洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术：

洗碗机通常包括支架及设置在支架内的内胆组件，其中，内胆组件包括内胆组件及导轨组件，洗碗机的碗篮安装在内胆组件内，内胆组件通过导轨组件与支架滑动连接。

现有技术中，通常采用螺钉固定的方式将导轨组件与内胆组件固定连接，由于内胆组件的尺寸及重量较大，采用螺钉固定的方式操作不够方便，内胆组件的装配效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种洗碗机，旨在使洗碗机的内胆组件和导轨组件之间的安装更加方便，以提高洗碗机的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种洗碗机，所述洗碗机包括：

内胆组件，具有供所述洗碗机的碗篮组件安装的安装腔；

导轨组件，包括滑动连接的动轨及定轨，所述动轨与所述内胆组件连接，所述定轨与所述洗碗机的支架连接；

所述动轨上凸设有第一定位部，所述内胆组件上开设有第一定位孔，所述第一定位部插入所述第一定位孔内，以使所述动轨和所述内胆组件定位连接；和/或，

所述内胆组件上凸设有第二定位部，所述动轨上开设有第二定位孔，所述第二定位部插入所述第二定位孔内，以使所述内胆组件和所述动轨定位连接。

优选地，所述第一定位部包括自所述动轨朝向所述内胆组件伸出的第一段，以及，自所述第一段的外周壁伸出的第二段，所述第一定位部通过所述第二段与所述第一定位孔勾接；和/或，

所述第二定位部包括自所述内胆组件朝向所述动轨伸出的第三段，以及，自所述第三段的外周壁伸出的第四段，所述第二定位部通过所述第四段与所述第二定位孔勾接。

优选地，所述第二段沿所述动轨的长度方向延伸；和/或，所述第四段沿所述动轨的长度方向延伸。

优选地，所述动轨具有沿所述洗碗机的前后方向分布的前端和后端；

所述第一定位部位于所述动轨的后端，所述第二段的伸出方向与所述动轨的后端至前端的方向一致，所述第一定位孔位于所述内胆组件的后表面；和/或，

所述第一定位部位于所述动轨的前端，所述第二段的伸出方向与所述动轨的前端至后端的方向一致，所述第二定位孔位于所述内胆组件的前表面。

优选地，所述内胆组件包括内胆本体及内胆外框，所述内胆本体安装在所述内胆外框内，所述内胆外框与所述动轨连接。

优选地，所述内胆外框对应所述动轨的位置开设有安装槽，该安装槽沿所述洗碗机的前后方向延伸，所述动轨安装在所述安装槽内。

优选地，所述动轨位于所述内胆组件的底部；

所述第一定位部设于所述动轨的顶部；和/或，

所述第二定位孔设于所述动轨的顶部。

优选地，所述内胆组件还包括连接件，所述动轨与所述内胆组件通过所述连接件固定连接。

优选地，所述动轨上开设有第三定位孔，所述内胆组件对应所述第三定位孔的位置凸设有第三定位部，该第三定位部插入所述第三定位孔内，以对所述动轨进行预定位；和/或，

所述动轨上凸设有第四定位部，所述内胆组件对应所述第四定位部的位置开设有第四定位孔，该第四定位孔供所述第四定位部插入，以对所述动轨进行预定位。

优选地，所述第二段具有第一子段，该第一子段沿所述第二段的延伸方向，朝向远离所述动轨的方向倾斜设置；和/或，

所述第四段具有第二子段，该第二子段沿所述第二段的延伸方向，朝向远离所述内胆组件的方向倾斜设置。

优选地，所述第一子段倾斜的角度大于或等于15°，且小于或等于25°；和/或，

所述第二子段倾斜的角度大于等于15°，且小于或等于25°。

本实用新型通过在洗碗机的内胆组件上凸设定位部，在导轨组件的动轨上开设定位孔，或者，导轨组件的动轨上凸设定位部，在内胆组件上开设定位孔，当导轨组件和内胆组件连接时，定位部插入到定位孔内，以使导轨组件和内胆组件之间定位连接，从而快速的将动轨安装到内胆组件的预定位置之后，可以通过内胆组件的重力作用，使内胆组件和动轨之间连接稳定，或者，通过连接件进一步将内胆组件和导轨组件固定连接，由此，内胆组件和导轨组件之间的连接非常方便，能够提高洗碗机的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型洗碗机一实施例的分解结构示意图；

