一种冶炼厂房用金属液体清理装置的制作方法

文档序号:18066845发布日期:2019-07-03 03:29阅读:285来源:国知局
一种冶炼厂房用金属液体清理装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼厂清理装置技术领域,具体为一种冶炼厂房用金属液体清理装置。



背景技术:

冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。

在冶炼厂房中,金属液体通常会飞溅出冶炼炉外,使得冶炼厂房的卫生环境受到影响,需要工作人员手动的对飞溅出的金属液体进行清理,而高温冶炼的金属液体需要一定时间的冷却,工作人员手动的铲除也比较浪费时间,从而提高了工作人员的工作强度,降低了清理的效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冶炼厂房用金属液体清理装置,解决了在冶炼厂房中,金属液体通常会飞溅出冶炼炉外,使得冶炼厂房的卫生环境受到影响,需要工作人员手动的对飞溅出的金属液体进行清理,而高温冶炼的金属液体需要一定时间的冷却,工作人员手动的铲除也比较浪费时间,从而提高了工作人员的工作强度,降低了清理效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶炼厂房用金属液体清理装置,包括车板,所述车板的上表面固定连接有水箱,所述水箱的上表面开设有进水孔,所述进水孔内设置有锥塞,所述水箱的右侧面通过抽水管与水泵的进水口相连通,所述水泵的出水口通过出水管与喷嘴的上表面相连通,所述出水管的左侧面通过固定块与车板的右侧面固定连接。

所述车板的下表面固定连接有四个滚轮,且四个滚轮分别位于车板下表面的四角处,所述车板的左侧面固定连接有推杆,所述车板的下表面固定连接有废料箱,所述废料箱的左侧面开设有通孔,所述废料箱内壁的下表面与载板的下表面搭接,所述载板的左端穿过通孔并与挡板的右侧面固定连接,所述挡板的右侧面与废料箱的左侧面搭接,所述废料箱的右侧面固定连接有铲块。

所述车板的下表面固定连接有两个支撑板,且两个支撑板的相对面均卡接有轴承,并且两个轴承均套接在转轴的外表面,所述转轴的外表面套接有毛刷轮,所述转轴背面的一端与驱动装置的输出轴固定连接,所述驱动装置的正面与支撑板的背面固定连接。

优选的,所述车板的上表面固定连接有电源,所述车板的左侧面固定连接有开关。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与转轴背面的一端固定连接,所述电机的上表面与固定板的下表面固定连接,所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接,所述电机的型号为Y80M1-2。

优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与电机和水泵的输入端电连接。

优选的,所述载板的右侧面开设有倒角,且倒角的角度与铲块的角度相同。

优选的,所述铲块的形状为三角形,所述铲块的位置与毛刷轮的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冶炼厂房用金属液体清理装置,具备以下有益效果:

(1)、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置驱动装置、水泵、毛刷轮、废料箱和载板,水泵工作通过抽水管将水箱内的水抽出,水泵通过出水管将抽出的水送向喷嘴,喷嘴喷水将金属液体冷却成块后,铲块与金属块接触将金属块与地面分离,电机输出轴转动带动转轴转动,转轴带动毛刷轮转动清扫冷却后的金属块,金属块被转动的毛刷轮扫入废料箱内的载板上,从而使得工作人员不必手动的清理凝固的金属块,对金属液体浇水加速了其冷却的效率,提高了清理的效率,降低了工作人员的工作强度。

(2)、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置载板和挡板,从而使得毛刷轮转动将金属块扫入载板后,工作人员能够拉动挡板将载板从通孔中抽出,从而方便了工作人员对收集完成的金属块进行清理。

(3)、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置固定板,从而使得电机的固定更加稳定,避免了电机工作时自身机身的转动,从而使得电机的工作状态更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型毛刷轮右视的结构示意图;

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中:1车板、2开关、3电源、4推杆、5滚轮、6水箱、7进水孔、8锥塞、9抽水管、10水泵、11出水管、12固定块、13喷嘴、14废料箱、15通孔、16载板、17挡板、18铲块、19支撑板、20轴承、21转轴、22毛刷轮、23驱动装置、231电机、232固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冶炼厂房用金属液体清理装置,包括车板1,车板1的上表面固定连接有电源3,车板1的左侧面固定连接有开关2,电源3的输出端与开关2的输入端电连接,开关2的输出端分别与电机231和水泵10的输入端电连接,通过设置开关2,且开关2的型号为lw5d-16,使得工作人员对电机231的操作更加方便,车板1的上表面固定连接有水箱6,水箱6的上表面开设有进水孔7,进水孔7内设置有锥塞8,通过设置进水孔7和锥塞8,从而方便了工作人员对水箱6内进行加水,水箱6的右侧面通过抽水管9与水泵10的进水口相连通,水泵10的出水口通过出水管11与喷嘴13的上表面相连通,出水管11的左侧面通过固定块12与车板1的右侧面固定连接,通过设置固定块12,从而使得出水管11和喷嘴13的固定更加稳定。

