间，如此不仅便于电控板21和进水阀40的安装，同时还可以提高电控板21和进水阀40的装配效率，从而提高洗碗机1000的上产效率。

此外，从生产和运输的角度来看，通过先将电控板21和进水阀40分别安装在基壳10上以集成一新的独立式部件，可以减少需要管理的不同部件的数量，从而可以降低其运输和管理成本。

可以理解，本实用新型电控组件100，通过设置基壳10以集成电控板21和进水阀40，不仅可以提高电控板21和进水阀40的装配效率，从而提高洗碗机1000的上产效率，还便于对电控板21和进水阀40的管理与运输。

进一步地，为了便于更换或维护电控板21和进水阀40，所述基壳10与洗碗机1000的外壳200可拆卸连接，所述电控板21和进水阀40均分别可拆卸地固定在基壳10上。

具体的，为了便于装配进水阀40，所述进水阀40与所述基壳10卡接。当然，所述进水阀40也可以与基壳10通过螺钉锁附结构连接。

进一步地，如图1至图20所示，所述基壳10包括底板11、设于底板11的第一侧缘的第一侧板12、及连接底板11和第一侧板12的台阶部，所述台阶部向基壳10的内侧凸设，所述电控板21安装于底板11，所述进水阀40安装在台阶部上。

如此，通过设置底板11和第一侧板12可形成开放式的安装空间，从而对电控板21与进水阀40形成防护。而且，通过设置台阶部不仅便于安装进水阀40，而且还可提高基壳10的结构强度，从而可降低电控组件100的受损的风险。

进一步地，如图1至图20所示，所述台阶部包括凸设于所述底板11上的第一连接板13、及连接第一连接板13与第一侧板12的第二连接板14。

如此，通过设置第一连接板13和第二连接板14以形成台阶部，不仅简化台阶部的结构，还可以节约材料，便于进水阀40的安装。

当然，所述台阶部也可以设置为实心的。

进一步地，如图1至图20所示，所述第一连接板13上开设有第一安装孔131，所述进水接头42安装在第一安装孔131内。

在具体实施中，如图1至图20所示，所述进水阀40包括阀体41，所述进水接头42凸设于阀体41的周侧，所述出水接头43凸设于阀体41的一端，所述阀体41设于底板11，所述进水接头42安装在第一安装孔131内。如此，通过将进水接头42安装在第一安装孔131内，不仅可便于进水接头42与供水装置连接，而且还可以减小进水阀40在底板11上所占的空间。

进一步地，如图1至图20所示，所述第一连接板13上向所述基壳10内侧凸设有相对设置的两第三连接板15，两所述第三连接板15分别位于第一安装孔131相对的两侧，所述第一连接板13上还设有连接于两第三连接板15的卡位板16，所述卡位板16上设有接头安装槽161；

所述进水接头42外周面设有沿所述进水接头42周向延伸的限位槽421，所述进水接头42适配安装在所述接头安装槽161内，且所述卡位板16卡接于所述限位槽421，以使所述进水接头42固定安装于所述第一安装孔131内。

如此，当装配进水阀40时，只需：首先将进水接头42插入第一安装孔131，然后移动进水阀40，将进水接头42运动至接头安装槽161内，并将卡位板16卡接在限位槽421内，从而可实现进水阀40的固定，并可使进水接头42固定安装于所述第一安装孔131内。如此，可使得进水阀40的安装变得简单、方便。

进一步地，如图1至图20所示，所述接头安装槽161包括卡位段1611及用于引导进水接头42进入所述卡位段1611的导向段1612，所述导向段1612在所述进水接头42的进入方向上呈渐缩设置，所述卡位段1611与进水接头42的外周相适配。

如此，可便于所述进水接头42安装到接头安装槽161内，从而可提高进水阀40的安装效率。

具体的，所述第一安装孔131在进水接头42进入接头安装槽161的方向上的长度大于接头安装槽161的长度，即是说，第三连接板15的长度小于第一安装孔131的长度，一方面，可减小第三连接板15的长度尺寸，避免浪费；另一方面，也可使得电控组件100结构紧凑、设计合理。

