一种可随时监控温度并报警的防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门领域，具体的说是一种可随时监控温度并报警的防火门。

背景技术：

由消防部经济部指定认可实验室，根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准GB_12955-2008,防火门耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者，称之为防火门，美国NFPA及IBC规范所定义的防火门为“能够共同提供开口部一定程度的防火保护的任何防火门扇、门樘、五金及其它配件的组合”，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

公共场所和民用建筑等建筑都需要配备防火门，防火门的种类型号不尽相同，但是主要功能全都是起到阻止火焰蔓延和延期扩散，从而达到遏制火灾规模的效果，目前市面上常见的防火门大多材料普通，耐火效果不明显，而且功能单一，智能起到阻止烟气和火势的蔓延而且效果不明显。

因此设计一种结构简单，材料新颖，设计合理，可实时测量室内温度，一定温度下自动报警的防火门，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可随时监控温度并报警的防火门，能实现结构简单，材料新颖，设计合理，可实时测量室内温度，一定温度下自动报警的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可随时监控温度并报警的防火门，其包括防火铰链、防火门闭门器、复合隔热防火玻璃、门框、防火锁、门框拉条、防火膨胀密封件、门扇盖边、门扇面板、玻璃压条、玻璃框、阻燃布面珍珠岩防火板、骨架、铰链加强板、闭门器加强板、硅镁防火板、导线、温度传感器、防火电子屏、报警器、安装边框，所述门框设置在墙壁内侧且通过螺栓固定，所述门框上部侧面设置有防火门闭门器，所述防火门闭门器分别通过两个闭门器加强板连接门框、门扇面板，所述门扇面板数量为两个，所述两个门扇面板之间通过骨架连接，所述两个门扇面板之间设置有安装边框，所述安装边框内侧设置有防火电子屏，所述防火电子屏通过导线分别连接三个温度传感器，所述防火电子屏通过导线连接报警器，所说报警器、防火电子屏端面与门扇面板端面齐平，所述两个门扇面板之间填充有阻燃布面珍珠岩防火板，所述两个门扇面板中部相同位置分别开有形状、尺寸相同的两个长方形通孔，所述两个长方形通孔内侧分别设置有玻璃框，所述玻璃框内侧设置有两个复合隔热防火玻璃，所述两个复合隔热防火玻璃外侧设置有两个玻璃压条，所述两个玻璃压条与两个复合隔热防火玻璃之间分别设置有两个防火膨胀密封件，所述玻璃框与两个门扇面板之间设置有硅镁防火板，所述骨架一侧边缘连接有门边盖板，所述门框内侧两边分别设置有两个防火膨胀密封件，所述门框通过铰链加强板连接防火铰链，所述防火铰链连接门扇面板，所述门扇面板上设置有防火锁，所述门框下部设置有门框拉条。

进一步，所述门扇面板与闭门器配合下的门扇开启力不大于80N。

进一步，所述门扇面板厚度不小于0.8mm，所述门框厚度不小于1.2mm。

进一步，所述防火膨胀密封件规格型号为FPJ-4-15。

进一步，所述闭门器加强板、铰链加强板材料均为冷轧钢板，所述骨架、玻璃框、玻璃压条、门扇面板、门框拉条、门框材料均为冷轧热镀锌钢板。

进一步，所述骨架与门框之间存在有缝隙，所述门框上设置的防火膨胀密封件预热膨胀后可填满缝隙。

进一步，所述报警器自带扬声器，所述温度传感器通过防火电子屏与报警器相连接，所述报警器报警温度为固定值80℃。

进一步，所述防火电子屏分别显示三个温度传感器的温度。

进一步，所述三个温度传感器安装高度均不相同且相互之间间距不小于20cm。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过冷轧钢板、冷轧热镀锌钢板作为材料并填充阻燃布面珍珠岩防火板，实现了结构简单，材料新颖，设计合理耐火性能强的功能。

2.本实用新型通过对门扇面板内部进行改造，加入多个温度传感器以及附带扬声器的报警器，实现了可实时测量室内温度，一定温度下自动报警的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构视图。

