一种多功能路桥施工梯的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种多功能路桥施工梯。

背景技术：

在路桥施工过程中，经常需要搭建路桥施工梯来进行路桥高墩的维修和护理，由于路桥高墩高度较高，当搭建路桥施工梯达到一定高度时，会发生晃动，在晃动过程中会使路桥梯上部的人产生恐惧的心理，甚至发生工作人员从路桥施工梯中摔落的情形，同时在传统的搭建过程中，支撑架与连接杆之间多数采用卡扣的方式连接，这种方式在安装过程中既费时又费力，经检索，授权公告号为CN206768625U 的专利文件公开了一种多功能路桥施工梯，这种设计包括竖直支撑架和水平连接杆，水平连接杆的两端具有结构相同的燕尾槽结构，竖直支撑架上下两端的弧形面上平行的焊接有一对榫块槽盘，榫块槽盘上的榫块插入在燕尾槽结构内，竖直支撑架为空心筒状结构，且下端的内侧弧面加工有内螺纹，上端插入有柱型连接件，同一水平面两根所述的水平连接杆之间具有工作平台，这种设计搭建容易快捷，工作高度可以任意搭建，组合及移动性能强，满足不同环境下的施工需要，使水平连接杆与竖直支撑架，竖直支撑架通过柱型连接件连接方式更加紧固。

但上述设计还存在不足之处，上述设计不便于将支撑底座快速的固定在竖直支撑架上，降低了支撑底座的组装效率，不利于人们的使用，因此我们提出了一种多功能路桥施工梯用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能路桥施工梯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能路桥施工梯，包括两个对称设置的竖直支撑架，两个竖直支撑架相互靠近的一侧固定安装有多个水平连接杆，所述竖直支撑架上活动套设有安装板，两个安装板均位于多个水平连接杆的下方，安装板的底部焊接有支撑底座，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述竖直支撑架与对应的安装孔滑动连接，两个安装孔相互远离的一侧内壁上均开设有顶部设置开口的限位槽，限位槽内活动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别与两个竖直支撑架相互远离的一侧相焊接；

两个限位槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱，两个卡柱相互靠近的一侧分别延伸至两个限位槽内，卡柱的底部与对应的限位杆的顶部滑动连接，卡柱孔的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡杆，卡柱的顶部开设有多个与卡杆相适配的卡槽，卡杆与对应的卡槽相卡装，卡杆的顶部焊接有滑杆，滑杆的顶部延伸至安装板的上方并焊接有按钮。

优选的，所述滑杆上滑动套设有弹簧，弹簧的顶端与对应的滑槽的顶部内壁相焊接，弹簧的底端与对应的卡杆的顶部相焊接。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上开设有与滑杆相适配的滑杆孔，滑杆与对应的滑杆孔滑动连接。

优选的，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有拉环，两个安装板均位于两个拉环之间。

优选的，位于同一个卡柱上的卡槽的数量为四到八个，且位于同一个卡柱上的四到八个卡槽等间距间隔设置。

优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过竖直支撑架、水平连接杆、安装板、支撑底座、安装孔、限位槽、限位杆、卡柱孔、卡柱、滑槽、卡杆、滑杆、卡槽和拉环相配合，当支撑底座未固定在竖直支撑架上时，竖直支撑架与安装孔分离，当需要将支撑底座固定在竖直支撑架上时，向上拉动按钮，按钮通过滑杆带动卡杆向上进行移动，直至卡杆与卡槽分离，解除了对卡柱的固定，拉动拉环，拉环带动卡柱进行移动，直至卡柱与对应的限位槽分离，将安装板套设在竖直支撑架上，推动拉环，使卡柱滑入对应的限位槽内，此时卡柱与对应的限位杆的顶部相接触，向下移动按钮，按钮通过滑杆带动卡杆向下进行移动，使卡杆卡入对应的卡槽内，对卡柱的位置进行固定，卡柱能够对限位杆的位置进行固定，从而将支撑底座快速的固定在竖直支撑架上，竖直支撑架通过支撑底座与地面相接触，增加了施工梯与地面的接触面积，防止施工梯陷入地表而造成施工梯倾斜，保障了工人的安全，且便于对支撑底座进行拆卸，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，能够将支撑底座快速的安装在竖直支撑架上，增加了竖直支撑架与地面的接触面积，且便于对竖直支撑架进行拆卸，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能路桥施工梯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能路桥施工梯的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能路桥施工梯中卡杆和滑杆连接件的立体结构示意图。

