能促进发泡或乳化效果的搅拌元件的制作方法

本实用新型涉及搅拌元件，尤其涉及一种在一搅拌本体上开设有至少一个对流孔与搅拌叶片的搅拌元件，其中，该搅拌叶片位于该搅拌本体内，且对应于该搅拌本体的旋转方向，以能在该搅拌本体旋转时，能因各该搅拌叶片的高速旋转及因高速通过各该对流孔的对流及导引作用，而在液体或汤汁内形成气泡，以能达成发泡或乳化效果。

背景技术：

据了解，目前市场上，在制作新鲜饮品时，业者一般均将所需的各式饮品材料(如：各式新鲜水果切块、鲜奶油、冰块或饮料等)先放入至一电动式搅拌装置或一蔬果调理机，通过该电动式搅拌装置或该蔬果调理机，对这些饮品材料依序进行切碎、搅拌、混合及发泡等处理程序后，再将这些饮品材料所综合形成的绝佳且独到风味的饮品，倒入饮料杯中，供消费者饮用。

承上，若消费者所饮用的冰红茶，仅是由业者单纯地在红茶中加入冰块及浓稠的糖浆，随即便提供给消费者饮用，此时，消费者应不仅无法享受到红茶与糖浆中所分别散溢出来的香气，也应无法享受到红茶与糖浆充分混合后所产生的香醇、浓郁口感；反之，当业者将红茶、冰块及浓稠的糖浆共同置入一搅拌杯中，并将该搅拌杯以一盖体盖合后，急速且往复地摇动该搅拌杯，使得冰块能在该搅拌杯内的红茶、糖浆中上下翻动，以将该搅拌杯内的空气带入至红茶与糖浆中，从而在均匀混合的红茶与糖浆溶液中产生许多能散发或释放红茶与糖浆香气的泡沫，即形成市售的“泡沫冰红茶”，使得原本浓稠的糖浆能因充分地与冰块及红茶均匀地发泡混合，而成为炎炎夏日里广受消费者喜爱又能消暑解渴的热门饮品。

然而，在前述以人工方式调制各该饮品的过程中，基本上，操作者必需以一只手紧握该搅拌杯，并急速且往复地摇动该搅拌杯，或以另一只手握持一搅拌棒，急速地旋绕搅动该搅拌杯内的这些饮品材料，以使这些饮品材料能因上下翻动，而使空气均匀地渗入该饮品中，但是，事实上，此种以人工方式在饮品中产生泡沫的传统作法，在操作上及其效果上，始终存在下列诸多缺点：

(1)以人工方式握持该搅拌杯，并急速地且往复地摇动该搅拌杯或旋动该搅拌棒，若想要使该搅拌杯内填装的饮品材料能达到充分混合且产生绵密泡沫的程度，操作者势必须非常有耐心且持续地摇动该搅拌杯或旋动该搅拌棒至一相当的预定时间，才能使其内的饮品材料达到预期的均匀混合及发泡程度，然而，此种人工摇动或旋动的方式，极易对操作者的手臂造成劳损，而无可避免地会造成手臂疲劳及酸痛，甚至，在长时间的操作下，更将因此导致操作者手臂部的永久性伤害；及

(2)以人工方式握持该搅拌杯，并急速且往复地摇动该搅拌杯或旋动该搅拌棒，由于上述操作程序极易对操作者手臂造成劳损的问题，导致摇动或旋动的次数难以大幅度地增加，且人工摇动或旋动方式亦经常会因操作者的不同，而在幅度及程度上发生极大的差异，不仅导致不易精准控制其摇动或旋动时间的问题，亦无法确保每一搅拌杯产出的饮品均能充分且均匀地混合，从而无法确保所调制出的饮品具备足够或绵密的发泡效果。

