一种自转公转式烧烤装置的制作方法

本实用新型涉及一种烧烤设备，具体涉及一种自转公转式烧烤装置。

背景技术：

近年来，烧烤已成为人们普遍的热爱的一种生活，现有的烧烤方式主要集中在以下集中，采用烧结木炭的烤箱，这种主要是靠人工烤取，存在劳动强度大，生产大量烟雾，不利于环境保护；还有在传统烤箱的两侧有传动的链节将其转动加热，实现烤取。

上述方式采用炭火烧烤，通常有油脂滴入炭中积火的情况，使食物焦糊，影响口味，也伴随产生大量烟雾，造成工作场所环境污染，危害食客健康，而且，传统烧烤炉处理量也比较小，不能满足人们实际需要。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术缺陷，提供一种处理量比较大，烤取得食物品质好以及工作场所无烟的自转公转式烧烤装置。

本实用新型的技术方案：一种自转公转式烧烤装置包括盖板、吸风管、炭炉、底座、链条、烤串容器、自转齿轮、连接座、围挡支架、支撑座、电机、驱动齿轮、外齿圈固定座、中空硬质管、外齿圈、风机和隔热板；围挡支架安装在支撑座上，中空硬质管竖向设置且底部安装在围挡支架上，风机的入风口与中空硬质管的底部连接，盖板盖装在中空硬质管的顶部，盖板和围挡支架之间由上至下布置有吸风管、炭炉、底座和外齿圈固定座；

底座固装在中空硬质管上，底座的上部固装有炭炉，盖板下表面安装有吸风管，吸风管的一端连通中空硬质管，另一端为带有吸风孔的封闭端，吸风孔布置在炭炉的上方，炭炉与中空硬质管之间的底座上还固装有一圈隔热板，外齿圈安装在外齿圈固定座上，外齿圈套在中空硬质管上并能相对中空硬质管转动，底座的外侧沿周向固定有一圈链条，电机安装在底座上，电机的输出轴上固装有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈啮合，外齿圈固定座外侧安装有连接座，连接座上沿周向布置有多个能转动的用于安装烤串的烤串容器，烤串容器上固装有自转齿轮，链条与自转齿轮的轮齿啮合，围挡支架的外侧沿周向安装有挡护板。

进一步地，吸风管包括直管和弧形管；直管分为两段管，两段管中一段管固接在盖板的固定板上，另一段管与固接在所述活动板边缘的弧形管连接，固定板和活动板通过合页连接，活动板盖合后，两段管对接在一起，弧形管的底面和外侧面开设有吸风孔。

进一步地，一种自转公转式烧烤装置包括布置在吸风管和底座之间的供热调节器，所述供热调节器包括供热套筒、供热支撑架和挡热板；供热套筒套在中空硬质管上且能相对中空硬质管转动，供热套筒外侧周向安装有供热支撑架，供热支撑架端部固装有能包覆炭炉外侧面的挡热板。

进一步地，烤串容器为金属漏斗。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型结构简单，油脂滴入炭中引起的烧烤冒烟，结构设计上采用漏斗状的烤串容器，将烤串竖立起来布置在漏斗状的烤串容器内，采用风机将炭炉中的烟气抽走，解决了冒烟问题，保护了周边工作场所环境不被污染，食客健康得到了一定保障。将整个烤串容器变为周向布置，利用电机、驱动齿轮、外齿圈、自转齿轮和链条构成的公转加自转的方式实现烤串自动烤，烤串的处理量大大增加，同时将食物自动送至食客的面前，大大增加了自主性，烤串过程中可用防火玻璃隔热，并通过其观察食物的生熟程度，减少了劳动强度。本实用新型可烧烤多种小型串状食物，食物口感品质好，便于室内外操作，无烟无味，适合多人食用，满足不同人群的需要。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为图1的局部示意图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为实施例中四个吸风管布置在中空硬质管上的示意图；

图5为实施例中四个形状和大小相同的供热支撑架布置在供热套筒上的示意图；

图6为实施例中上圆环的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步地说明：

参见图1-图3说明，一种自转公转式烧烤装置，它包括盖板1、吸风管2、炭炉4、底座5、链条6、烤串容器10、齿轮11、连接座12、围挡支架13、支撑座14、电机18、驱动齿轮19、外齿圈固定座20、中空硬质管21、外齿圈25、风机26和隔热板27；