进一步地，如图1至图20所示，两所述第三连接板15均沿上下方向延伸，所述导向段1612位于所述卡位段1611上方。如此，可更加便于进水阀40的安装与固定。

进一步地，如图1至图20所示，所述进水接头42的外周面凸设有相对设置的两限位板422，两所述限位板422间隔设置，且两所述限位板422与进水接头42的外周面之间限定出限位槽421。如此，使得限位槽421的形成变得简单、方便。

当然，所述限位槽421也可以通过其他结构形式形成，比如，所述进水接头42的外表面内凹以形成限位槽421。

进一步地，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括止水罩壳70，所述止水罩壳70安装于基壳10的内侧，并罩设电控板21及进水阀40。如此，通过设置止水罩壳70可对电控板21和进水阀40进行防护，以降低其受到损伤的风险；而且止水罩壳70也可防止外部液体与电控板21、进水阀的接线端子44接触，从而可提高电控组件100的安全性能。

具体的，如图1至图20所示，所述止水罩壳70可拆卸地罩设在基壳10上，并与基壳10之间形成有第一容置腔，所述电控板21以及进水阀40均安装在第一容置腔内。

进一步地，如图1至图20所示，所述止水罩壳70内侧面向下凸设有止挡片73，所述止挡片73止抵于进水接头42的上方。如此，通过在止水罩壳70上设置止挡片73，可以防止进水接头42从接头安装槽161内脱离；同时上述结构设计巧妙、配合紧凑。

基于相同的考虑，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括进水管500和水管固定扣50，所述进水管500安装于水管固定扣50，所述水管固定扣50固定在基壳10上，且所述进水管500的一端连接于出水接头43，另一端用于连接所述洗碗机1000的内胆300，所述进水管500部分设于第一容置腔内。如此，可将进水管500也集成到基壳10上，从而可提高进水管500与进水阀40之间的装配效率，从而可进一步地提高洗碗机1000的上产效率，还可便于对进水管500的管理与运输；而且，通过设置水管固定扣50可以增强进水管500的连接稳定性，从而可减小电控组件100的损坏的风险。

具体的，所述进水阀40和水管固定扣50在底板11的长度方向上间隔设置，所述水管固定扣50位于进水阀40的出水接头43的朝向方向上，所述进水管500自出水接头43向水管固定扣50延伸，如此，可便于进水管500水的流动。

进一步地，所述水管固定扣50与基壳10可拆卸连接。如此，可先将进水管500安装与水管固定扣50，再将水管固定扣50与进水管500分别安装于基壳10与出水接头43，从而可便于对进水管500进行安装；而且，当水管固定扣50损坏时，只需更换水管固定扣50即可。

当然，所述水管固定扣50也可与基壳10一体设置，比如在第一侧板12上向内凸设有呈叉状设置的水管固定扣50。

进一步地，所述水管固定扣50通过卡接结构与所述基壳10卡接。如此，可使得水管固定扣50与基壳10的连接变得简单方便、牢固。当然，所述水管固定扣50也可以通过其他结构，比如螺钉锁附结构，与基壳10连接。

进一步地，如图1至图20所示，上述卡接结构包括设于水管固定扣50的两卡凸51、及设于所述基壳10上的且呈相对设置的两卡槽121，所述水管固定扣50设于两所述卡槽121之间，且两所述卡凸51分别可拔插的卡接于两所述卡槽121。

当装配水管固定扣50时，将水管固定扣50设于两卡槽121之间，且使两卡凸51分别插接入两卡槽121，以使水管固定扣50安装于基壳10；反之，即可将水管固定扣50卸下。如此，可将水管固定扣50的安装变得简单方便。