图2为本实用新型内胆组件一实施例的结构示意图；

图3为图2中内胆组件另一角度的局部示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5本实用新型动轨一实施例的结构示意图；

图6为图2中内胆组件的剖视图；

图7为图6中B处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种洗碗机。

参照图1，洗碗机包括洗碗机本体，该洗碗机本体包括支架组件10，以及设置在支架组件10内的内胆组件20，洗碗机的碗篮组件30安装在内胆组件20内，碗碟、锅具等待清洗件安装在碗篮组件20上，喷臂50位于安装腔211内，且喷臂50与洗碗机内的水泵(未示出)连通，水泵将水泵入喷臂50内，并自喷臂50的喷水孔喷出，以对碗篮组件30上的餐具进行清洗。其中，喷臂50可以位于碗篮组件30的底部、侧面以及顶部，具体位置可根据内胆组件20及碗篮组件30的结构而定。另外，喷臂50可以与内胆组件20旋转连接，也可以与洗碗机的其它结构旋转连接。

具体地，如图1所示，可以使内胆组件20与洗碗机的支架组件10滑动连接，当使用洗碗机时，将待清洗件安装到内胆组件20内碗篮组件30上，使内胆组件20滑动至支架组件10内，并对内胆组件20进行密封，避免喷臂50对碗篮组件30上的待清洗件进行清洗的过程中，水泄露到内胆组件20外。当清洗完毕后，使内胆组件20滑动至支架组件10外，以方便用户将待清洗件从内胆组件20中取出。需要说明的是，洗碗机的内胆组件20的数量可以为一个，也可以为多个，其中，当洗碗机的内胆组件20的数量为多个时，可以使多个内胆组件20沿竖直方向排布，也可以沿横向排布。例如图1所示的实施例中，洗碗机所包括的内胆组件20的数量为两个，且两个内胆组件20沿上下方向排布。

如图1所示，内胆组件20具有安装腔211，洗碗机的碗篮组件30安装在安装腔211内；导轨组件40包括动轨41及定轨42，动轨41和定轨42滑动连接，动轨41与内胆组件20连接，定轨42与支架组件10连接，以使内胆组件20支撑在支架组件10上，并与支架组件10滑动连接。其中，动轨41和定轨42之间可以通过滚轮相对滚动，也可以直接相对滑动，当然，当动轨41和定轨42之间通过滚轮相对滚动，能够使用户拉动或推动内胆组件20时更加省力。另外，动轨41和定轨42的动、静只是相对的，可以使动轨41保持静止，定轨42相对动轨41滑动，也可以是动轨41保持静止，定轨42相对动轨41滑动。

本实施例中，动轨41和内胆组件20之间可以通过第一定位结构定位连接，以在动轨41和内胆组件20连接时，快速的将动轨41安装到内胆组件20的预定位置。具体地，如图2至图7所示，可以在动轨41上凸设第一定位部411，在内胆组件20上开设第一定位孔201，当动轨41和内胆组件20连接时，第一定位部411插入第一定位孔201内，以使动轨41和内胆组件20定位连接。其中，第一定位部411的数量可以为一个，也可以为多个，第一定位部411和第一定位孔201相对应，当第一定位部411的数量可以为多个时，多个第一定位部411插入到对应的第一定位孔201内。

可以理解的是，通过第一定位部411和第一定位孔201的配合，能够使动轨41快速的安装到内胆组件20的预定位置，使内胆组件20通过自身的重力和动轨41保持固定连接，或者，通过连接件(未示出)进一步将内胆组件20和动轨41固定连接。

其中，第一定位部411和动轨41之间可以一体成型设置，也可以通过焊接、粘贴、螺钉等方式固定连接。在一优选的实施例中，可以使动轨41由金属材料制成，并通过冲压在动轨41上形成第一定位部411。

当然，也可以使动轨41和内胆组件20之间通过第二定位结构定位连接。具体地，可以在内胆组件20上凸设第二定位部(未示出)，在动轨41上开设第二定位孔(未示出)，第二定位部插入第二定位孔内，以使内胆组件20和动轨41定位连接，此处不再赘述。

需要说明的是，可以使动轨41和内胆组件20之间通过第一定位结构和第二定位结构中的一个定位连接，也可以同时通过第一定位结构和第二定位结构定位连接，具体可根据动轨41和内胆组件20的结构而定。