围挡支架13安装在支撑座14上，中空硬质管21竖向设置且底部安装在围挡支架13 上，风机26的入风口与中空硬质管21的底部连接，盖板1盖装在中空硬质管21的顶部，盖板1和围挡支架13之间由上至下布置有吸风管2、炭炉4、底座5和外齿圈固定座20；

底座5固装在中空硬质管21上，底座5的上部固装有炭炉4，盖板1下表面安装有吸风管2，吸风管2的一端连通中空硬质管21，另一端为带有吸风孔2-3-1的封闭端，吸风孔 2-3-1布置在炭炉4的上方，炭炉4与中空硬质管21之间的底座5上还固装有一圈隔热板27，外齿圈25安装在外齿圈固定座20上，外齿圈25套在中空硬质管21上并能相对中空硬质管21转动，底座5的外侧沿周向固定有一圈链条6，电机18安装在底座5上，电机 18的输出轴上固装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与外齿圈25啮合，外齿圈固定座20外侧安装有连接座12，连接座12上沿周向布置有多个能转动的用于安装烤串的烤串容器10，烤串容器10上固装有齿轮11，链条6与齿轮11的轮齿啮合，围挡支架13的外侧沿周向安装有挡护板9。

上述实施方式，中空硬质管21为金属管，隔热板27为不导热圆环薄板，可通过陶瓷或石墨圆弧形板拼接而成。烤串容器10为金属导热漏斗状容器。电机18为减速电机。驱动齿轮19和外齿圈25齿数不同，可设计不同转速，或将电机18利用变频控制，实现转速可控。挡护板9的数量可设置多个，每个挡护板9与围挡支架13铰接形式，挡护板9一侧可打开和关闭。

如图1、图3和图4所示，作为上述方案的优选，盖板1和吸风管2固接为一体，盖板1和吸风管2分别为分段式装配，盖板1和吸风管2的邻近炭炉4的部分可通过合页翻转。具体为：吸风管2包括直管2-1和弧形管2-3；直管2-1分为两段管，两段管中一段管固接在盖板1的固定板1-1上，另一段管与固接在所述活动板1-2边缘的弧形管2-3连接，固定板1-1和活动板1-2通过合页29连接，活动板1-2盖合后，两段管对接在一起，弧形管2-3的底面和外侧面开设有吸风孔2-3-1。上述方案中，固定板1-1可为盖合在中空硬质管21顶端的圆形板，占据盖板1中部一定的空间，活动板1-2为布置在固定板1-1外缘并与固定板1-1通过合页铰接的扇形板，作为一个实施例，吸风管2两段管分为一段管一2-1-1 和另一段管二2-1-2，一段管一2-1-1固接在固定板1-1上，另一段管二2-1-2与固接在所述活动板1-2边缘的弧形管2-3连接。活动板1-2与炭炉4数量相一致且能覆盖对应炭炉4，优选吸风管2的数量为四套，炭炉4的数量为四个，相邻炭炉4之间设计有容纳供热调节器3的区域，该区域也可由盖板1封闭，每个炭炉4整体为圆弧形结构，邻近烤串8的外侧面带有网丝可拆卸的弧形面，其余侧面封闭。弧形管2-3与炭炉4的外形相同，炭炉4 的朝向中空硬质管21一侧直面底部开设有通风孔，通风孔的设计有利于补氧补风，弧形管 2-3的底面和外侧面上的吸风孔2-3-1与通风孔形成循环通道，便于风机26的抽取烟气。

如图2、图3和图5所示，为了实现烤串受热可控，炭炉4的辐射的温度可调，作为一种方案的改进，一种自转公转式烧烤装置还包括布置在吸风管2和底座5之间的供热调节器3，所述供热调节器3包括供热套筒3-1、供热支撑架3-2和挡热板3-3；供热套筒3-1 套在中空硬质管21上且能相对中空硬质管21转动，供热套筒3-1外侧周向安装有供热支撑架3-2，供热支撑架3-2端部固装有能包覆炭炉4外侧面的挡热板3-3。上述方案中，挡热板3-3与炭炉4的外形相适应，二者数量相一致，比如，炭炉4和挡热板3-3的数量为四个，且二者沿周向均布设置。炭炉4的邻近烤串一侧面为圆弧面，挡热板3-3也为圆弧形，相邻炭炉4之间设计有容纳供热调节器3的区域，该区域也可由盖板1封闭，供热支撑架3-2 可设计为一个连杆或空心方管，烤串过程中，旋转供热套筒3-1，供热支撑架3-2角度在变化，推动挡热板3-3旋转，挡热板3-3也转动可将炭炉4的外侧面部分包覆，包覆部分可阻挡炭炉4的热量向烤串容器10传递，起到调节烤串容器10的温度。

