一种多功能烹饪柜的制作方法

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其涉及一种多功能烹饪柜。

背景技术：

在现代厨房中，烹饪柜是用于烹饪的装置。随着智能化的发展，许多烹饪柜可进行自动烹饪，方便了人们的生活。但是，现有的烹饪柜多数仅用于烹饪，功能比较单一，无法将多种厨房用具结合在一起，集成度比较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种多功能烹饪柜，其同时具备了烹饪、洗碗、清洗、存放刀具及物品的功能，提高空间利用率，集成度高，更加便利。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种多功能烹饪柜，包括：柜体、自动烹饪装置、储物装置、刀具存储装置、清洗装置、自动洗碗装置以及控制装置；所述柜体设有与所述自动烹饪装置、所述储物装置、所述刀具存储装置、所述清洗装置以及所述自动洗碗装置一一对应的安装位，所述自动烹饪装置、所述储物装置、所述刀具存储装置、所述清洗装置以及所述自动洗碗装置分别安装在对应的安装位上，所述控制装置用于控制所述自动烹饪装置、所述储物装置、所述清洗装置以及所述自动洗碗装置的运行状态。

进一步地，所述自动烹饪装置包括自动升降台、烹饪器具以及蒸汽供给装置，所述烹饪器具包括本体和上盖，所述本体可拆卸地安装在所述自动升降台上，所述自动升降台抬升所述本体以使所述本体抵接所述上盖从而形成烹饪腔，所述蒸汽供给装置向所述烹饪腔提供蒸汽，所述控制装置可控制所述自动升降台和所述蒸汽供给装置的运行状态。

进一步地，所述自动烹饪装置还包括排气装置，所述排气装置与所述上盖连接，所述控制装置可控制所述排气装置的运行状态。

进一步地，所述自动烹饪装置还包括调味料添加装置，所述调味料添加装置的出料口与所述上盖连接。

进一步地，所述自动烹饪装置还包括自动洗米装置，所述自动洗米装置包括容腔体，所述容腔体设有倒米口、进水口、排水单元、搅拌器、用于驱动所述搅拌器的驱动器以及用于控制所述驱动器的控制单元，所述搅拌器设置在所述容腔体的容腔的内部以对米进行搅拌清洗；所述容腔体的容腔内还设有升降板，所述升降板的边沿紧密抵靠在所述容腔的侧壁上，所述驱动器驱动所述升降板上升以把清洗后的米提升至所述倒米口处。

进一步地，所述储物装置包括储物架、用于将所述储物架封闭在所述储物装置对应的安装位内的储物架盖板以及用于驱动所述储物架盖板开启或关闭的第一驱动装置，所述控制装置可控制所述第一驱动装置的运行状态。

进一步地，所述刀具存储装置包括刀具架、用于将所述刀具架封闭在所述刀具存储装置对应的安装位内的刀具架盖板，所述刀具架盖板可扣合在所述柜体上。

进一步地，所述刀具架盖板上设有把手扣以便用户开启所述刀具架盖板。

进一步地，所述刀具存储装置还包括磁铁，所述磁铁设置在所述刀具存储装置对应的安装位的边沿处，所述刀具架盖板的边沿处具有金属；当所述刀具架盖板合上时，所述磁铁吸附所述金属以固定所述刀具架盖板。

进一步地，所述清洗装置包括清洗盆本体和粉碎机，所述清洗盆本体的底部设有排水槽，所述排水槽的底部设有排水口，所述排水口处设有排水管道，所述排水管道连接至所述粉碎机；

还包括浮动盖板以及直线驱动机构，所述直线驱动机构可驱动所述浮动盖板向着靠近或远离所述排水槽的方向运动以关闭或者打开所述排水槽；所述控制装置可控制所述直线驱动机构的运行状态。

进一步地，所述直线驱动机构为第一电动推杆，所述第一电动推杆包括推杆及电机，所述排水槽设有通孔，所述推杆的一端穿过所述通孔并与所述浮动盖板连接，所述推杆的另一端与所述电机驱动连接。

进一步地，所述自动洗碗装置包括洗碗机本体，所述洗碗机本体包括洗涤槽体、喷淋系统及第二驱动装置，所述洗涤槽体形成有顶部敞开的用于清洗餐具的洗涤腔，所述洗涤腔内具有至少一个第一容置区域，所述喷淋系统的喷头位于所述洗涤腔的第一内侧面并与所述第一容置区域相对，每一个所述第一容置区域对应一个所述喷头；所述洗涤腔的所述第一内侧面安装有能够与所述餐具的内表面相贴合的清洗条，所述清洗条相对所述第一容置区域竖向设置并用于延伸至所述餐具的内部，每一个所述第一容置区域对应一个所述清洗条；所述第二驱动装置用于带动所述餐具转动；所述控制装置可控制所述第二驱动装置的运行状态。