有鉴于前述传统人工摇动该搅拌杯或旋动该搅拌棒所导致的诸多不便及缺失，因此，请参阅图1及2所示，目前，诸多业者已在市场上开发出多种电动式搅拌装置1、2，并开发出与各该电动式搅拌装置1、2相对应的不同类型的搅拌元件11、21，以期能解决前述人工摇动方式所导致的诸多问题。首先，请参阅图1所示的第一种传统电动式搅拌装置1，其中，该搅拌元件11被安装至该搅拌装置1的一搅拌槽10内的一转动轴100上，且该搅拌元件11的周缘凸设有多个搅拌叶片110，如此，当该搅拌槽10内填装有待搅拌的各式饮品材料12(如：切块的新鲜蔬果、鲜奶油、冰块或饮料等)，且操作者启动该搅拌装置1后，该转动轴100即会随之旋转，且带动该搅拌元件11，使得这些搅拌叶片110在该搅拌槽10内高速旋转，并在搅碎后的这些饮品材料12(如：呈液态的蔬果汁、鲜奶油、碎冰或饮料等)中产生涡流，进而使这些饮品材料12能持续地受到这些搅拌叶片110的切削、翻动与搅拌处理。虽然，在第一种电动式搅拌装置1中，请再次参阅图1所示，该搅拌元件11确实能使该搅拌槽10内所填装的这些饮品材料12被迅速且充分地搅碎，而均匀地混合成为所需的一饮品，但是，若未对搅拌时间予以合理地控制或限制，则常会因这些搅拌叶片110持续搅拌这些饮品材料12的时间过长，而使这些饮品材料12被搅碎成为过于细致的颗粒或碎屑，而使所调制成的饮品口感尽失。不仅如此，该搅拌元件11及其上的这些搅拌叶片110也无法有效地增进该饮品材料12的发泡或乳化效率及效果，实在是可惜！

另外，请参阅图2所示的第二种传统电动式搅拌装置2，其中，该搅拌元件21呈弹簧状，且该搅拌元件21套设在该电动式搅拌装置2的一搅拌槽20内的一转动轴200上，该转动轴200也呈螺旋状。如此，当该搅拌槽20内填装有待搅拌的各式饮品材料22(如：切块的新鲜蔬果、鲜奶油、冰块或饮料等)时，待操作者启动该搅拌装置2，该转动轴200随即带动该搅拌元件21，而在该搅拌槽20内高速旋转，并通过呈螺旋状的该转动轴200及其上套设的该搅拌元件21，在搅碎后的这些饮品材料22(如：呈液态的蔬果汁、鲜奶油、碎冰或饮料等)中产生涡流，进而使这些饮品材料22能持续地受到该搅拌元件21的切削、翻动与搅拌处理，而使搅碎后的这些饮品材料22成份能高速通过该搅拌元件21及该转动轴200间的空隙处，而在该搅拌槽20内的这些饮品材料22中形成涡流，并将该搅拌槽20内的空气带入至这些饮品材料22中，使这些饮品材料22能与空气充分混合，从而在饮品中产生许多细致的气泡。但是，在第二种电动式搅拌装置2中，请再次参阅图2所示，由于该搅拌元件21与该转动轴200间所形成的空隙较小，导致该搅拌装置2在高速转动该转动轴200与该搅拌元件21时，并无法有效地翻动与搅拌这些饮品材料22，反而，却能快速且反复地切碎这些饮品材料22，且不断地在这些饮品材料22内产生大量气泡，最终，不可避免地使这些饮品材料12被搅碎成为过于细腻的颗粒或碎屑，不仅使所制成的饮品口感尽失，而且因过多的泡沫，而尽失应有的清爽口感，也实在是可惜！

此外，在第二种电动式搅拌装置2中，请再次参阅图2所示，当该搅拌装置2高速地转动该转动轴200时，呈弹簧状的该搅拌元件21，经常容易在该转动轴200上，受离心力的影响而产生晃动，造成该搅拌装置2整体的震动，导致操作者在使用该搅拌装置2时，常会因该搅拌装置2剧烈震动而发出噪音，或常会因该搅拌装置2剧烈震动而使该搅拌槽20内的这些饮品材料22溢出，进而在操作及使用该搅拌装置2上，造成诸多不便。

有鉴于前述传统电动式搅拌装置1、2上存在的诸多问题及缺失，如何开发设计出一整体结构及构形极为简洁且不占用空间的一搅拌元件，以使该搅拌元件能使液体或汤汁形成预期的发泡或乳化效果，即成为目前各该电动式搅拌装置或蔬果调理机业者或饮品业者努力研发，且亟欲达成的一重要目标，也是本实用新型在此想要探讨的一重要课题。

