一种采用声控技术的智能电动窗帘的制作方法

本实用新型属于电动窗帘领域，具体地说是一种采用声控技术的智能电动窗帘。

背景技术：

电动窗帘根据操作机构和装饰效果的不同分为电动开合帘系列、电动升降帘系列、电动天棚帘（户外电动天蓬和室内电动天棚）、电动遮阳板、电动遮阳蓬等系列，具体如百叶帘、卷帘、罗马帘、柔纱帘、风琴帘、蜂巢帘等。随科技的发展，一些新兴技术被不断运用到电动窗帘中，声控窗帘应运而生，但现有的电动窗帘一般结构复杂，在断电的情况下窗帘无法升降，不能满足实际需求，故我们需要设计一种新型的采用声控技术的智能电动窗帘。

技术实现要素：

本实用新型提供一种采用声控技术的智能电动窗帘，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种采用声控技术的智能电动窗帘，包括箱体，箱体的右侧开设第一通孔，第一通孔内轴承连接电机的转轴，电机转轴的左端固定安装电磁吸盘，电磁吸盘的左侧设有铁板，铁板的右侧能够与电磁吸盘的左侧电磁吸合，箱体内设有横轴，横轴与箱体内壁的顶侧通过轴座固定连接，横轴与电机的转轴中心线共线，横轴的左侧中间开设方形通孔，方形通孔的内活动安装方杆，方杆能够沿方形通孔左右移动，方杆的两端均位于方形通孔的外部，方杆的右端与铁板的左侧固定连接；方杆的左端固定安装第一斜齿轮，方杆外周的左端套装弹簧，弹簧的一端与第一斜齿轮的右侧固定连接，弹簧的另一端与横轴的左侧固定连接，箱体底侧的左侧开设第二通孔，第二通孔内轴承连接竖杆外周的顶部，竖杆的上端固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮能够与第一斜齿轮啮合配合，横轴的外周固定连接窗帘的上边沿，箱体底侧的右侧固定安装声控模块盒，声控模块盒与电机通过电路连接。

如上所述的一种采用声控技术的智能电动窗帘，所述的方形通孔与方杆之间的间隙大小为方杆边长的1/10~1/9。

如上所述的一种采用声控技术的智能电动窗帘，所述的方杆的外周涂抹润滑油。

如上所述的一种采用声控技术的智能电动窗帘，所述的竖杆的下端固定安装手轮。

如上所述的一种采用声控技术的智能电动窗帘，所述的窗帘的下边沿固定安装横杆。

如上所述的一种采用声控技术的智能电动窗帘，所述的电磁吸盘的导线足够长。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，设有断电应急装置，将窗帘升降的控制分为机械控制与电气控制，在断电的情况下仍然能够完成窗帘的升降调节，能够满足市场需求，适合推广。当本实用新型通电时，电磁吸盘通电，铁板的右侧与电磁吸盘的左侧电磁吸合，方杆沿方形通孔向右移动，弹簧被压缩，第二斜齿轮与第一斜齿轮分离，通过声控模块盒语音控制电机的正反转及停止，当电机正转时，方杆带动横轴顺时针转动，窗帘不断缠绕于横轴的外周，窗帘的下边沿上升，反之，当电机反转时，窗帘不断从横轴的外周脱落，窗帘的下边沿下降；当本装置断电时，铁板的右侧与电磁吸盘的左侧分离，在弹簧的弹性推力作用下，方杆沿方形通孔向左移动，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，顺时针转动竖杆的下端，方杆带动横轴逆时针转动，窗帘不断从横轴的外周脱落，窗帘的下边沿下降，反之，逆时针转动竖轴的下端，窗帘不断缠绕于横轴的外周，窗帘的下边沿上升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种采用声控技术的智能电动窗帘，如图所示，包括箱体1，箱体1的右侧开设第一通孔2，第一通孔2内轴承连接电机3的转轴，电机3转轴的左端固定安装电磁吸盘4，电磁吸盘4的左侧设有铁板5，铁板5的右侧能够与电磁吸盘4的左侧电磁吸合，箱体1内设有横轴6，横轴6与箱体1内壁的顶侧通过轴座18固定连接，横轴6与电机3的转轴中心线共线，横轴6的左侧中间开设方形通孔7，方形通孔7的内活动安装方杆8，方杆8能够沿方形通孔7左右移动，方杆8的两端均位于方形通孔7的外部，方杆8的右端与铁板5的左侧固定连接；方杆8的左端固定安装第一斜齿轮9，方杆8外周的左端套装弹簧10，弹簧10的一端与第一斜齿轮9的右侧固定连接，弹簧10的另一端与横轴6的左侧固定连接，箱体1底侧的左侧开设第二通孔11，第二通孔11内轴承连接竖杆12外周的顶部，竖杆12的上端固定安装第二斜齿轮13，第二斜齿轮13能够与第一斜齿轮9啮合配合，横轴6的外周固定连接窗帘14的上边沿，箱体1底侧的右侧固定安装声控模块盒15，声控模块盒15与电机3通过电路连接。本实用新型结构简单，设有断电应急装置，将窗帘升降的控制分为机械控制与电气控制，在断电的情况下仍然能够完成窗帘的升降调节，能够满足市场需求，适合推广。当本实用新型通电时，电磁吸盘4通电，铁板5的右侧与电磁吸盘4的左侧电磁吸合，方杆8沿方形通孔7向右移动，弹簧10被压缩，第二斜齿轮13与第一斜齿轮9分离，通过声控模块盒15语音控制电机3的正反转及停止，当电机3正转时，方杆8带动横轴6顺时针转动，窗帘14不断缠绕于横轴6的外周，窗帘14的下边沿上升，反之，当电机反转时，窗帘14不断从横轴6的外周脱落，窗帘14的下边沿下降；当本装置断电时，铁板5的右侧与电磁吸盘4的左侧分离，在弹簧10的弹性推力作用下，方杆8沿方形通孔7向左移动，第二斜齿轮13与第一斜齿轮9啮合配合，顺时针转动竖杆12的下端，方杆8带动横轴6逆时针转动，窗帘14不断从横轴6的外周脱落，窗帘14的下边沿下降，反之，逆时针转动竖轴12的下端，窗帘14不断缠绕于横轴6的外周，窗帘14的下边沿上升。

具体而言，方形通孔7与方杆8之间的间隙过大，容易磨损方杆8的棱角，导致横轴6与方杆8无法同步转动，本实施例所述的方形通孔7与方杆8之间的间隙大小为方杆8边长的1/10~1/9 。保障方杆8能够沿方形通孔7左右移动，同时横轴6与方杆8同步转动。

具体的，方杆8经常在方形通孔7内往复移动，容易磨损方杆8的外周与方形通孔7的内壁，本实施例所述的方杆8的外周涂抹润滑油。保护方杆8不被磨损，增加本装置的使用寿命。

进一步的，直接用手转动竖杆12的下端费时费力，本实施例所述的竖杆12的下端固定安装手轮16。通过手轮16转动竖杆12的下端更加省力，增加使用者使用体验。

更进一步的，窗帘14的下边沿容易被风吹起来，本实施例所述的窗帘14的下边沿固定安装横杆17。在横杆17的重力作用下窗帘14的下边沿始终垂直向下。

更进一步的，电磁吸盘4的导线过短，电磁吸盘4无法随电机3的转轴转动，本实施例所述的电磁吸盘4的导线足够长。电机3正转时，电磁吸盘4的导线不断缠绕于电机3转轴的外周，电机3反转时，电磁吸盘4的导线不断从电机3转轴的外周脱落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。