进一步地，如图1至图20所示，在所述进水阀40的出水接头43的朝向方向上，所述第一侧板12上开设有上端开口的扣安装槽122，所述水管固定扣50安装于扣安装槽122内，且两所述卡槽121分别设于扣安装槽122的相对的两侧。如此，通过在第一侧板12上开设扣安装槽122，可避免水管固定扣50与第一侧板12发生干涉，从而可尽量减小基壳10的尺寸，以实现电控组件100的小型化设计。

进一步地，如图1至图20所示，所述第一侧板12的内侧凸设有相对设置的两第五连接板123，两所述第五连接板123分别位于扣安装槽122的相对的两侧，两所述第五连接板123均沿上下方向延伸，且任一所述第五连接板123上均设有向另一第五连接板123凸设的挡位板124，所述挡位板124与第一侧板12之间形成卡槽121。

如此，通过设置挡位板124以与第一侧板12形成卡槽121，即是说，通过依托第一侧板12而形成卡槽121，可简化卡槽121的形成结构，从而可简化基壳10的结构，从而可便于基壳10的成形。

进一步地，如图1至图20所示，为了增强第五连接板123以及挡位板124的结构强度和稳定性，所述第五连接板123和挡位板124均向下延伸与所述第二连接板14连接，从而可增强水管固定扣50与基壳10之间的连接稳定性。

进一步地，如图1至图20所示，上述卡接结构还包括设于所述水管固定扣50底部的弹性倒扣52、及设于台阶部上的倒扣孔141，所述倒扣孔141设于第二连接板14上，所述弹性倒扣52适配卡接于倒扣孔141。如此，可防止卡凸51向上脱离卡槽121，从而可增强水管固定扣50与基壳10之间的连接稳定性。

进一步地，如图1至图20所示，所述台阶部上成形有转向槽142，且所述扣安装槽122设于转向槽142上方，所述进水管500安装于转向槽142，所述转向槽142引导进水管500转向水管固定扣50。如此，可使进水管500较为自然的转向水管固定扣50，从而使的进水管500内的水流能够较为顺畅的流淌。

具体的，如图1至图20所示，所述转向槽142位于出水接头43朝向的一侧，所述转向槽142由台阶部的外表面向内凹陷形成，所述转向槽142自台阶部前表面向后且向台阶部上表面延伸设置，即所述转向槽142在第一连接板13具有前开口，在第二连接板14具有上开口，所述进水管500自其前开口转向其上开口。

进一步地，如图1至图20所示，所述水管固定扣50包括相互拼接的第一扣体53与第二扣体54，所述第一扣体53与第二扣体54可拆卸连接，且所述第一扣体53与第二扣体54之间拼合成有进水扣孔55，所述进水管500安装于进水扣孔55，所述进水扣孔55的下端口对应转向槽142设置。

如此，通过设置相互拼接的第一扣体53和第二扣体54以固定进水管500，不仅使得水管固定扣50与进水管500之间的安装变得简单、方便，而且还可提高进水管500与水管固定扣50之间的连接稳定性。

具体的，所述第一扣体53与第二扣体54通过螺钉锁附结构和/或卡扣结构连接，详见附图，在此不必一一赘述。

进一步地，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括出水管600，所述出水管600安装于水管固定扣50，所述出水管600一端连接于洗碗机1000的内胆300，另一端用于连接于排水通道。具体的，所述第一扣体53与第二扣体54之间还拼合成有出水扣孔56，所述出水管600安装于该出水扣孔56。

在本实施中，如图1至图20所示，所述洗碗机1000的内胆300设有多个，所述出水接头43对应设置有多个，所述进水管500也对应设置有多个，所述转向槽142在底板11的长度方向上也对应设置有多个，多个所述进水管500均固定于所述水管固定扣50上，且多个所述进水管500分别连接多个出水接头43与洗碗机1000的多个内胆300。

同理，所述出水管600和出水扣孔56也设置有多个。

如此，可使得洗碗机1000能够具有多个内胆300同时工作，以清洗更多的碗筷，提高清洗效率。

进一步地，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括隔板60，所述隔板60可拆卸地安装于基壳10，且所述隔板60至少覆盖出水接头43与进水管500连接处。如此，当出水接头43与进水管500连接处漏水时，所述隔板60可防止出水接头43与进水管500连接处漏水飞溅，以避免影响其他部件，从而可提高所述电控组件100以及洗碗机1000的使用安全性。

