一种机械设备加工用零件固定机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备加工技术领域，尤其涉及一种机械设备加工用零件固定机构。

背景技术：

钻床是金属切削加工常见设备，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，如可用来钻孔、扩孔或铰孔等多种形式的加工。目前，在钻床钻孔过程中，钻头震动过大时工件容易偏移，导致准确性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工过程中工件容易产生便宜的缺点，而提出的一种机械设备加工用零件固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械设备加工用零件固定机构，包括底板，所述底板的底部水平设有操作台，所述底板与操作台之间通过多个锁紧螺栓固定连接，所述底板的上方设有固定环，所述底板与固定环之间通过多个固定杆连接，且所述固定环内侧水平设有支撑块，所述支撑块沿圆周方向等距离设有多个夹持机构，所述夹持机构包括转动连接在支撑块边沿的连接套筒，所述连接套筒内部滑动插装有外夹板，所述外夹板的中间位置与固定环转动连接，且所述外夹板顶部一端靠近支撑块的一侧设有内夹板，所述内夹板靠近外夹板的一侧等距离垂直连接有多根滑竿，多根所述滑竿均贯穿外夹板且端部共同连接有挡板，且所述内夹板与外夹板之间的滑竿上均套设有弹簧，在所述支撑块与底板之间通过伸缩杆连接。

优选的，多个所述内夹板相互靠近的一侧均安装有防滑齿。

优选的，所述外夹板呈弯折状设置。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。

优选的，所述外夹板与内夹板之间平行设置。

本实用新型提出的一种机械设备加工用零件固定机构，有益效果在于：将零件放置在支撑块的顶部，通过伸缩杆收缩，从而带动支撑块向下移动，支撑块在移动的过程中同时带动多个夹持机构收缩，从而对零件进行夹持固定即可。本实用新型，结构简单，操作方便，固定效果好，有效的提高了工件加工的精确度，同时增加了操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备加工用零件固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备加工用零件固定机构的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：底板1、固定杆2、固定环3、伸缩杆4、支撑块5、挡板6、外夹板7、内夹板8、弹簧9、防滑齿10、滑竿11、锁紧螺栓12、操作台13、连接套筒14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械设备加工用零件固定机构，包括底板1，底板1的底部水平设有操作台13，底板1与操作台13之间通过多个锁紧螺栓12固定连接，底板1的上方设有固定环3，底板1与固定环3之间通过多个固定杆2连接，且固定环3内侧水平设有支撑块5，支撑块5沿圆周方向等距离设有多个夹持机构，夹持机构包括转动连接在支撑块5边沿的连接套筒14，连接套筒14内部滑动插装有外夹板7，外夹板7呈弯折状设置，外夹板7的中间位置与固定环3转动连接，且外夹板7顶部一端靠近支撑块5的一侧设有内夹板8，外夹板7与内夹板8之间平行设置，内夹板8靠近外夹板7的一侧等距离垂直连接有多根滑竿11，多根滑竿11均贯穿外夹板7且端部共同连接有挡板6，且内夹板8与外夹板7之间的滑竿11上均套设有弹簧9，多个内夹板8相互靠近的一侧均安装有防滑齿10，在支撑块5与底板1之间通过伸缩杆4连接，伸缩杆4为液压伸缩杆。

通过锁紧螺栓12，从而将底板1固定安装在操作台13上，提高了零件加工时的稳定性，通过将零件放置在支撑块5的顶部，同时伸缩杆4收缩，从而带动支撑块5向下移动，支撑块5在移动的过程中同时将多个连接套筒14的一端向下拉扯，从而外夹板7远离连接套筒14的一端之间相互靠拢，以此来对零件进行夹紧固定，通过内夹板8、滑竿11、弹簧9和挡板6，从而在对零件进行夹持的过程中，有效的避免由于用力过大对零件造成损伤的现象，通过防滑齿10，从而可以增加内夹板8与零件之间的摩擦力，避免零件在加工的过程中出现滑动现象，有效的提高了零件加工的精确度，同时增加了操作安全性。

本实用新型：将零件放置在支撑块5的顶部，通过伸缩杆收缩4，从而带动支撑块5向下移动，支撑块5在移动的过程中同时带动多个夹持机构收缩，从而对零件进行夹持固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。