图2是图1中A-A处剖视图。

图3是图1中B-B处剖视图。

图4是图1中C-C处剖视图。

图5是图2中I处放大图。

附图标记说明：1-防火铰链；2-防火门闭门器；3-复合隔热防火玻璃；4-门框；5-防火锁；6-门框拉条；7-防火膨胀密封件；8-门扇盖边；9-门扇面板；10-玻璃压条；11-玻璃框；12-阻燃布面珍珠岩防火板；13-骨架；14-铰链加强板；15-闭门器加强板；16-硅镁防火板；17-导线；18-温度传感器；19-防火电子屏；20-报警器；21-安装边框。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至5是本实用新型结构视图、图1中A-A处剖视图、图1中B-B处剖视图、图1中C-C处剖视图、图2中I处放大图，其包括防火铰链1、防火门闭门器2、复合隔热防火玻璃3、门框4、防火锁5、门框拉条6、防火膨胀密封件7、门扇盖边8、门扇面板9、玻璃压条10、玻璃框11、阻燃布面珍珠岩防火板12、骨架13、铰链加强板14、闭门器加强板15、硅镁防火板16、导线17、温度传感器18、防火电子屏19、报警器20、安装边框21，门框4设置在墙壁内侧且通过螺栓固定，门框上部侧面设置有防火门闭门器2，防火门闭门器2分别通过两个闭门器加强板15连接门框4、门扇面板9，门扇面板9数量为两个，两个门扇面板9之间通过骨架13连接，两个门扇面板9之间设置有安装边框21，安装边框21内侧设置有防火电子屏19，防火电子屏19通过导线17分别连接三个温度传感器18，防火电子屏19通过导线17连接报警器20，所说报警器20、防火电子屏19端面与门扇面板9端面齐平，两个门扇面板9之间填充有阻燃布面珍珠岩防火板12，两个门扇面板9中部相同位置分别开有形状、尺寸相同的两个长方形通孔，两个长方形通孔内侧分别设置有玻璃框11，玻璃框11内侧设置有两个复合隔热防火玻璃3，两个复合隔热防火玻璃3外侧设置有两个玻璃压条10，两个玻璃压条10与两个复合隔热防火玻璃3之间分别设置有两个防火膨胀密封件7，玻璃框11与两个门扇面板9之间设置有硅镁防火板16，骨架13一侧边缘连接有门边盖板，门框4内侧两边分别设置有两个防火膨胀密封件7，门框4通过铰链加强板14连接防火铰链1，防火铰链1连接门扇面板，门扇面板9上设置有防火锁5，门框4下部设置有门框拉条6。

门扇面板9与闭门器配合下的门扇开启力不大于80N，门扇面板9厚度不小于0.8mm，门框4厚度不小于1.2mm，防火膨胀密封件7规格型号为FPJ-4-15，闭门器加强板15、铰链加强板14材料均为冷轧钢板，骨架13、玻璃框11、玻璃压条10、门扇面板、门框拉条6、门框4材料均为冷轧热镀锌钢板，骨架13与门框4之间存在有缝隙，门框4上设置的防火膨胀密封件7预热膨胀后可填满缝隙，报警器20自带扬声器，温度传感器18通过防火电子屏19与报警器20相连接，报警器20报警温度为固定值80℃，防火电子屏19分别显示三个温度传感器18的温度，三个温度传感器18安装高度均不相同且相互之间间距不小于20cm。

本使用新型中门扇面板9厚度和≧0.8mm，门框4板厚度≧1.2mm，不带螺孔的加固件厚度≧1.2mm，带螺孔的加固件厚度≧3.0mm，所实用的胶粘剂达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，防火五金件经国家认可授权检测机构检验合格，其性能复合GB 12955-2008规定

外观平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层均匀、平整、光滑，无堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象，焊接牢固、焊点分布均匀，无假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接打磨平整，同时各个部件的尺寸偏差均在3mm以内，门扇开启力≦80N，各年龄段人群均可轻松开启。

耐火隔热性：A1.00(乙级)≧1.00h，试件背火表面（门扇）平均温升≦140℃，时间背火表面（除门框4外）最高温升≦180℃，防火玻璃（不同隔热区域）背火表面平均温升≦1140℃，门框4背火表面最高温升≦360℃；耐火完整性：A1.00(乙级)≧1.00h，试件背火面未出现持续达10s或10s以上火焰，棉垫未着火。

本实用新型通过冷轧钢板、冷轧热镀锌钢板作为材料并填充阻燃布面珍珠岩防火板12，实现了结构简单，材料新颖，设计合理耐火性能强的功能，通过对门扇面板9内部进行改造，加入多个温度传感器18以及附带扬声器的报警器20，实现了可实时测量室内温度，一定温度下自动报警的功能。