技术实现要素：

有鉴于此，为改进前述传统搅拌元件的诸多缺点，发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的一种能促进发泡或乳化效果的搅拌元件，以期通过本实用新型使一电动式搅拌装置或蔬果调理机能通过该搅拌元件，充分地搅拌、混合各式饮品材料(如：已切块的新鲜蔬果、奶油、冰块及饮料等)，并使这些饮品材料(如：已切块的新鲜蔬果、奶油、冰块及饮料等)能快速地产生丰富且细致的发泡或乳化效果。

本实用新型的一个目的，在于提供一种能促进发泡或乳化效果的搅拌元件，该搅拌元件被安装至一电动式搅拌装置或蔬果调理机的一搅拌空间内，且包括一搅拌本体及一转动定位件，其中，该搅拌本体由一金属板体，经冲压一体成型制成，该搅拌本体的整体造型虽呈锥状体，但是其顶面却呈平面状，且中央开设有一组装口，该搅拌本体的锥状斜面的周缘位置向下冲设有多个对流孔，以在该搅拌本体的锥状斜面底侧对应于该搅拌本体的旋转方向的位置处，朝该搅拌本体的底侧方向延伸形成有多个搅拌叶片；该转动定位件为一金属柱状体，其上邻近顶端的构形与该搅拌本体上邻近顶端的底侧构形相匹配，且该转动定位件的顶端朝上凸设有一组装柱，该组装柱的构形与该搅拌本体的该组装口的构形相匹配，以使该组装柱能穿过该组装口，而使该搅拌本体被组装定位至该转动定位件的顶端，该转动定位件的底端则朝下凸设有一嵌接件，该嵌接件能与该电动式搅拌装置或蔬果调理机的一旋转马达的一输出轴前端的另一嵌接件相互嵌接成一体，以使该转动定位件及该搅拌本体能随着该输出轴在该搅拌空间内转动，从而使该搅拌空间内的液体或汤汁在这些搅拌叶片的搅拌下，能因这些搅拌叶片尖端在该液体或汤汁内所形成的强力涡流，而在该液体或汤汁内形成密集的微小气泡，从而在各该对流孔的对流及导引下，使这些微小气泡能被均匀地分配至该搅拌空间下方及上方内的液体或汤汁中，进而使该液体或汤汁内的成份(如：呈液态的蔬果汁、鲜奶油、碎冰及饮料等)能因这些搅拌叶片的高速旋转及因高速通过这些对流孔的对流及导引，而将该搅拌空间内的空气顺利且快速地导入至该液体或汤汁中，且使该液体或汤汁内的成份能与空气充分且迅速地混合，而在该液体或汤汁内迅速地产生极为细腻且均匀的发泡或乳化效果。

如此，由于该搅拌元件的整体结构及构形极为简洁且不占空间，故使使用者能根据实际的需求，选择将该搅拌元件单独地安装至该电动式搅拌装置或蔬果调理机的该搅拌空间内，单纯地用以促进该搅拌空间内该液体或汤汁的发泡或乳化效果，或选择将该搅拌元件与其它刀具一同地安装至该电动式搅拌装置或蔬果调理机的该搅拌空间内，以在该其它刀具对该搅拌空间内的各式饮品材料(如：新鲜蔬果、奶油、冰块等)进行切碎处理的同时，该搅拌元件尚能有效地发挥促进这些饮品材料内液体或汤汁的发泡或乳化效果，使得完成切碎及搅拌处理的这些饮品材料不仅能具备期望大小的碎末或颗粒，其液体或汤汁也能具备预期的发泡或乳化效果，从而确保该电动式搅拌装置或蔬果调理机始终能制作出符合消费者味觉及嗅觉需求及感受的理想饮品。

为便于对本实用新型的目的、形状、构造、装置特征及其功效，作更进一步的认识与了解，现列举实施例配合附图，详细说明如下：

附图说明

图1是第一种传统电动式搅拌装置的使用状态示意图；

图2是第二种传统电动式搅拌装置的使用状态示意图；

图3是本实用新型一实施例的分解示意图；

图4是本实用新型的搅拌本体的前顶侧俯视示意图；

图5是本实用新型的搅拌本体在使用状态下的局部剖面示意图；

图6是本实用新型的搅拌本体的前底侧仰视示意图；

图7是本实用新型的搅拌元件的剖面示意图。

【主要附图标记说明】

[现有技术]