进一步地，所述第二驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆及蜗轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述蜗杆的一端与所述第二齿轮驱动连接，所述蜗杆通过支撑架固定在所述洗涤槽体的外侧面并沿着所述洗涤槽体的长度方向设置，所述蜗杆至少啮合有一个蜗轮，各所述蜗轮上连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端安装有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮位于所述第一容置区域的第一位置；所述第一转动轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮位于所述洗涤槽体的外侧面，所述第三齿轮的下方啮合有第四齿轮，所述第四齿轮连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端安装有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮位于所述第一容置区域的第二位置，所述第一转动轴与第二转动轴均与所述蜗杆相垂直，所述餐具竖直放置在各所述第一容置区域，所述餐具的边缘放置于所述第一摩擦轮与第二摩擦轮之间。

进一步地，所述洗涤腔的第一内侧面安装有固定架，所述固定架位于所述喷头的上方，所述固定架包括面板、横杆及弧形杆，所述面板固定在所述洗涤腔的第一内侧面上，所述横杆的一端与所述面板连接，所述横杆的另一端与所述弧形杆的一端连接，所述弧形杆的另一端与所述面板连接，所述弧形杆位于所述横杆的上方，所述弧形杆的上表面凹陷形成弧形卡槽，所述清洗条呈弧形楞条并设有与所述卡槽相配合的弧形卡接部，所述卡槽的内部两侧靠近所述面板的一端形成有凸起部，所述卡接部设有与所述凸起部相配合的凹槽。

进一步地，所述喷淋系统包括进水管、至少一个分水管及所述喷头，所述进水管一端与供水装置连接，所述进水管另一端与各分水管相连，所述进水管沿所述洗涤槽体的长度方向设置且位于所述洗涤槽体外面，各所述分水管的出水端对应连接有所述喷头，所述进水管还连接有用于向所述进水管添加清洁剂的清洁剂添加装置。

进一步地，所述清洁剂添加装置包括清洁剂容腔、密封筒及电磁铁，所述密封筒的一端通过单向阀与所述进水管连接，所述密封筒的另一端安装有所述电磁铁，所述电磁铁的铁芯能够在所述密封筒的内腔运动，所述铁芯套设有弹簧，所述铁芯的一端连接有橡胶塞；所述密封筒开设有清洁剂入口，所述清洁剂入口与所述清洁剂容腔连接，所述橡胶塞常态下堵住所述清洁剂入口。

进一步地，所述洗涤腔设有餐具固定装置并相对所述第一容置区域设置，所述餐具固定装置包括中空的压板套及压板，所述压板可活动地嵌设在所述压板套内，所述压板具有圆柱形内腔，所述内腔设有变距压缩弹簧，所述压板套固定在所述洗涤腔的第三内侧面，所述第三内侧面与所述第一内侧面相对，所述餐具的背面的支撑部能够与所述压板抵接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该多功能烹饪柜设有自动烹饪装置、储物装置、刀具存储装置、清洗装置、自动洗碗装置以及控制装置，同时具备烹饪、洗碗、清洗食材、存放刀具和物品的功能，提高空间利用率，集成度高，更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的结构图；

图2为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动烹饪装置的结构图；

图3为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动烹饪装置中的自动洗米装置的结构图；

图4为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动烹饪装置中的调味料添加装置的结构图；

图5为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的清洗装置的结构图；

图6为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的清洗装置安装在柜体上的俯视图；

图7为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置的立体结构图；

图8为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置的内部结构图；

图9为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的餐具固定装置在洗涤腔内的装配图，图中未示出洗涤腔以及其中一个餐具；

图10为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的驱动装置的结构示意图；

图11为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的清洁剂添加装置的未工作时的结构示意图，图中未示出清洁剂容腔和添加窗口；

图12为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的清洁剂添加装置的工作时的结构示意图，图中未示出清洁剂容腔和添加窗口；