具体的，所述隔板60覆盖出水接头43和进水管500。

进一步地，如图1至图20所示，所述隔板60包括沿上下方向延伸的第一子隔板61、及连接于第一子隔板61的上侧边并向后延伸的第二子隔板62，所述第一子隔板61的下侧边止抵于底板11，所述第二子隔板62的后侧边靠近台阶部设置。如此，当出水接头43与进水管500连接处漏水时，所述隔板60可较为全面的防止出水接头43与进水管500连接处漏水飞溅。

进一步地，如图1至图20所示，所述第二子隔板62的后侧边邻近台阶部的前表面，且所述第二子隔板62的后侧边具有向后且向上凸设的止挡部63，所述止挡部63设于所述转向槽142的槽口处，并止挡所述进水管500。如此，可防止进水管500脱离转向槽142。

进一步地，如图1至图20所示，所述隔板60与基壳10通过螺钉锁附结构连接。如此，使得隔板60与基壳10之间的连接变得简单、牢固。

具体的，如图1至图20所示，上述螺钉锁附结构包括凸设于底板11上的螺孔柱171、及设于隔板60上且与螺孔柱171对应设置的过孔64，所述过孔64设于第二子隔板62上，螺钉依次穿设过孔64与螺孔柱171上的螺孔，以连接隔板60与螺孔柱171。如此，通过设置螺孔柱171，可增强隔板60与基壳10之间的连接强度。

在本实施例中，如图1至图20所示，为了减小螺孔柱171的高度，以降低螺孔柱171损坏的风险，所述底板11上凸设有支撑凸台17，所述螺孔柱171设于支撑凸台17。

进一步地，如图1至图20所示，所述底板11上靠近所述出水接头43处开设有漏水孔112。如此，当出水接头43与进水管500连接处漏水时，漏水可经漏水孔112流出电控组件100，以降低水与电接触的概率。

进一步地，如图1至图20所示，所述基壳10上设有多个走线位113，所述走线位113设于底板11上，且位于隔板60的外侧，所述电控组件100还包括电连接线(图未示)，该电连接线设于走线位113。如此，可将出水接头43与电连接线隔开，从而降低漏水与电连接线接触的概率。

进一步地，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括滤波器30，所述滤波器30安装于基壳10上，并位于第一容置腔内。

基于相同的考虑，本实用新型电控组件100，将滤波器30也集成到基壳10上，从而可提高滤波器30的装配效率，从而可进一步地提高洗碗机1000的上产效率；而且还可便于对滤波器30的管理与运输。

具体的，所述滤波器30与基壳10可拆卸连接，以方便更换或维修滤波器30。

进一步地，如图1至图20所示，所述台阶部上具有向下凹陷形成的容置槽143，所述容置槽143具有侧向开口，所述滤波器30适配容置于所述容置槽143，如此，可将滤波器30安装于台阶部。

具体的，所述第二连接板14向下凹陷以形成容置槽143，所述容置槽143的侧向开口设于所述第一连接板13；所述滤波器30的接线端设于容置槽143的侧向开口侧，以便于接线。

进一步地，如图1至图20所示，所述滤波器30具有位于其一端的接地端子31，所述接地端子31凸出于台阶部；所述底板11对应接地端子31处设有固定凸台111，所述接地端子31固定安装于固定凸台111。如此，可提高滤波器30的安装稳定性。

具体的，所述接线端子设于所述滤波器30的接线端，接地端子31凸出于第一连接板13；所述接地端子31与所述固定凸台111通过螺钉锁附结构连接。

在本实施例中，所述滤波器30、进水阀40以及水管固定扣50在底板11的长度方向上依次设置，且所述进水阀40位于滤波器30与水管固定扣50之间。

进一步地，如图1至图20所示，所述底板11远离第一侧板12的侧边凸设有安装凸板18，所述电控板21安装于安装凸板18，且所述电控板21位于第一容置腔内。如此，只需将底板11上用于安装电控板21的部分凸出以形成安装凸板18，就可以安装电控板21，从而可节约底板11的用材，以节约成本。