电动式搅拌装置 …… 1、2

搅拌槽 …… 10、20

转动轴 …… 100、200

搅拌叶片 …… 110

搅拌元件 …… 11、21

饮品材料 …… 12、22

[本实用新型]

搅拌空间 ………… 300

转动定位件 ………… 40

组装柱 ………… 41

嵌接件 ………… 42

搅拌本体 ………… 50

顶面 ………… 51

组装口 ………… 510

贯穿孔 ………… 511

对流孔 ………… 520

锥状斜面 ………… 52

搅拌叶片 ………… 521

间隙 ………… ΔG

强力涡流 ………… V

对流路径 ………… F

微小气泡 ………… B

角度 ………… θ

电动式搅拌装置或蔬果调理机 ………… S

旋转马达 ………… S10

输出轴 ………… S12

另一嵌接件 ………… S120

具体实施方式

本实用新型提供一种能促进发泡或乳化效果的搅拌元件，在一实施例中，请参阅图3所示，该搅拌元件安装至一电动式搅拌装置或蔬果调理机S的一搅拌空间300内，且包括一搅拌本体50及一转动定位件40，其中，该搅拌本体50由一圆形金属板体，经冲压一体成型制成，该搅拌本体50的整体造型虽呈锥状体，但是其顶面51却呈平面状，且顶面51中央开设有一组装口510，此外，请参阅图4及6所示，该搅拌本体50的锥状斜面52顶侧上在邻近其顶面51的周缘位置向下冲设有至少一个对流孔520(在该实施例以六个对流孔520为例)，且在该搅拌本体50的锥状斜面52底侧对应于该搅拌本体50的旋转方向(如旋转箭头所示)的位置处，朝该搅拌本体50的底侧方向延伸形成有至少一个搅拌叶片521(在该实施例以六个搅拌叶片521为例)，以使各该搅拌叶片521位于该搅拌本体50内。

承上，该转动定位件40为一金属柱状体，其上邻近顶端的构形与该搅拌本体50邻近顶端的底侧构形相匹配，且该转动定位件40的顶端朝上凸设有一组装柱41，该组装柱41的构形与该搅拌本体50的该组装口510的构形相匹配，以使该组装柱41能穿过该组装口510，而使该搅拌本体50被组装定位至该转动定位件40的顶端上，且使各该搅拌叶片521的尖端能分别与该转动定位件40的外缘表面保持一预定间隙ΔG(如图7所示)。

请再次参阅图3所示，该转动定位件40的底端则朝下凸设有一嵌接件42，该嵌接件42能与该电动式搅拌装置或蔬果调理机S的一旋转马达S10的一输出轴S12前端的另一嵌接件S120相互嵌接成一体，以使该转动定位件40及该搅拌本体50能随着该输出轴S12在该搅拌空间300内转动，从而使该搅拌空间300内填装的各式饮品材料(如：已切块的新鲜蔬果、奶油、冰块等)所产生的液体或汤汁在这些搅拌叶片521的高速搅拌下，请参阅图5所示，能因各该搅拌叶片521尖端对该液体或汤汁所形成的强力涡流V(如细线小箭头所示)，而在该液体或汤汁内形成密集的微小气泡B，从而在各该对流孔520及各该贯穿孔511所形成的对流路径F(如粗虚线箭头所示)的导引下，使这些微小气泡B能均匀地分配至该搅拌空间300下方及上方内的液体或汤汁中，进而使该液体或汤汁内的成份(如：呈液态的果汁、鲜奶油、饮料能因这些搅拌叶片521的高速旋转及因高速通过各该对流孔520及各该贯穿孔511的对流及导引，而将该搅拌空间300内的空气快速且顺利地导入至该液体或汤汁中，且使该液体或汤汁内的成份能迅速且均匀地与空气混合，而在该液体或汤汁内迅速地产生极为细腻且均匀的发泡或乳化效果。