图13为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的固定架与清洗条的装配图；

图14为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的固定架的结构图；

图15为本实用新型提供的一种多功能烹饪柜的自动洗碗装置中的清洗条的结构图；

图中：1、柜体；2、自动烹饪装置；21、自动升降台；2101、竖直提升板；2102、导向组件；2103、第二电动推杆；2104、推板；2105、滑动槽；22、烹饪器具；2201、本体；2202、上盖；23、蒸汽供给装置；2301、进水口；2302、蒸发管；24、排气装置；2401、压缩机；2402、排气管；2403、排气阀；2404、过滤器；25、调味料添加装置；2501、壳体；2502、出气管；2503、调料盒；2504、出料口；2505、调料出口；26、自动洗米装置；2601、倒米口；2602、入水口；2603、排水单元；26031、排水孔；26032、排水管；2604、搅拌器；2605、驱动器；2606、容腔；2607、升降板；2608、密封盖；2609、进气口；2610、开口；2611、导向槽；2612、底板；2613、密封圈；3、储物装置；4、刀具存储装置；41、刀具架；42、刀具架盖板；43、把手扣；44、磁铁；5、清洗装置；51、清洗盆本体；5101、排水槽；5102、排水口；5103、通孔；5104、溢水槽；52、粉碎机；5201、排污口；53、排水管道；54、浮动盖板；55、直线驱动机构；5501、推杆；5502、电机；56、水龙头；6、自动洗碗装置；61、洗涤槽体；6101、洗涤腔；6102、挡板；6103、超声波振子；62、喷淋系统；6201、喷头；6202、进水管；6203、分水管；63、第二驱动装置；6301、驱动电机；6302、第一齿轮；6303、第二齿轮；6304、蜗杆；6305、蜗轮；6306、支撑架；6307、第一转动轴；6308、第一摩擦轮；6309、第三齿轮；6310、第四齿轮；6311、第二转动轴；6312、第二摩擦轮；64、前开式机门；65、餐具；66、清洗条；6601、卡接部；6602、凹槽；67、固定架；6701、面板；6702、横杆；6703、弧形杆；67031、卡槽；67032、凸起部；68、清洁剂添加装置；6801、清洁剂容腔；6802、密封筒；6803、电磁铁；6804、单向阀；6805、铁芯；6806、弹簧；6807、橡胶塞；6808、清洁剂入口；6809、添加窗口；69、餐具固定装置；6901、压板套；6902、压板；6903、变距压缩弹簧；7、控制装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1，一种多功能烹饪柜，包括：柜体1、自动烹饪装置2、储物装置3、刀具存储装置4、清洗装置5、自动洗碗装置6以及控制装置7；柜体1设有与自动烹饪装置2、储物装置3、刀具存储装置4、清洗装置5以及自动洗碗装置6一一对应的安装位，自动烹饪装置2、储物装置3、刀具存储装置4、清洗装置5以及自动洗碗装置6分别安装在对应的安装位上，控制装置7用于控制自动烹饪装置2、储物装置3、清洗装置5以及自动洗碗装置6的运行状态。

通过以上结构，该多功能烹饪炉集合了烹饪、洗碗、清洗食材、存放刀具和物品等多种功能，提高空间利用率，集成度高，更加便利。

作为一种优选的实施方式，储物装置3包括储物架、用于将储物架封闭在储物装置3对应的安装位内的储物架盖板以及用于驱动储物架盖板开启或关闭的驱动装置，控制装置7可控制驱动装置的运行状态。设置储物装置3，用户可将无需冷藏的食材存放在储物装置3内，在需要使用时，方便拿取。此外，储物装置3还可增加冷藏设备，以储存需冷藏的食材。

作为一种优选的实施方式，驱动装置采用直线电机。

作为一种优选的实施方式，刀具存储装置4包括刀具架41、用于将刀具架41封闭在刀具存储装置4对应的安装位内的刀具架盖板42，刀具架盖板42可扣合在柜体1上。设置刀具架41，可将各种刀具挂靠在刀具架41上，并且，在不需要使用刀具时，可以将刀具架盖板42盖起来，从而使刀具隐藏在柜体1内。此外，当刀具架盖板42打开并且水平摆放时，可当做砧板使用，用户可在上面切菜。

作为一种优选的实施方式，刀具架盖板42上设有把手扣43以便用户开启刀具架盖板42。在刀具架盖板42上设置把手扣43，当需要使用刀具时，可通过把手扣43快速把刀具架盖板42打开，方便快捷。

作为一种优选的实施方式，刀具存储装置4还包括磁铁44，磁铁44设置在刀具存储装置4对应的安装位的边沿处，刀具架盖板42的边沿处具有金属；当刀具架盖板42合上时，磁铁44吸附金属以固定刀具架盖板42。利用磁铁44的吸引力来固定刀具架盖板42，防止刀具架盖板42掉落，方便有效，而且易于打开。

作为一种优选的实施方式，参阅图2，自动烹饪装置2包括自动升降台21、烹饪器具22以及蒸汽供给装置23，烹饪器具22包括本体2201和上盖2202，本体2201可拆卸地安装在自动升降台21上，自动升降台21用于抬升本体以使本体2201抵接上盖2202从而形成烹饪腔，蒸汽供给装置23向烹饪腔提供蒸汽，控制装置7可控制自动升降台21、蒸汽供给装置23的运行状态。

该自动烹饪装置2的工作方式为：

当用户将食物放入烹饪器具22的本体2201内并将其安装在自动升降台21后，控制器控制自动升降台21上升使烹饪器具22的本体2201与上盖2202密封，然后启动蒸汽供给装置23，使其将高温蒸汽传送至烹饪器具22内，待高温蒸汽将食物蒸熟之后，控制器关闭蒸汽供给装置23；当用户需要取食物时，控制器控制自动升降台21下降，等待用户取走。