本实施例中，可以使内胆组件20包括内胆外框21及内胆本体22，内胆本体22安装在内胆外框21内，动轨41与内胆外框21连接。可以理解的是，通过使动轨41与内胆外框21连接，能够避免在内胆本体22上加工第一定位孔201或第二定位部而导致内胆本体22变形，进而导致漏水等问题。

本实施例中，可以使动轨41可以位于内胆组件20的底部，也可以使动轨41与内胆组件20的侧面相对，当然，当动轨41位于内胆组件20的底部时，动轨41的本体能够对内胆组件20进行支撑，从而避免第一定位部411直接对内胆组件20进行支撑，而导致第一定位部411变形的问题。

进一步地，当动轨41位于内胆组件20的底部时，可以使第一定位部411位于动轨41的顶部，由此，内胆组件20的重量基本作用在动轨41上，从而进一步降低对第一定位部411的强度要求。同样地，当动轨41上设置有第二定位孔时，可以使第二定位孔221位于动轨41的顶部，此处不再赘述。

本实施例中，可以使第一定位部411呈勾状设置，以使第一定位部411插入到第一定位孔201内后，与第一定位孔201勾接，而不易从第一定位孔201内脱出，使动轨41和内胆组件20的连接更加稳定。具体地，如图5、图7所示，可以使第一定位部411包括自动轨41朝向内胆组件20伸出的第一段412，以及，自第一段412的外周壁伸出的第二段413，当将第一定位部411插入到第一定位孔201内时，第一定位部411通过第二段413与第一定位孔201勾接，以限制第一定位部411从第一定位孔201内脱出。

其中，第二段413可以沿动轨41的长度方向延伸，也可以沿与动轨41的长度方向相垂直的方向延伸，还可以使第二段413的长度方向和动轨41的长度方向呈一定的夹角设置，具体可根据动轨41和内胆组件20的安装方式而定。

例如：可以使第二段413沿动轨41的长度方向延伸，由此，当第一定位部411插入到第一定位孔201内后，通过将动轨41相对内胆组件20沿动轨41的长度方向滑动一定距离，即可使第二段413和第一定位孔201快速、稳定的勾接在一起。

同样地，当内胆组件20上设置有第二定位部时，可以使第二定位部包括自内胆组件20朝向动轨41伸出的第三段，以及，自第三段的外周壁伸出的第四段，当将第二定位部插入到第二定位孔内时，第二定位部的第四段与第二定位孔勾接，以限制第二定位部从第二定位孔内脱出。其中，第四段的延伸方向可根据动轨41和内胆组件20的安装方式而定，此处不再赘述。

在一优选的实施例中，可以使第四段沿动轨41的长度方向延伸，由此，当第二定位部插入到第二定位孔内后，通过将动轨41相对内胆组件20沿动轨41的长度方向滑动一定距离，即可使第四段和第二定位孔稳定的勾接在一起。

需要说明的是，可以使第一定位部411和第二定位部中的一个呈勾状设置，也可以使第一定位部411和第二定位部同时呈勾状设置，具体可根据动轨41及内胆组件20的结构而定。

如图3至图6所示，动轨41具有沿洗碗机的前后方向分布的前端和后端，本实施例中，可以使动轨41上的第一定位部411位于动轨41的后端和/或前端。可以理解的是，由于第一定位孔201具有一定的孔深，若第一定位孔201位于内胆组件20的中部，则会占用较大的内胆组件20的空间，缩小内胆组件的安装腔211的体积。因此，本实施例中使第一定位部411位于动轨41的后端，则内胆组件20上的第一定位孔201位于内胆组件20的后端，从而避免第一定位孔201占用内胆组件20较大的内部空间，使内胆组件20的安装腔211的体积更大。另外，由于内胆组件20的体积较大，将第一定位部411设置于动轨41的后端和/或前端，能够方便装配人员观察，从而将第一定位部411快速准确的插入到第一定位孔201内。

进一步地，当动轨41上的第一定位部411位于动轨41的后端时，可以使第一定位部411的第二段413的伸出方向与动轨41的后端至前端的方向一致，并在内胆组件20的后表面对应第二段413的位置开设第一定位孔201，由此，将动轨41相对内胆组件20朝洗碗机的前侧滑动一定距离，即可使第二段413插入到第一定位孔201内。可以理解的是，由于第一定位孔201位于内胆组件20的后表面，易于观测，因此，能够快速准确的将第二端223b插入到第一定位孔201内。