车板1的下表面固定连接有四个滚轮5,且四个滚轮5分别位于车板1下表面的四角处,车板1的左侧面固定连接有推杆4,通过设置推杆4和滚轮5,从而方便了工作人员通过推杆4和滚轮5来移动车板1对冶炼房内进行清理,方便了工作人员的工作,车板1的下表面固定连接有废料箱14,废料箱14的左侧面开设有通孔15,通过设置通孔15,从而使得载板16能够通过通孔15移出废料箱14外,废料箱14内壁的下表面与载板16的下表面搭接,载板16的左端穿过通孔15并与挡板17的右侧面固定连接,挡板17的右侧面与废料箱14的左侧面搭接,通过设置挡板17,从而使得载板16上的金属块在挡板17没打开时不会漏出废料箱14外,载板16的右侧面开设有倒角,且倒角的角度与铲块18的角度相同,通过设置载板16和铲块18,从而使得毛刷轮22转动能够将金属块通过铲块18和载板16上的倒角移动至载板16上,不会因为废料箱14箱体的厚度被阻隔在废料箱14外,废料箱14的右侧面固定连接有铲块18,铲块18的形状为三角形,铲块18的位置与毛刷轮22的位置相对应,。

车板1的下表面固定连接有两个支撑板19,通过设置支撑板19和轴承20,从而使得转轴21在轴承20内的转动更加稳定,从而使得毛刷轮22的转动更加稳定,且两个支撑板19的相对面均卡接有轴承20,并且两个轴承20均套接在转轴21的外表面,转轴21的外表面套接有毛刷轮22,转轴21背面的一端与驱动装置23的输出轴固定连接,驱动装置23的正面与支撑板19的背面固定连接,驱动装置23包括电机231,电机231的输出轴与转轴21背面的一端固定连接,电机231的上表面与固定板232的下表面固定连接,通过设置固定板232,使得电机231的固定更加稳定,避免了电机231工作时自身机身的转动,从而使得电机231的工作状态更加稳定,固定板232的正面与支撑板19的背面固定连接,电机231的型号为Y80M1-2,通过设置电机231,电机231输出轴转动带动转轴21转动,转轴21带动毛刷轮22转动清扫冷却后的金属块,金属块被转动的毛刷轮22扫入废料箱14内的载板16上,从而使得工作人员不必手动的清理凝固的金属块。

使用时,推动挡板17带动车板1通过滚轮5移动,通过操作开关2使得水泵10和电机231工作,水泵10工作通过抽水管9将水箱6内的水抽出后,水泵10通过出水管11将抽出的水送向喷嘴13,喷嘴13喷水将金属液体冷却成块后,铲块18与金属块接触将金属块与地面分离,电机231输出轴转动带动转轴21转动,转轴21带动毛刷轮22转动清扫冷却后的金属块,金属块被转动的毛刷轮22扫入废料箱14内的载板16上,清理完成后,通过操作开关2使得水泵10和电机231停止工作,拉动挡板17带动载板16通过通孔15向左移出废料箱14,使得载板16上的金属块移出废料箱14。

综上可得,1、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置驱动装置23、水泵10、毛刷轮22、废料箱14和载板16,水泵10工作通过抽水管9将水箱6内的水抽出,水泵10通过出水管11将抽出的水送向喷嘴13,喷嘴13喷水将金属液体冷却成块后,铲块18与金属块接触将金属块与地面分离,电机231输出轴转动带动转轴21转动,转轴21带动毛刷轮22转动清扫冷却后的金属块,金属块被转动的毛刷轮22扫入废料箱14内的载板16上,从而使得工作人员不必手动的清理凝固的金属块,对金属液体浇水加速了其冷却的效率,提高了清理的效率,降低了工作人员的工作强度。

2、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置载板16和挡板17,从而使得毛刷轮22转动将金属块扫入载板16后,工作人员能够拉动挡板17将载板16从通孔15中抽出,从而方便了工作人员对收集完成的金属块进行清理。

3、该冶炼厂房用金属液体清理装置,通过设置固定板232,从而使得电机231的固定更加稳定,避免了电机231工作时自身机身的转动,从而使得电机231的工作状态更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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