如此，由于该搅拌元件的整体结构及构形极为简洁、不占空间，且该搅拌本体50的外侧表面(即，锥状斜面52)无任何突出物，因此不仅使使用者能根据实际的需求，选择将本实用新型的该搅拌元件单独地安装至该电动式搅拌装置或蔬果调理机S的该搅拌空间300内，单纯地用以促进该搅拌空间300内各式饮品材料所产生的该液体或汤汁的发泡或乳化效果，或使使用者能根据实际的需求，选择将本实用新型的该搅拌元件与其它刀具一同地安装至该电动式搅拌装置或蔬果调理机S的该搅拌空间300内，以在该其它刀具对该搅拌空间300内各式饮品材料(如：已切块的新鲜蔬果、奶油、冰块等)进行切碎处理的同时，该搅拌元件尚能有效发挥促进这些饮品材料内液体或汤汁的发泡或乳化效果，使得完成切碎及搅拌处理的这些饮品材料不仅能具备期望大小的碎末或颗粒，其内的液体或汤汁亦能具备预期的发泡或乳化效果，从而确保该电动式搅拌装置或蔬果调理机S始终能制作出符合消费者味觉及嗅觉需求及感受的理想饮品。

在本实用新型的一较佳实施例中，请再次参阅图4及6所示，该搅拌本体50的顶面51上在该组装口510周缘的位置开设有至少一个贯穿孔511(在该实施例以六个贯穿孔511为例)，以使该搅拌本体50下方的搅拌空间300能分别透过各该贯穿孔511，而与该搅拌本体50上方的搅拌空间300相连通，此外，由于当该搅拌本体50旋转时，液体的中心处会形成漩涡状，使得空气较易由中心处注入各该贯穿孔511，并被各该搅拌叶片521带动，进而提高发泡或乳化效果。

在本实用新型的一较佳实施例中，请再次参阅图4及6所示，该搅拌本体50的材质为不锈钢、铝合金、钛合金等不易生锈的金属材质制成，且该搅拌本体50上的这些搅拌叶片521呈等间距地沿着该搅拌本体50的圆周向分布。如此，当用户启动该电动式搅拌装置或蔬果调理机S，使该输出轴S12带动该转动定位件40及该搅拌本体50在该搅拌空间300内高速旋转时，这些搅拌叶片521即能使该搅拌空间300内各式饮品材料所产生的该液体或汤汁稳定且均匀地在该搅拌空间300的上方及下方内循环流动，以使各式饮品材料及其液体或汤汁能充分地被搅拌且产生理想的发泡或乳化效果。

在本实用新型的前述实施例中，请再次参阅图5所示，虽然各该搅拌叶片521的大小及其朝该搅拌本体50的底侧向下延伸的角度θ(即，各该搅拌叶片521与该锥状斜面52间的夹角)不被限定，但是，为了降低各该搅拌叶片521在该液体或汤汁内旋转时所承受的阻力，以有效降低因此所产生的噪音及震动，该角度θ仍以大于90度为最佳，如此，请再次参阅图5所示，当使用者启动该电动式搅拌装置或蔬果调理机S，使该输出轴S12带动该转动定位件40及该搅拌本体50在该搅拌空间300内高速旋转时，该搅拌本体50上方各式饮品材料所产生的液体或汤汁，即会顺势通过各该对流孔520或各该贯穿孔511所形成的导引或对流路径F，使该搅拌本体50上方及下方的液体或汤汁能充分、稳定且均匀地循环对流，从而使该液体或汤汁能充分、均匀且快速地与各该搅拌叶片521所不断产生的微小气泡B相互混合，而迅速地对饮品产生最理想的发泡或乳化效果。

另外，在本实用新型的前述实施例中，请再次参阅图4、5及6所示，各该贯穿孔511或对流孔520的孔径大小或形状也不被限定，各该贯穿孔511或对流孔520可依照该搅拌元件的实际需求而设计，以使使用者能根据实际需要，更换不同大小孔径或形状的该搅拌本体50，并据以调整该搅拌本体50上方及下方液体或汤汁的对流速度及效果，以使其能与各该搅拌叶片521所不断产生的微小气泡B能充分且迅速地与该液体或汤汁混合，即为本实用新型所述的各该贯穿孔511或对流孔520。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。