一种加工异形导体的装夹工装的制作方法

本实用新型是一种加工异形导体的装夹工装，属于机械加工夹具设备技术领域。

背景技术：

异形导体在开始加工前，首先必须使异形导体在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的异形导体不致于在加工过程中发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将异形导体压紧夹牢，这个过程称为夹紧，整个制造过程中所用的各种工具的总称为装夹工装。

现有技术中，现有加工异形导体的的装夹工装夹紧功能的装置不够完善，不同规格的异形导体需要不同的夹具进行装夹，工作中夹具经常需要更换，机器需要等待使用人员更换夹具后再进行工作，不方便机器连续工作，使用起来不够便利，现在急需一种加工异形导体的装夹工装来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工异形导体的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，便于夹紧。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工异形导体的装夹工装，包括定位杆、夹紧机构以及夹具底座，所述定位杆固定在夹具底座上端面，所述夹紧机构设置在夹具底座上侧，所述夹紧机构包括夹板、上压板、固定杆、活动块、挡板以及弹簧，所述活动块设置在夹具底座前端面，所述挡板设置在夹具底座内部前侧，所述活动块通过挡板与夹具底座活动连接，所述活动块上端面设置有夹板，所述固定杆固定在夹具底座上端面，所述上压板安装在固定杆上端面，所述上压板通过固定杆固定在夹具底座上侧，所述夹具底座内部前侧设置有弹簧。

进一步地，所述夹板设有两个，且两个夹板规格相同，所述上压板设有两个，且两个上压板规格相同，所述固定杆设有四根，且四根固定杆规格相同，所述活动块设有四块，且四块活动块规格相同，所述挡板设有四个，且四个挡板规格相同，所述弹簧设有四个，且四个弹簧规格相同。

进一步地，所述夹具底座上端面、上压板下端面以及夹板左端面均设有硅胶垫，所述夹具底座上端面的硅胶垫四周设有通孔，所述固定杆与通孔相匹配，所述定位杆与通孔相匹配，所述上压板下端面开设有通孔，所述固定杆与通孔相匹配。

进一步地，所述活动块上端面设有榫槽，所述夹板下端面设有榫头，且榫头与榫槽相匹配，所述活动块通过榫头插入榫槽与夹板相固定，所述夹板上端面前后两侧均开设有榫槽。

进一步地，所述活动块后端面左侧开设有螺纹孔，所述挡板前端面设有丝杆，且丝杆与螺纹孔相匹配，所述活动块通过丝杆经螺纹孔与挡板相连接。

进一步地，所述夹具底座前端面与后端面均开设有安装槽，所述弹簧通过安装槽安装在夹具底座内部，所述挡板右端面开设有凹槽，所述弹簧通过凹槽安装在挡板右端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加工异形导体的装夹工装，因本实用新型添加了夹板、上压板、固定杆、活动块、挡板以及弹簧，该设计能够方便异形导体的加工，减少机器的等待时间，解决了原有异形导体不同的规格需更换夹具与不易夹紧的问题，提高了本实用新型的夹紧功能与使用便利性。

因夹板设有两个，且两个夹板规格相同，上压板设有两个，且两个上压板规格相同，固定杆设有四根，且四根固定杆规格相同，活动块设有四块，且四块活动块规格相同，挡板设有四个，且四个挡板规格相同，弹簧设有四个，且四个弹簧规格相同，该设计提高了夹紧机构的使用便利性，因夹具底座上端面、上压板下端面以及夹板左端面均设有硅胶垫，该设计方便对异形导体进行固定，硅胶垫增加夹板、上压板以及夹具底座与异形导体的接触面，提高了对异形导体的夹紧力，本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，便于夹紧。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工异形导体的装夹工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工异形导体的装夹工装中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种加工异形导体的装夹工装中防护机构的结构俯视图；

图中：1-定位杆、2-夹紧机构、3-夹具底座、21-夹板、22-上压板、23-固定杆、24-活动块、25-挡板、26-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工异形导体的装夹工装，包括定位杆1、夹紧机构2以及夹具底座3，定位杆1固定在夹具底座3上端面，夹紧机构2设置在夹具底座3上侧。

夹紧机构2包括夹板21、上压板22、固定杆23、活动块24、挡板25以及弹簧26，活动块24设置在夹具底座3前端面，挡板25设置在夹具底座3内部前侧，活动块24通过挡板25与夹具底座3活动连接，活动块24上端面设置有夹板21，固定杆23固定在夹具底座3上端面，上压板22安装在固定杆23上端面，上压板22通过固定杆23固定在夹具底座3上侧，夹具底座3内部前侧设置有弹簧26，该设计解决了原有异形导体不同的规格需更换夹具与不易夹紧的问题。

夹板21设有两个，且两个夹板21规格相同，上压板22设有两个，且两个上压板22规格相同，固定杆23设有四根，且四根固定杆23规格相同，活动块24设有四块，且四块活动块24规格相同，挡板25设有四个，且四个挡板25规格相同，弹簧26设有四个，且四个弹簧26规格相同，夹具底座3上端面、上压板22下端面以及夹板21左端面均设有硅胶垫，夹具底座3上端面的硅胶垫四周设有通孔，固定杆23与通孔相匹配，定位杆1与通孔相匹配，上压板22下端面开设有通孔，固定杆23与通孔相匹配。

活动块24上端面设有榫槽，夹板21下端面设有榫头，且榫头与榫槽相匹配，活动块24通过榫头插入榫槽与夹板21相固定，夹板21上端面前后两侧均开设有榫槽，活动块24后端面左侧开设有螺纹孔，挡板25前端面设有丝杆，且丝杆与螺纹孔相匹配，活动块24通过丝杆经螺纹孔与挡板25相连接，夹具底座3前端面与后端面均开设有安装槽，弹簧26通过安装槽安装在夹具底座3内部，挡板25右端面开设有凹槽，弹簧26通过凹槽安装在挡板25右端面。

作为本实用新型的一个实施例：使用人员在使用加工异形导体的装夹工装，对异形导体进行夹紧时，因夹具底座3内部前侧设有弹簧26，弹簧26与挡板25相连接，挡板25与活动块24相连接，故当夹板21受力时，弹簧26受力变形向右侧移动，弹簧26带动挡板25向右侧移动，挡板25带动活动块24向右侧移动，活动块24与夹板21相连接，故活动块24向右侧移动带动夹板21向右侧移动，因弹簧26具有弹力，可对夹板21夹住的异形导体进行夹紧，将定位杆1插入夹具底座3上端面的硅胶垫的通孔中，定位杆1对夹板21进行固定，进而加固被夹板21夹住的异形导体，然后将固定杆23固定在夹具底座3上端面的硅胶垫的通孔中，将上压板22固定在固定杆23上端面，上压板22压住异形导体的上侧，使异形导体进一步被夹紧，使用人员可根据需要对夹板21进行调整移动、加高以及更换固定杆23，以适应不同规格的异形导体，硅胶垫增加了与异形导体的接触面，有效提高夹板21、上压板22以及夹具底座3对异形导体的固定，弹簧26可对不同规格的异形导体进行夹紧，提高了本实用新型的夹紧功能与使用便利性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。