作为一种优选的实施方式，蒸汽供给装置23包括：进水口2301和蒸发管2302，进水口2301设置在蒸发管2302的头端，蒸发管2302的尾端与上盖2202连接。当该蒸汽供给装置23工作时，水从进水口2301进入蒸发管2302，经过蒸发管2302加热后变成蒸汽并传送至烹饪器具22内对食物进行烹饪。

作为一种优选的实施方式，还包括排气装置24，排气装置24与上盖2202连接，排气装置24的启停由控制装置7控制。设置排气装置24，当用户提前将食物放入烹饪器具22内，不需要烹饪时，排气装置24启动，将烹饪器具22内的空气抽走以形成真空，使食物保鲜；此外，当烹饪完毕后，也可启动排气装置24，将烹饪器具22内的蒸汽抽出，避免用户取食物时被蒸汽烫伤。

作为一种优选的实施方式，排气装置24包括：压缩机2401、排气管2402和排气阀2403，排气管2402的一端与压缩机2401连接，排气管2402的另一端通过排气阀2403与上盖2202连接，压缩机2401与排气阀2403分别由控制装置7控制。利用压缩机2401来将烹饪器具22内的气体抽出，方便快捷。

作为一种优选的实施方式，排气管2402上还安装有用于进行油水分离的过滤器2404。当烹饪完毕后使用排气装置24将烹饪器具22内的蒸汽抽走时，蒸汽会含有油，设置一个过滤器2404将油水分离开，方便后续的排污处理。

作为一种优选的实施方式，自动升降台21包括：竖直提升板2101、导向组件2102、第二电动推杆2103、推板2104、滑块以及与所述滑块相匹配的滑动槽2105，滑动槽2105呈斜坡式，滑块的底面的倾斜度与滑动槽2105的坡度一致，滑块的顶面处于水平线上，竖直提升板2101可移动地嵌套在导向组件2102内，滑动槽2105设置在竖直提升板2101下方，滑块安装在滑动槽2105内且支撑着竖直提升板2101，推板2104固装在第二电动推杆2103末端，推板2104固定在滑块上以推动滑块在滑动槽2105内上下滑动，第二电动推杆2103由控制装置7控制。通过第二电动推杆2103推动推板2104，使滑块平稳上升，从而使得滑块所支撑的竖直提升板2101可以平稳提升，以使安装在竖直提升板2101上的烹饪器具22的本体2201可上升并与位于其上方的上盖2202形成密封。

需要说明的是，烹饪器具22可设置多个，对应设置多个自动升降台21，特别的，这些自动升降台21可共用同一个第二电动推杆2103和推板2104。此外，烹饪器具22的高度也可不一样，可根据烹饪器具22的高度差设计滑块以及滑动槽2105的坡度，从而达到使用同一第二电动推杆2103使不同高度的烹饪器具22的本体2201同时与其对应的上盖2202密封。

作为一种优选的实施方式，导向组件2102为导向边框，竖直提升板2101嵌套在导向边框内。利用固定在竖直提升板2101周边的导向边框使得竖直提升板2101平稳上升而不产生位置偏移，使得烹饪器具22的本体2201可刚好与上盖2202卡和形成密封。

作为一种变形的实施方式，导向组件2102也可采用多块挡板，挡板分别位于竖直提升板2101的四周。采用挡板的结构，即可起到导向的作用，也可减少材料的使用，降低成本。

作为一种优选的实施方式，还包括调味料添加装置25，参阅图4，该调味料添加装置25包括：壳体2501、出气管2502以及至少两个调料盒2503，壳体2501上设有出料口2504，至少两个调料盒2503均以可拆卸的方式安装于壳体2501上，调料盒2503设有调料出口2505，调料出口2505与出料口2504连通，出气管2502的出气端与出料口2504连通，出气管2502用于导入高压气至出料口2504；出料口2504与上盖2202连接。设置调味料添加装置25，当烹饪菜品时，控制装置7可控制高压气通入出气管2502内，使得调味料添加装置25对菜品进行定量添加调味料。

作为一种优选的实施方式，还包括自动洗米装置26，参阅图3，该自动洗米装置26包括容腔体，容腔体设有倒米口2601、入水口2602、排水单元2603、搅拌器2604、用于驱动搅拌器2604的驱动器2605以及用于控制驱动器2605的控制单元，搅拌器2604设置在容腔体的容腔2606的内部以对米进行搅拌清洗；容腔体的容腔2606内还设有升降板2607，升降板2607的边沿紧密抵靠在容腔2606的侧壁上，驱动器2605驱动升降板2607上升以把清洗后的米提升至倒米口2601处。

该自动洗米装置26的工作方式如下：

从倒米口2601中放入需要清洗的米，从入水口2602引入清水，启动驱动器2605，使得搅拌器2604左右转动对米进行清洗，当清洗完毕后，使浊水从排水单元2603中排出，然后驱动升降板2607自动上升至倒米口2601处，用户可直接在倒米口2601处取出清洗的米，无需伸手进入到容腔2606内部。