同样地，动轨41上的第一定位部411位于动轨41的前端时，可以使第一定位部411的第二段413的伸出方向与动轨41的前端至后端的方向一致，并在内胆组件20的前表面对应第二段413的位置开设第一定位孔201，此处不再赘述。

本实施例中，可以在内胆组件20对应动轨41的位置开设安装槽(未示出)，使安装槽沿洗碗机的前后方向延伸，并将动轨41安装到安装槽内，由此，通过内胆组件20通过安装槽与动轨41配合，能够使动轨41和内胆组件20的连接更加稳定。进一步地，可以使安装槽的宽度与动轨41的宽度相当，以提高安装槽对动轨41的限位效果。。其中，安装槽的宽度方向与动轨41的宽度方向一致。

其中，当内胆组件20包括内胆外框21时，可以将安装槽设于内胆外框21上，以使安装槽的加工更加方便。

本实施例中，当动轨41和内胆组件20之间进一步通过连接件连接时，该连接件可以为螺钉、销钉、焊接形成的焊接部等等。在一优选的实施例中，如图2及图5所示，可以在动轨41上开设第一固定孔414，在内胆组件20对应第一固定孔414的位置开设第二固定孔202，连接件包括紧固件，该紧固件穿过第一固定孔414和第二固定孔202，以将动轨41和内胆组件20固定连接。

其中，可以使动轨41上的第一固定孔414位于动轨41的侧表面，以方便紧固件的安装。进一步地，如图4所示，可以在内胆外框21的底部开设安装槽，将动轨41安装在安装槽内，并使内胆外框21上的第二固定孔202贯穿安装槽的内侧壁及内胆外框21的侧表面，由此，可以将紧固件从内胆外框21的侧表面插入到第一固定孔414和第二固定孔202内，以使紧固件的安装更加方便。其中，紧固件可以为螺钉、销钉等等，本实施例不作限制。

在一优选的实施例中，可以使连接件和第一定位结构(第二定位结构)分布于动轨41的两端，以提高动轨41和内胆组件20之间的连接稳定性。

本实施例中，可以使第一定位部411的第二段413具有第一子段415，该第一子段415沿第二段413的伸出方向，朝向远离动轨41的方向倾斜设置。由此，当第二子段415插入到第一定位孔201内时，动轨41能够相对内胆组件20摆动一定角度，使动轨41的安装更加灵活。

其中，第二子段415可以位于第二段413的自由端、第二段413的中部或者第二段413与第一段412连接的一端。在一优选的实施例中，可以使第二段413还包括第三子段416，该第三子段416和第一子段415沿第二段413的伸出方向分布。其中，第一子段415与第一定位孔201勾接，以使第一定位部411和第一定位孔201之间的连接更加稳定。

其中，第二子段415倾斜的角度可根据内胆组件20的具体结构而定。在一优选的实施例中，如图7所示，第二子段415倾斜的角度为α，可以使α大于或等于15°，以方便将内胆组件20动轨41的安装，另外，还可以使α小于或等于25°，以避免第二子段415倾斜的角度过大而导致第一定位孔201的尺寸过大。

同样地，当内胆组件20上设置有第二定位部时，可以使第二定位部的第四段具有第二子段，该第二子段沿第四段的伸出方向，朝向远离内胆组件10的方向倾斜设置。其中，可以使第二子段倾斜的角度大于或等于15°，且小于或等于25°。进一步地，可以使第四段还包括第四子段，该第四子段和第二子段沿第四段的伸出方向分布，第四子段与第二定位孔勾接，以使第二定位部和第二定位孔之间的连接更加稳定。

本实施例中，当动轨41和内胆组件20之间还进一步通过连接件连接时，还可以在动轨41上开设有第三定位孔417，在内胆组件20对应第三定位孔417的位置凸设第三定位部，当将动轨41安装到内胆组件20上时，第三定位部插入第三定位孔417内，以对动轨41进行预定位，从而方便通过连接件将动轨41和内胆组件20进一步固定连接。

当然，也可以在动轨41上凸设第四定位部，在内胆组件20对应第四定位部的位置开设第四定位孔，当将动轨41安装到内胆组件20上时，第四定位孔供第四定位凸起插入，以对动轨41进行预定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。