具体的，如图1至图20所示，所述电控组件100还包括盒体22，所述电控板21安装于盒体22内，所述盒体22安装于基壳10上；具体的，所述盒体22安装在安装凸板18上。其中，所述盒体22及安装在盒体22内的电控板21共同构成电控盒组件20。

如此，通过设置盒体22以安装电控板21，可以对电控板21形成防护，从而可降低电控板21损坏的风险，同时也可降低人触碰电控板21的概率。

进一步地，如图1至图20所示，所述盒体22可拆卸地安装在安装凸板18上。如此，可便于电控盒组件20进行更换或维修。

进一步地，如图1至图20所示，所述安装凸板18上凸设有安装凸台182，所述盒体22安装于安装凸台182。

可以理解，本实用新型中，所述底板11安装在洗碗机1000外壳200的内底壁上，当内胆300内液体发生泄漏时，过设置安装凸台182以安装盒体22，可将盒体22与泄露液体进行有效的隔离，从而可有效的避免泄露液体接触盒体22内的电控板21，从而进一步地提高电控组件100和洗碗机1000的安全性能。

具体的，所述盒体22与安装凸台182卡接。如此，使得盒体22的安装变得简单、方便。

当然，所述盒体22与安装凸台182也可通过螺钉锁附结构连接。

进一步地，如图1至图20所示，所述盒体22包括具有朝上敞口的底盒222及用于封盖所述底盒222的敞口的盒盖223，所述电控板21安装在所述底盒222内，所述盒盖223与底盒222可拆卸连接。在本实施例中，所述底盒222与盒盖223通过卡扣结构连接。

进一步地，如图1至图20所示，所述基壳10还包括设于底板11的与第一侧缘相邻的两侧缘的第二侧板191、第三侧板192。如此，可进一步增强基壳10的连接强度。

本实用新型还提出一种洗碗机1000，该洗碗机1000包括如上所述的用于洗碗机1000的电控组件100，该用于洗碗机1000的电控组件100的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型洗碗机1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体的，如图1至图20所示，所述洗碗机1000还包括外壳200、内胆300、顶封板400等部件。

其中，外壳200内设有具有朝前的敞口的内胆腔，内胆300可经由该朝前的敞口进出内胆腔，从而方便用户对内胆300进行操作。另外，为便于内胆300进出内胆腔，在内胆腔的左右侧壁还可设置滑轨(图未标)，以与内胆300进行滑动连接。此外，外壳200可内设有一个或多个内胆腔，当具有多个内胆腔时，多个内胆腔是沿着上下方向或者是沿着左右方向间隔设置的，每一个内胆腔均对应设有一内胆300，则该洗碗机1000能够具有多个内胆300同时工作，以清洗更多的碗筷，提高清洗效率。

其中，内胆300用于装设碗筷等餐具，作为对餐具进行清洗的容具。内胆300具有朝上的敞口，以供餐具的放入和取出。内胆300上一般设有进水口、出水口和通风口，干净的水从进水口注入内胆300，清洗完后的脏水则从出水口排出；餐具清洗干净后，通风口通入热风，以吹干餐具上残留的水渍，并对餐具进行消毒。

其中，顶封板400可滑动地位于外壳200内，并设置在内胆300的上方，用以对内胆300进行密封。顶封板400是沿上下方向运动的，在内胆300朝内安装到位后，顶封板400朝下移动，以密封盖合内胆300的敞口；在内胆300需要朝外或朝内运动时，顶封板400朝上移动，以避免与内胆300产生干涉而阻碍内胆300的移动，故保证了内胆300内外运动的通畅性，提高了内胆300运动的灵活性，避免了内胆300卡死。

其中，电控组件100安装于外壳200内，所述底板11安装在外壳200内底壁上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。