作为一种优选的实施方式，容腔体的内侧壁上设有螺纹，搅拌器2604可活动地镶嵌在升降板2607中，当搅拌器2604左右转动时可带动升降板2607沿着螺纹进行升降运动。驱动器2605驱动搅拌器2604左右转动的过程中，带动升降板2607，升降板2607由于螺纹的作用，顺着螺纹进行升降运动，达到驱动器2605同时驱动搅拌器2604和升降板2607的目的。

作为一种优选的实施方式，倒米口2601上设有密封盖2608。设置密封盖2608，防止杂物掉入容腔2606中，保证米的干净。

作为一种优选的实施方式，容腔体的侧壁的顶部设有进气口2609，侧壁还设有开口2610，开口2610正对着进气口2609，开口2610处安装有通往容腔体外部的导向槽2611，导向槽2611用于将洗好的米传送至烹饪器具22中。当米洗干净并排出浊水之后，升降板2607升至接近顶部位置时，从进气口2609引入压缩气体，把米吹至开口2610处并沿着导向槽2611滚落至烹饪器具22中。设置进气口2609、开口2610和导向槽2611，可利用气体流动带来的冲力自动将洗好的米传送至烹饪器具22中，无需人工取米，并且，解决了现有的洗米器的自动倒出清洗后的米粒的过程中，由于米被浸湿后具有粘附力而粘在洗米器中的问题。

作为一种优选的实施方式，搅拌器2604采用搅拌杆。采用搅拌杆，结构简单，易于制造。

作为一种优选的实施方式，排水单元2603包括排水孔26031以及排水管26032，排水孔26031设有多个，容腔2606具有双层腔壁，包括内腔壁和外腔壁，外腔壁包覆着内腔壁，外腔壁与内腔壁之间具有间隙，排水孔26031设置在内腔壁的上半部，排水管26032设置在外腔壁的底部。当米清洗完毕后，升降板2607逐渐上升，从而水位逐步上升，当水位达到或漫过排水孔26031处时，浊水从内腔壁上半部的排水孔26031中流至外腔壁与内腔壁之间的间隙中，并流至外腔壁的底部，从而从排水管26032排出。为了避免米粒从排水孔26031中流失，可将排水孔26031的尺寸设置得比米粒的体积小，也可采取在排水孔26031中设置过滤网的方式。

作为一种优选的实施方式，驱动器2605为电机。

作为一种优选的实施方式，电机设置在容腔体的底部，电机的输出轴卡合在外腔壁的底板2612上，搅拌杆固定在底板2612上，底板2612的外围套有密封圈2613，底板2612通过密封圈2613可活动地卡合在容腔2606的侧壁上。采用电机驱动底板2612旋转，从而使固定在底板2612上的搅拌杆转动，然后带动升降板2607，使升降板2607旋转升降，对米进行清洗。

作为一种优选的实施方式，自动烹饪装置2还包括用于将自动烹饪装置2封闭在柜体1内的正面盖板，正面盖板设有把手，正面盖板的左右两侧设有滑轨，自动烹饪装置2的安装位的两侧边沿设有与滑轨对应的滑槽，正面盖板的滑轨安装在滑槽上以实现正面盖板的上下移动。此外，正面盖板在滑轨底部旁边的位置上设有磁铁，柜体1在滑槽顶部旁边的位置上设有磁铁，当正面盖板向上移动至最高处时，由于柜体1和正面盖板上的磁铁相互吸附而固定住。

作为一种优选的实施方式，参阅图5和图6，所述清洗装置5包括清洗盆本体51和粉碎机52，清洗盆本体51的底部设有排水槽5101，排水槽5101的底部设有排水口5102，排水口5102处设有排水管道53，排水管道53连接至粉碎机52；

还包括浮动盖板54以及直线驱动机构55，直线驱动机构55可驱动浮动盖板54向着靠近或远离排水槽5101的方向运动以关闭或者打开排水槽5101；控制装置7可控制直线驱动机构55的运行状态。

本实施例通过直线驱动机构55驱动浮动盖板54在排水槽5101的轴向方向向上浮动来打开排水槽5101，从而使盆内的垃圾废物随污水从排水口5102流入排水管道53，接着流入粉碎机52，之后粉碎机52对垃圾废物进行粉碎处理，清理完垃圾之后，启动直线驱动机构55，使浮动盖板54向下运动封盖排水槽5101，使之形成封闭的清洗盆本体51，这样，便可以往盆内注水，方便下次的清洗工作。该清洗装置5具有结构简单，能够快速方便清理盆内垃圾废物，满足人们的使用。

作为一种优选的实施方式，直线驱动机构55为第一电动推杆，第一电动推杆包括推杆5501及电机5502，排水槽5101设有通孔5103，推杆5501的一端穿过通孔5103并与浮动盖板54连接，推杆5501的另一端与电机5502驱动连接。

