一种用于制造卤菜的燃气夹层锅的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种用于制造卤菜的燃气夹层锅。

背景技术：

夹层锅是食品加工领域广泛应用的加热设备，具有受热面积大，热效率高，加热均匀、物料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。但现有的夹层锅在制作卤菜时，由于制作过程需要长时间加热，容易出现食物糊锅。特别是在卤煮鸡爪、鸭爪、猪蹄、甲鱼等富含胶类的食材时，糊锅黏壁的现象更加明显，影响食品加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于制造卤菜的燃气夹层锅。

本实用新型的技术方案是构造一种用于制造卤菜的燃气夹层锅，包括底座、锅体、锅体支架和燃气灶，所述锅体上侧设有开口，底部为圆弧形，并通过锅体支架固定于底座上；所述燃气灶安装于底座上且设置于锅体底部正下方，其中：所述锅体内设置有与锅体形状相对应的内胆，该内胆的外壁与锅体内壁之间具有一定的间隔；所述内胆表面均匀开有筛孔。

在其中一个实施例中，所述底座两侧设置有升降座，该升降座通过连接件与内胆相连。

在其中一个实施例中，所述连接件包括设置于内胆顶部边缘的连接耳、设置于升降座顶部的连接座以及两端分别与所述连接耳、连接座相连的转轴。

在其中一个实施例中，所述转轴一端与连接耳固定连接，一端与连接座活动连接，所述内胆可相对于升降座转动。

在其中一个实施例中，所述筛孔为圆形，其直径为10~15毫米。

在其中一个实施例中，所述内胆顶部设置有形状对应的盖板，该盖板顶部设置有提手。

在其中一个实施例中，所述底座底部设置有脚轮。

在其中一个实施例中，所述锅体底部设置有排液口。

本实用新型的优点及有益效果：本燃气夹层锅在锅体内设置有与锅壁分离的内胆，以阻隔食物与锅体直接接触，有效避免了食物糊锅黏壁，保证了食物加工的质量；该内胆表面均匀开有筛孔，且内胆与设置在底座的升降座相连，能够调节内胆的高度，以便于沥干卤汁，方便出锅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型锅体与内胆的结构示意图；

图3是本实用新型内胆的结构示意图；

图中：底座-1；锅体-2；锅体支架-3；燃气灶-4；内胆-5；筛孔-6；升降座-7；连接件-8；连接耳-9；连接座-10；转轴-11；盖板-12；提手-13；脚轮-14。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1~3所示，本实用新型包括底座1、锅体2、锅体支架3和燃气灶4，所述锅体2上侧设有开口，底部为圆弧形，并通过锅体支架3固定于底座1上；所述燃气灶4安装于底座1上且设置于锅体2底部正下方，其中：所述锅体2内设置有与锅体2形状相对应的内胆5，该内胆5的外壁与锅体2内壁之间具有一定的间隔；所述内胆5表面均匀开有筛孔6。

所述底座1两侧设置有升降座7，该升降座7通过连接件8与内胆5相连。

所述连接件8包括设置于内胆5顶部边缘的连接耳9、设置于升降座7顶部的连接座10以及两端分别与所述连接耳9、连接座10相连的转轴11。

所述转轴11一端与连接耳9固定连接，一端与连接座10活动连接，所述内胆5可相对于升降座7转动。

所述筛孔6为圆形，其直径为10~15毫米。

所述内胆5顶部设置有形状对应的盖板12，该盖板12顶部设置有提手13。

所述底座底1部设置有脚轮14。

所述锅体2底部设置有排液口15。

本实用新型的结构原理：在锅体内设置有与锅体分离的内胆，使得食物在卤制的过程中避免了与锅体直接接触，有效的避免了食物糊锅黏壁。该内胆表面均匀开有筛孔，在底座上设置有与内胆相连的升降座，能够调节内胆相对于锅体的高度，方便沥干卤汁；在锅体底部设置有排液口，方便排出废弃的卤汁。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。