图中：1竖直支撑架、2水平连接杆、3安装板、4支撑底座、5 安装孔、6限位槽、7限位杆、8卡柱孔、9卡柱、10滑槽、11卡杆、 12滑杆、13卡槽、14拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多功能路桥施工梯，包括两个对称设置的竖直支撑架1，两个竖直支撑架1相互靠近的一侧固定安装有多个水平连接杆2，竖直支撑架1上活动套设有安装板3，两个安装板3均位于多个水平连接杆2的下方，安装板3的底部焊接有支撑底座4，安装板3的顶部开设有安装孔5，竖直支撑架1与对应的安装孔5滑动连接，两个安装孔5相互远离的一侧内壁上均开设有顶部设置开口的限位槽6，限位槽6内活动安装有限位杆7，两个限位杆7相互靠近的一侧分别与两个竖直支撑架1相互远离的一侧相焊接；两个限位槽6 相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔8，卡柱孔8内滑动安装有卡柱9，两个卡柱9相互靠近的一侧分别延伸至两个限位槽6内，卡柱 9的底部与对应的限位杆7的顶部滑动连接，卡柱孔8的顶部内壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有卡杆11，卡柱9的顶部开设有多个与卡杆11相适配的卡槽13，卡杆11与对应的卡槽13相卡装，卡杆11的顶部焊接有滑杆12，滑杆12的顶部延伸至安装板3的上方并焊接有按钮，通过竖直支撑架1、水平连接杆2、安装板3、支撑底座4、安装孔5、限位槽6、限位杆7、卡柱孔8、卡柱9、滑槽 10、卡杆11、滑杆12、卡槽13和拉环14相配合，当支撑底座4未固定在竖直支撑架1上时，竖直支撑架1与安装孔5分离，当需要将支撑底座4固定在竖直支撑架1上时，向上拉动按钮，按钮通过滑杆 12带动卡杆11向上进行移动，直至卡杆11与卡槽13分离，解除了对卡柱9的固定，拉动拉环14，拉环14带动卡柱9进行移动，直至卡柱9与对应的限位槽6分离，将安装板3套设在竖直支撑架1上，推动拉环14，使卡柱9滑入对应的限位槽6内，此时卡柱9与对应的限位杆7的顶部相接触，向下移动按钮，按钮通过滑杆12带动卡杆11向下进行移动，使卡杆11卡入对应的卡槽13内，对卡柱9的位置进行固定，卡柱9能够对限位杆7的位置进行固定，从而将支撑底座4快速的固定在竖直支撑架1上，竖直支撑架1通过支撑底座4 与地面相接触，增加了施工梯与地面的接触面积，防止施工梯陷入地表而造成施工梯倾斜，保障了工人的安全，且便于对支撑底座4进行拆卸，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将支撑底座4快速的安装在竖直支撑架1上，增加了竖直支撑架1与地面的接触面积，且便于对竖直支撑架1进行拆卸，有利于人们的使用。

本实用新型中，滑杆12上滑动套设有弹簧，弹簧的顶端与对应的滑槽10的顶部内壁相焊接，弹簧的底端与对应的卡杆11的顶部相焊接，滑槽10的顶部内壁上开设有与滑杆12相适配的滑杆孔，滑杆 12与对应的滑杆孔滑动连接，两个卡柱9相互远离的一侧均焊接有拉环14，两个安装板3均位于两个拉环14之间，位于同一个卡柱9 上的卡槽13的数量为四到八个，且位于同一个卡柱9上的四到八个卡槽13等间距间隔设置，卡柱9的竖截面和卡柱孔8的竖截面均为矩形结构，通过竖直支撑架1、水平连接杆2、安装板3、支撑底座4、安装孔5、限位槽6、限位杆7、卡柱孔8、卡柱9、滑槽10、卡杆 11、滑杆12、卡槽13和拉环14相配合，当支撑底座4未固定在竖直支撑架1上时，竖直支撑架1与安装孔5分离，当需要将支撑底座 4固定在竖直支撑架1上时，向上拉动按钮，按钮通过滑杆12带动卡杆11向上进行移动，直至卡杆11与卡槽13分离，解除了对卡柱 9的固定，拉动拉环14，拉环14带动卡柱9进行移动，直至卡柱9 与对应的限位槽6分离，将安装板3套设在竖直支撑架1上，推动拉环14，使卡柱9滑入对应的限位槽6内，此时卡柱9与对应的限位杆7的顶部相接触，向下移动按钮，按钮通过滑杆12带动卡杆11向下进行移动，使卡杆11卡入对应的卡槽13内，对卡柱9的位置进行固定，卡柱9能够对限位杆7的位置进行固定，从而将支撑底座4快速的固定在竖直支撑架1上，竖直支撑架1通过支撑底座4与地面相接触，增加了施工梯与地面的接触面积，防止施工梯陷入地表而造成施工梯倾斜，保障了工人的安全，且便于对支撑底座4进行拆卸，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将支撑底座 4快速的安装在竖直支撑架1上，增加了竖直支撑架1与地面的接触面积，且便于对竖直支撑架1进行拆卸，有利于人们的使用。

工作原理：当支撑底座4未固定在竖直支撑架1上时，竖直支撑架1与安装孔5分离，当需要将支撑底座4固定在竖直支撑架1上时，向上拉动按钮，按钮通过滑杆12带动卡杆11向上进行移动，直至卡杆11与卡槽13分离，解除了对卡柱9的固定，此时拉动拉环14，拉环14带动卡柱9进行移动，使得两个卡柱9向相互远离的方向进行移动，直至卡柱9与对应的限位槽6分离，将安装板3套设在竖直支撑架1上，此时限位杆7位于对应的限位槽6内，推动拉环14，使得卡柱9滑入对应的限位槽6内，此时卡柱9与对应的限位杆7的顶部相接触，向下移动按钮，按钮通过滑杆12带动卡杆11向下进行移动，使卡杆11卡入对应的卡槽13内，对卡柱9的位置进行固定，卡柱9能够对限位杆7的位置进行固定，从而将支撑底座4快速的固定在竖直支撑架1上，竖直支撑架1通过支撑底座4与地面相接触，增加了施工梯与地面的接触面积，防止施工梯陷入地表而造成施工梯倾斜，保障了工人的安全，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。