第一电动推杆的工作原理如下所述：浮动盖板54由推杆5501驱动，电机5502驱动推杆5501收缩，浮动盖板54下降，浮动盖板54将排水槽5101封盖，使之形成封闭的清洗盆；电机5502驱动推杆5501伸长，浮动盖板54被顶起，排水槽5101被打开，使盆内的垃圾排至粉碎机52，粉碎机52将垃圾粉碎后排出室外。当然，作为优选的实施方案，本实施例的直线驱动机构55还可以是其他驱动机构，比如直线气缸，只要能驱动浮动盖板54向着靠近或远离排水槽5101的方向运动即可。

作为一种优选的实施方式，本实施例的通孔5103开设在排水槽5101的内周壁上，其中，通孔5103凸出于排水槽5101的内周壁，这样，便于推杆5501穿过通孔5103去驱动浮动盖板54上下浮动，而且，通孔5103凸出于排水槽5101的内周壁，盆内的垃圾和污水不会从通孔5103中流出。

作为一种优选的实施方式，排水槽5101的开口端面呈矩形，规则的开口形状便于与浮动盖板54配合使之密封严实；排水槽5101的内周壁向着排水口5102的方向倾斜，倾斜的内壁面使盆内的水和垃圾容易往排水口5102流去，而不会堵塞在排水槽5101内。

作为一种优选的实施方式，本实施例的排水槽5101位于清洗盆本体51的中间位置凹陷处，这样，方便盆内的污水和废物从排水口5102排出。

作为一种优选的实施方式，还包括排污管(图中未示出)，排污管的一端与粉碎机52上的排污口5201连接，设置排污管，便于将粉碎机52内处理后的污物排出室外。

作为一种优选的实施方式，清洗盆本体51的内侧面设有溢水槽5104，溢水槽5104处连接有溢水管，当盆内注满水时，水流从溢水槽5104排出，继而从溢水管排出室外，而不是溢出到室内。

作为一种优选的实施方式，清洗盆本体51的一侧中间部位安装有水龙头56，这样可以往清洗盆本体51注水，方便人们的需要。

作为一种优选的实施方式，参阅图7至15，自动洗碗装置6包括洗碗机本体，其中，洗碗机本体包括洗涤槽体61、喷淋系统62及第二驱动装置63，自动洗碗装置6还包括前开式机门64，前开式机门64安装在洗涤槽体61的前侧面，这样可以节省厨房空间；洗涤槽体61形成有顶部敞开的用于清洗餐具65的洗涤腔6101，洗涤腔6101内具有至少一个第一容置区域，喷淋系统62的喷头6201位于洗涤腔6101的内侧面并与第一容置区域相对，可以理解，喷头6201对准餐具65的内表面，每一个第一容置区域对应一个喷头6201；洗涤腔6101的第一内侧面安装有能够与餐具65的内表面相贴合的清洗条66，清洗条66相对第一容置区域竖向设置并用于延伸至餐具65的内部，每一个第一容置区域对应一个清洗条66；第二驱动装置63用于带动餐具65转动，控制装置7可控制第二驱动装置63的运行状态。

本实施例的自动洗碗装置6的工作过程如下所述：打开前开式机门64，将待清洗的餐具65从洗涤槽体61的顶部放入洗涤腔6101的第一容置区域，本实施例的餐具65优选为碗碟，其中，碗碟竖直放置在第一容置区域中，清洗条66位于碗碟的内表面并可以与碗碟的内表面相吻合，这样，清洗条66可以对碗碟进行刮洗。另外，在本实施例中，洗涤腔6101内优选设有三个第一容置区域，对应的喷头6201有三个，第一容置区域的数量可以根据实际情况选用，可以是四个或者五个。放置好碗碟之后，启动喷淋系统62和第二驱动装置63，第二驱动装置63带动碗碟转动起来，这里的第二驱动装置63可以使碗碟进行360度旋转，喷头6201喷出的介质喷射碗碟的内表面，从而对碗碟进行喷淋冲洗，这里的喷头6201喷出的介质可以单纯是水，也可以是水和清洁剂的混合物；在碗碟转动过程中，清洗条66同时对碗碟的内表面进行刮洗，刮除一些残留在碗碟内的食物残渣，以提高清洁效果。

本实施例的洗碗机，在碗碟清洗过程中，喷淋系统62搭配清洗条66一起对碗碟清洁，利用清洗条66对碗碟上残留的食物残渣进行刮除，可以缩短清洗时间，不仅节水又节能，还能提高清洗效果。另外，当清洗条66刮完残渣后，喷淋系统62可以对其进行清洗，使之保持干净卫生，不会藏匿有细菌在上面，方便下次清洗。

作为一种优选的实施方式，本实施例的清洗条66采用硅胶材料制成，硅胶材料无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，这样的清洗条66安全卫生，而且硅胶材料的清洗条66易于清洗，不会吸附食物残渣在上面。