如图1和图3所示，烤串容器10为金属漏斗。如此设置，串好的烤串插装在金属漏斗内，不久方便固定，也便于旋转下烧烤。

如图3所示，作为一种优选简易结构，底座5包括小圆环5-1、支杆5-2和大圆环5-3；小圆环5-1套装在中空硬质管21上，小圆环5-1和大圆环5-3通过多根支杆5-2连接，大圆环5-3上沿周向安装有炭炉4，多根支杆5-2的端部沿周向安装有一圈链条6。该方案中，支杆5-2可沿周向间隔布置，可作成实心杆或空心方管。小圆环5-1和大圆环5-3为同层面间隔布置，

如图3和图6所示，作为一种优选简易结构，连接座12包括上圆环12-1、下圆环12-2 和堵板12-3；下圆环12-2安装在外齿圈固定座20上，上圆环12-1和下圆环12-2之间的外缘沿周向布置有与二者连接的堵板12-3，烤串容器10插装在上圆环12-1和下圆环12-2上，且能相对上圆环12-1和下圆环12-2旋转，齿轮11布置在上圆环12-1和下圆环12-2之间的金属漏斗中空管上。该方案中，外齿圈固定座20可为多根杆或空心方管连接在外齿圈25 下表面制作而成，外齿圈25通过轴承安装在中空硬质管21上实现旋转。上圆环12-1、堵板12-2和下圆环12-3围成的截面呈[形，上圆环12-1和下圆环12-3上分别开有同轴的能布置漏斗状烤串容器的中空管的通孔。烤串容器10的中空管竖向转动布置在[行结构的上圆环12-1和下圆环12-2上的通孔内，金属漏斗的中空管可通过轴承与下圆环12-2实现转动连接，多个漏斗状的烤串容器10沿周向围成一个圆形，实现环向旋转烧烤，满足多人需要。堵板12-3将金属漏斗中空及齿轮11围挡。

如图3所示，围挡支架13包括底座圆环13-1和L形杆13-2；底座圆环13-1套装在中空硬质管21上，L形杆13-2的长杆与底座圆环13-1连接，L形杆13-2的短杆上固装有挡护板9，所述挡护板9为透明板。该方案中，作为一种优选，支撑座14可为中部开孔的桌子，中部开孔便于安装中空硬质管21，中空硬质管21端部预留排风软管接口，中空硬质管 21通过塑料排风软管22与风机26连接，底座圆环13-1固定在中空硬质管21上，并低靠桌面，实现围挡支架13的稳定放置，L形杆13-2可沿周向等间隔布置多个，相邻L形杆 13-2之间连接透明的挡护板9。作为一种优选，挡护板9为防火玻璃板，挡护板9的上端还安装有一个水平布置的防止热量流失的保温板28。保温板28可为普通不导热板，如聚氨酯板。如图3所示，支撑座14上还安装有收油槽15。如此设置，方便油脂烤串，如肉串等受热后油得回收，避免影响环境和食客的食欲。

工作原理：将准备好的烤串8插装在漏斗状的烤串容器10上，启动电机18，在电机 18的作用下，带动驱动齿轮19驱动外齿圈25及外齿圈固定座20转动，进而带动与外齿圈固定座20连接的连接座12及漏斗状的烤串容器10公转，公转同时，漏斗状的烤串容器10 在齿轮11与链条6的啮合下，漏斗状的烤串容器10也同步自传，最终实现漏斗状的烤串容器10公转加自传的效果，在经燃烧的炭炉4的热辐射作用下，烤串8逐渐被烤熟，在运转过程中，可通过旋动供热调节器3控制烧烤的温度，炭炉4产生的烟雾通过连接在中控硬质管21上的风机26排出，肉串受热产生油脂沿着漏斗状的烧烤容器10的中空管滴入收油槽15中。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。