一种自清洗高层窗体结构的制作方法

本实用新型涉及一种窗体结构，具体涉及一种自清洗高层窗体结构。

背景技术：

随着城市的不断建设和发展，高层建筑越来越多，楼层设计的风格也突破原有设计，玻璃的使用越来越多，但与此同时所带来的问题是窗户的清理越来越不方便。特别是高楼玻璃的两面清洁，由于消耗体力大、存在安全隐患，一直是困扰人们的难题。此外，目前市面上用的玻璃硬度较大，在发生危险需要破窗时存在较大难度，导致生命和财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种自清洗高层窗体结构，可自动对外部玻璃进行擦拭。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种自清洗高层窗体结构，包括窗体，所述窗体嵌入在墙体内，该窗体结构还包括可对窗体外部玻璃进行擦拭的自清洗机构，所述自清洗机构包括稳定杆、设于稳定杆上的刮刀以及设于稳定杆两端并驱动其移动的驱动单元，所述驱动单元设置在窗体两侧的墙体内，所述刮刀与窗体玻璃贴合接触，所述驱动单元驱动稳定杆进行移动，带动刮刀对窗体外部玻璃进行擦拭。

优选地，所述驱动单元包括安装在墙体内的滑轨、设置在滑轨上并沿滑轨移动的滑块，所述稳定杆的两端安装在滑块内的稳定杆安装孔中。

优选地，所述滑块由电机驱动，所述滑块设有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽内安装齿轮，所述滑轨上设有与齿轮匹配的齿条，所述齿轮安装在电机的主轴上，电机转动时，带动齿轮转动，驱动滑块沿滑轨上移动。

优选地，所述电机的主轴与齿轮安装槽之间设有轴承。

优选地，所述刮刀包括固定段和刮拭段，所述固定段固定安装在稳定杆内，所述刮拭段与窗体接触，并且刮拭段呈柔性。

优选地，所述窗体结构还设有破窗装置，所述破窗装置安装在窗体内侧端面下部，包括按钮固定板和锤体，所述按钮固定板固定安装在墙体上，所述锤体压缩安装在按钮固定板内，并在按钮固定板外端面上设有按钮，按钮与锤体连接。

优选地，所述按钮与按钮固定板处于同一水平面上。

优选地，所述稳定杆内设有液体喷射装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)窗体结构外部设置自清洗机构，通过稳定杆上的刮刀对窗体上的玻璃进行刮拭、清洗，减少人工对高空玻璃的清洗次数，降低清理难度。

(2)设置破窗锤，发生危险时，可及时取出，对窗体进行破窗，提高安全性，减少生命财产损失。

(3)在稳定杆上设有窗帘，起到遮光效果。

附图说明

图1是窗体正视图；

图2是窗体剖视图；

图3是滑块滑轨局部放大图；

图4是破窗装置的剖视图；

图中：墙体1，窗体2，按钮固定板3，按钮4，稳定杆5，刮刀6，滑块7，电机8，滑轨9，稳定杆安装孔10，齿轮11，齿轮安装槽12，齿条13，锤体14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种自清洗高层窗体结构，参照图1-4，包括窗体2，窗体1嵌入在墙体2内，该窗体结构还包括可对窗体外部玻璃进行擦拭的自清洗机构，自清洗机构包括稳定杆5、设于稳定杆5上的刮刀6以及设于稳定杆5两端并驱动其移动的驱动单元，刮刀6包括固定段和刮拭段，固定段固定安装在稳定杆5内，刮拭段与窗体接触，并且刮拭段呈柔性，通过刮刀6，可以将黏在窗体外侧玻璃上的污渍檫除，无需人工对玻璃进行清洗，降低工人劳动强度，也降低了在清洁玻璃时的风险。

驱动单元包括安装在墙体1内的滑轨9、设置在滑轨9上并沿滑轨9移动的滑块7，稳定杆5的两端安装在滑块7内的稳定杆安装孔10中，滑块7由电机8驱动，滑块7设有齿轮安装槽12，齿轮安装槽12内安装齿轮11，滑轨9上设有与齿轮11匹配的齿条13，齿轮11安装在电机8的主轴上，电机8转动时，带动齿轮11转动，驱动整个滑块7沿滑轨9上移动。在一些优选的方式中，电机8的主轴与齿轮安装槽12之间设有轴承，防止电机与滑块之间发生摩擦，提高使用寿命。

在一些优选的方式中，稳定杆内设有喷水装置，喷水装置能向外侧窗体喷射液体，清洗玻璃面。

在一些优选的方式中，窗体结构还设有破窗装置，包括按钮固定板3和锤体14，锤体14压缩安装在按钮固定板3内部，按钮固定板3的外端面上设有按钮4，按钮4与锤体14连接，按钮固定板3固定安装在墙体1上，当发生危险时，按下按钮4，在墙体内的锤体会被压出，然后取出锤体14，由于锤体头部是尖的，与窗体发生撞击后将窗体击碎，达到逃生的目的。在一些优选的方式中，按钮4与按钮固定板3处在同一水平面上，防止小孩出于好奇，对按钮4进行按压，打破窗体，造成不必要的经济损失。

在一些优选的方式中，稳定杆上设有窗帘，窗帘的一端连接在稳定杆上，窗帘的另一端与窗帘收集器连接，优选的，在窗帘收集器内设有复位弹簧，复位弹簧用户将窗帘复位至窗帘收集器内，通过窗帘的设置可以在需要遮阳的时候进行遮阳，提高了用户的使用体验。