一种铝合金门窗新型转角的制作方法

文档序号:16713369发布日期:2019-01-22 22:59阅读:587来源:国知局
一种铝合金门窗新型转角的制作方法

本实用新型属于铝合金型材技术领域,具体涉及一种铝合金门窗新型转角。



背景技术:

现有技术的铝合金门窗的转角内部通常为中空结构,这种类型的转角虽然减少了用料,降低了成本,但是其结构强度也随之降低,容易造成变形,影响用户的正常使用,因此需要设计出一种铝合金门窗新型转角来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗新型转角,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗新型转角,包括外壁和内壁,所述外壁和内壁之间固定连接有竖支撑杆,所述外壁和内壁的内部且位于竖支撑杆的左右两侧均固定连接有固定杆,所述外壁和内壁上且位于固定杆的位置均固定连接有支撑套筒,所述固定杆贯穿支撑套筒且延伸至其通槽的内部,所述通槽的内部且位于固定杆的端部均固定连接有挤压弹簧,所述支撑套筒的下方且位于竖支撑杆的左右两侧均设置有加强筋,所述加强筋上且靠近竖支撑杆的一端贯穿限位槽且延伸至其内部,所述内壁的表面均固定连接有密封块,所述密封块上均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有卡杆,所述卡杆与凹槽内壁之间通过压缩弹簧固定连接。

优选的,所述卡杆在凹槽的内部与凹槽的底面滑动卡接。

优选的,所述卡杆的表面均固定连接有橡胶密封垫。

优选的,所述固定杆上位于通槽内部的表面上对称开设有限位滑槽,所述通槽的内壁上且位于限位滑槽的位置固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆贯穿限位滑槽且延伸至其内部,所述限位滑杆且位于限位滑槽内部的一端通过第一缓冲弹簧与限位滑槽的内壁固定连接。

优选的,所述加强筋且位于限位槽内部的一端固定连接有限位板,所述限位板通过第二缓冲弹簧与限位槽的底面固定连接。

优选的,所述外壁为四分之一圆弧状,所述内壁呈直角结构。

本实用新型的技术效果和优点:该铝合金门窗新型转角,通过设置固定杆、支撑套筒、通槽、挤压弹簧、限位滑杆、限位滑槽和第一缓冲弹簧,使得增加了装置的稳定性,而且通过设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧使得装置的韧性增加,当进行挤压时,通过弹簧之间的弹力,使得装置的韧性增加,从而增加了装置的使用寿命,通过设置加强筋和第二缓冲弹簧,增加结构的稳定性和缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的A处结构放大示意图;

图3为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中:1外壁、2内壁、3竖支撑杆、4固定杆、5支撑套筒、6通槽、7挤压弹簧、8加强筋、9限位槽、10密封块、11凹槽、12卡杆、13压缩弹簧、14限位滑槽、15限位滑杆、16第一缓冲弹簧、17限位板、18第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝合金门窗新型转角,包括外壁1和内壁2,所述外壁1和内壁2之间固定连接有竖支撑杆3,所述外壁1和内壁2的内部且位于竖支撑杆3的左右两侧均固定连接有固定杆4,所述外壁1和内壁2上且位于固定杆4的位置均固定连接有支撑套筒5,所述固定杆4贯穿支撑套筒5且延伸至其通槽6的内部,所述通槽6的内部且位于固定杆4的端部均固定连接有挤压弹簧7,所述支撑套筒5的下方且位于竖支撑杆3的左右两侧均设置有加强筋8,所述加强筋8上且靠近竖支撑杆3的一端贯穿限位槽9且延伸至其内部,所述内壁2的表面均固定连接有密封块10,所述密封块10上均开设有凹槽11,所述凹槽11的内部设置有卡杆12,所述卡杆12与凹槽11内壁之间通过压缩弹簧13固定连接。

具体的,所述卡杆12在凹槽11的内部与凹槽11的底面滑动卡接,增加装置使用的灵活性。

具体的,所述卡杆12的表面均固定连接有橡胶密封垫,增加装置的密封性。

具体的,所述固定杆4上位于通槽6内部的表面上对称开设有限位滑槽14,所述通槽6的内壁上且位于限位滑槽14的位置固定连接有限位滑杆15,所述限位滑杆15贯穿限位滑槽14且延伸至其内部,所述限位滑杆15且位于限位滑槽14内部的一端通过第一缓冲弹簧16与限位滑槽14的内壁固定连接。

具体的,所述加强筋8且位于限位槽9内部的一端固定连接有限位板17,所述限位板17通过第二缓冲弹簧18与限位槽9的底面固定连接。

具体的,所述外壁1为四分之一圆弧状,所述内壁2呈直角结构。

该铝合金门窗新型转角,在使用时,当受到挤压力,通过固定杆4在支撑套筒5内部进行移动,通过挤压弹簧7的弹力使得固定杆4进行缓慢移动,与其限位滑槽14内部的限位滑杆15和第一缓冲弹簧16的作用,使对装置进行缓冲,通过加强筋8和第一缓冲弹簧18的作用进一步增加了装置的稳定性和缓冲作用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1