具体地，参阅图13至15，洗涤腔6101的第一内侧面安装有固定架67，固定架67位于喷头6201的上方，固定架67包括面板6701、横杆6702及弧形杆6703，其中，面板6701固定在洗涤腔6101的第一内侧面上，横杆6702的一端与面板6701连接，横杆6702的另一端与弧形杆6703的一端连接，弧形杆6703的另一端与面板6701连接，弧形杆6703位于横杆6702的上方，弧形杆6703的上表面凹陷形成弧形卡槽67031，清洗条66呈弧形楞条并设有与卡槽67031相配合的弧形卡接部6601，卡槽67031的内部两侧靠近面板6701的一端形成有凸起部67032，卡接部6601设有与凸起部67032相配合的凹槽6602。通过固定架67将清洗条66固定在洗涤腔6101的第一内侧面，这样，在餐具65转动时，清洗条66不会随意晃动，而影响清洗；清洗条66的卡接部6601卡扣在弧形杆6703上的卡槽67031中，便于能够随时更换清洗条66，满足人们的使用。另外，通过凸起部67032与凹槽6602的配合，使清洗条66能够牢固地卡接在卡槽67031中，而不容易从卡槽67031中脱落下来。当然，作为优选的实施方案，清洗条66还可以通过其他连接方式固定在固定架67上，比如焊接、卯接等，这里不做具体限定。优选地，清洗条66呈弧形楞条，一方面能够与碗碟的内部结构相贴合，另一方面，楞条形状容易刮洗碗碟且不会刮伤碗碟。

需要说明的是，清洗条66的长度的根据待清洗碗碟的大小决定，以便满足多样化需求。

作为一种优选的实施方式，参阅图10，第二驱动装置63包括驱动电机6301、第一齿轮6302、第二齿轮6303、蜗杆6304及蜗轮6305，第一齿轮6302与驱动电机6301的输出轴驱动连接，第二齿轮6303与第一齿轮6302相互啮合，蜗杆6304的一端与第二齿轮6303驱动连接，蜗杆6304通过支撑架6306固定在洗涤槽体61的外侧面并沿着洗涤槽体61的长度方向设置，蜗杆6304至少啮合有一个蜗轮6305，优选地，本实施例的蜗杆6304啮合有三个蜗轮6305，当然，可以根据实际情况选择蜗轮6305的数量；各蜗轮6305上连接有第一转动轴6307，第一转动轴6307的一端安装有第一摩擦轮6308，第一摩擦轮6308位于第一容置区域的第一位置；第一转动轴6307上安装有第三齿轮6309，第三齿轮6309位于洗涤槽体61的外侧面，第三齿轮6309的下方啮合有第四齿轮6310，第四齿轮6310连接有第二转动轴6311，第二转动轴6311的一端安装有第二摩擦轮6312，第二摩擦轮6312位于第一容置区域的第二位置，第一转动轴6307与第二转动轴6311均蜗杆6304相垂直，餐具65竖直放置在各第一容置区域，餐具65的边缘放置于第一摩擦轮6308与第二摩擦轮6312之间。

在本实施例中，驱动电机6301带动第一齿轮6302转动，第一齿轮6302带动第二齿轮6303转动，第二齿轮6303带动蜗杆6304转动，蜗杆6304带动蜗轮6305转动，蜗轮6305继而带动第一摩擦轮6308和第三齿轮6309转动，第三齿轮6309带动第四齿轮6310转动，第四齿轮6310带动第二摩擦轮6312转动，第一摩擦轮6308和第二摩擦轮6312带动餐具65自转起来，从而实现餐具65的转动。本实施例中，洗涤腔6101优选具有三个第一容置区域，对应的，每一个第一容置区域具有两个摩擦轮(第一摩擦轮6308和第二摩擦轮6312)，两个摩擦轮带动一个碗或一个碟转动。通过使餐具65边转动边清洗，可以使喷头6201能够全部喷淋到餐具65的内部，提升清洁效果。

具体地，第一摩擦轮6308和第二摩擦轮6312均由橡胶材料制成，橡胶材料的弹性和柔性较好，耐磨，第一摩擦轮6308和第二摩擦轮6312在带动餐具65转动过程中，不会损坏到餐具65。当然，第一摩擦轮6308和第二摩擦轮6312也可以采用其他材料制成，比如硅胶、这里不做具体限定。

作为一种优选的实施方式，本实施例还示出了喷淋系统62的一种具体实施方式，喷淋系统62包括进水管6202、至少一个分水管6203及喷头6201，其中，进水管6202一端与供水装置连接，供水装置可以气泵等，进水管6202另一端与各分水管6203相连，进水管6202沿洗涤槽体61的长度方向设置且位于洗涤槽体61外面，各分水管6203的出水端对应连接有喷头6201，进水管6202还连接有用于向进水管6202添加清洁剂的清洁剂添加装置68。放置好餐具65之后，向进水管6202添加清洁剂，然后向进水管6202供水，清洁剂与水混合，之后，从喷头6201喷射到餐具65，先使用清洁剂清洗，可以把餐具65的油污清除干净，待清洁剂使用完，再次提供清水到进水管6202，使用清水对餐具65进行二次清洗，把餐具65上的泡沫清洗过滤，直至把餐具65冲洗干净，结束喷淋。

具体地，参阅图11至12，清洁剂添加装置68包括清洁剂容腔6801、密封筒6802及电磁铁6803，请参考图7-8，密封筒6802的一端通过单向阀6804与进水管6202连接，密封筒6802的另一端安装有电磁铁6803，电磁铁6803的铁芯6805能够在密封筒6802的内腔运动，铁芯6805套设有弹簧6806，铁芯6805的一端连接有橡胶塞6807，密封筒6802开设有清洁剂入口6808，清洁剂入口6808与清洁剂容腔6801连接，橡胶塞6807常态下堵住清洁剂入口6808。清洁剂添加装置68添加的原理如下所述：常态下，橡胶塞6807堵住清洁剂入口6808，清洁剂容腔6801中的清洁剂不能进入密封筒6802内，当给电磁铁6803通电时，铁芯6805使橡胶塞6807向着远离单向阀6804的方向收缩，清洁剂入口6808打开，橡胶塞6807后缩使密封筒6802内形成一个负压区间，清洁剂容腔6801内的清洁剂由于负压作用从清洁剂入口6808进入负压区间，之后使电磁铁6803断电，由于弹簧6806的作用，促使橡胶塞6807向着靠近单向阀6804的方向运动，从而把清洁剂从单向阀6804挤入进水管6202内，清洁剂与水在进水管6202内充分融合，并从喷头6201喷出，对餐具65进行清洗；喷洗一段时间，清洁剂使用完后，进水管6202继续通水，从而把餐具65上的清洁剂也冲洗完毕；由于单向阀6804的作用，进水管6202内的水只能流向分水管6203，而不会流入密封筒6802中。

通过设置清洁剂添加装置68，在清洁剂容腔6801中可以储存一定量的清洁剂，这样不需要每次洗碗时都添加清洁剂；其中，清洁剂容腔6801可以定量向进水管6202添加清洁剂，这里的定量是指每次进入密封筒6802的负压区间的量，如此避免添加清洁剂过多，导致需要喷淋的水量过多，又或者添加的量过少，导致清洗效果不佳。

具体地，本实施例还包括添加窗口6809，其中，添加窗口6809位于洗涤腔6101的第二内侧面并与清洁剂容腔6801相连，清洁剂容腔6801位于安装在洗涤槽体61的外侧面并沿着洗涤槽体61的宽度方向设置，添加窗口6809用于向清洁剂容腔6801添加清洁剂。这样，使清洁剂容腔6801中的清洁剂不会溢出，并使其处于一个较为封闭的空间。

作为一种优选的实施方式，本实施例还示出了餐具固定装置69的一种具体实施方式，参阅图9，洗涤腔6101设有餐具固定装置69并相对第一容置区域设置，餐具固定装置69包括中空的压板套6901及压板6902，压板6902可活动地嵌设在压板套6901内，压板6902具有圆柱形内腔，内腔设有变距压缩弹簧6903，压板套6901固定在洗涤腔6101的第三内侧面，第三内侧面与第一内侧面相对，餐具65的背面的支撑部能够与压板6902抵接。当将餐具65从洗涤槽体61的顶部放入洗涤腔6101时，餐具65呈竖向放置在第一容置区域中，其中，餐具65的边缘置于第一摩擦轮6308与第二摩擦轮6312之间，这里的餐具65如果是碗，那么就是碗沿置于第一摩擦轮6308与第二摩擦轮6312之间；与之对应的，餐具65的背面的支撑部与压板6902抵接，由于变距压缩弹簧6903的作用，可以调节第一容置区域的空间距离，使餐具65能够放置在第一容置区域，可以理解，这里餐具65的背面的支撑部可以指的是碗足。通过设置压板6902，使餐具65在轴向方向上保持平衡，防止餐具65往第三内侧面的方向倾倒。

作为一种优选的实施方式，本实施例的洗涤腔6101内还设有一个用于放置餐刀、筷子及勺子的第二容置区域，第一容置区域与第二容置区域之间设有挡板6102，第二容置区域安装有超声波振子6103，第二容置区域也设有喷头6201，第一容置区域与第二容置区域均设有污水出口。第二容置区域中的刀叉、筷子及勺子通过超声波振子6103的振动来清洗，与清洗碗碟的方式不同，清洗完毕后，第一容置区域与第二容置区域中的污水从污水出口排出，从而保持洗涤腔6101的干燥。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。