一种旋转折叠水壶的制作方法

本实用新型涉及一种水壶，更具体地说，尤其涉及一种旋转折叠水壶。

背景技术：

目前市面上的水壶种类繁多，大多为家用，整体结构固定，体积较大，不便外出携带；对于商旅人士，在出差或旅游时有些酒店有配备专门的水壶供大家使用，有些酒店没有配水壶。对于公共使用的水壶有些人不爱惜，用来煮内裤，煮泡面，离开房间时还有吐啖在水壶中，时间长了还有大量水垢；完全不能保证水壶的干净和卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、组装方便且易于收纳的旋转折叠水壶。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋转折叠水壶，包括底座，所述底座上设有发热盘，在发热盘边缘设有定位槽，在定位槽内连接有硅胶壶体，在硅胶壶体上端连接有壶盖，所述壶盖与硅胶壶体通过紧固结构连接固定。

上述的一种旋转折叠水壶中，在硅胶壶体上端设有与壶盖相配合的定位凸环，在硅胶壶体下端设有与定位槽铆接的环形定位部，该环形定位部沿硅胶壶体轴向的截面呈上小下大的梯形结构。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述硅胶壶体、定位凸环和环形定位部为一体成型的整体结构。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述定位槽沿轴向的截面形状与环形定位部相适应，环形定位部与定位槽过盈配合；在环形定位部与定位槽内壁之间夹设有弹性钢圈。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述弹性钢圈位于环形定位部外壁与定位槽内壁之间。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述弹性钢圈位于环形定位部内壁与定位槽内壁之间。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述紧固结构包括设置在壶盖内壁且与定位凸环相配合的定位凸台和套设在硅胶壶体上端开口部的定位压圈；定位凸台和定位压圈配合夹紧硅胶壶体的上端部。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述紧固结构还包括设置在硅胶壶体上端近端部外壁上的定位沉孔、设置在壶盖内壁且与定位沉孔相配合的定位座和沿壶盖周向间隔设置在壶盖内壁上且与定位压圈相配合的若干个限位卡座；在定位压圈上设有与各限位卡座一一对应的让位缺口，在定位座上沿竖直方向设有连接孔，在定位沉孔上壁上设有与连接孔相对应的通孔，在定位压圈上设有与连接孔相对应的定位通孔，当定位通孔与连接孔对应时，让位缺口与限位卡座不对应，螺丝依序穿过定位通孔和通孔与连接孔螺纹连接。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述壶盖由环形连接座、与环形连接座铰接的盖体及设置在环形连接座与盖体铰接部的手柄组成；环形连接座通过紧固结构与硅胶壶体连接。

上述的一种旋转折叠水壶中，所述壶盖下端设有定位缺口，在底座上设有与定位缺口相配合的定位柱，当硅胶壶体旋转至收折状态时，定位柱位于定位缺口内且壶盖下端与底座上端相互接触形成密封结构。

本实用新型采用上述结构后，通过采用定位凸环和环形定位部的配合，使硅胶壶体与发热盘可以稳固连接同时避免采用胶水粘接在设置上小下大的梯形结构的环形定位部并配合发盈配合的定位槽的同时，在环形定位部外壁的斜面与定位槽之间加设弹性钢圈，使得连接更为稳固。同时为保证其连接更加稳固，在硅胶壶体上端近端部设置定位沉孔，并相应在壶盖上设置定位座然后通过螺丝连接，同时配合两个限位卡座，与定位沉孔处的螺丝连接形成对定位压圈的三角形固定。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例1的折叠后状态示意图；

图6是本实用新型实施例1的折叠前状态示意图；

图7是本实用新型实施例1的分解结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：硅胶壶体1、定位凸环1a、环形定位部1b、底座2、定位柱2a、发热盘3、定位槽3a、壶盖4、定位凸台4a、定位座4b、限位卡座4c、连接孔4d、环形连接座4e、盖体4f、手柄4g、定位缺口4h、弹性钢圈5、定位压圈6、让位缺口6a、定位通孔6b、定位沉孔7。

具体实施方式

实施例1

参阅图1至图7所示，本实用新型的一种旋转折叠水壶，包括底座2，所述底座2上设有发热盘3，在发热盘3边缘设有定位槽3a，在定位槽3a内连接有硅胶壶体1，硅胶壶体采用食用级硅胶，具有耐高温和高柔软性。在硅胶壶体1上端连接有壶盖4，所述壶盖4与硅胶壶体1通过紧固结构连接固定。所述壶盖4由环形连接座4e、与环形连接座4e铰接的盖体4f及设置在环形连接座4e与盖体4f铰接部的手柄4g组成；环形连接座4e通过紧固结构与硅胶壶体1连接。

在硅胶壶体1上端设有与壶盖4相配合的定位凸环1a，在硅胶壶体1下端设有与定位槽3a铆接的环形定位部1b，该环形定位部1b沿硅胶壶体1轴向的截面呈上小下大的梯形结构。优选地，所述硅胶壶体1、定位凸环1a和环形定位部1b为一体成型的整体结构。所述定位槽3a沿轴向的截面形状与环形定位部1b相适应，环形定位部1b与定位槽3a过盈配合；在环形定位部1b与定位槽3a内壁之间夹设有弹性钢圈5。通过设置弹性钢圈，使得环形定位部与定位槽之间的连接更加紧密，避免出现脱落及漏水现象。弹性钢圈为钢线弯折而成的具有开口的环形结构，在初始状态下，弹性钢圈上具有一个小开口，当环形定位部与定位槽装配好并完成铆接后，弹性钢圈的两个自由端端面相接触，形成一个环形闭合结构。

在本实施例中，所述弹性钢圈5位于环形定位部1b外壁与定位槽3a内壁之间。

在本实施例中，所述紧固结构包括设置在壶盖4内壁且与定位凸环1a相配合的定位凸台4a和套设在硅胶壶体1上端开口部的定位压圈6；定位凸台4a和定位压圈6配合夹紧硅胶壶体1的上端部。

进一步地，为了使结构更加稳固，所述紧固结构还包括设置在硅胶壶体1上端近端部外壁上的定位沉孔7、设置在壶盖4内壁且与定位沉孔7相配合的定位座4b和沿壶盖4周向间隔设置在壶盖4内壁上且与定位压圈6相配合的若干个限位卡座4c；在定位压圈6上设有与各限位卡座4c一一对应的让位缺口6a，在定位座4b上沿竖直方向设有连接孔4d，在定位沉孔7上壁上设有与连接孔4d相对应的通孔，在定位压圈6上设有与连接孔4d相对应的定位通孔6b，当定位通孔6b与连接孔4d对应时，让位缺口6a与限位卡座4c不对应，螺丝依序穿过定位通孔6b和通孔与连接孔4d螺纹连接。在本实施例中，限位卡座的数量共有两个，两个限位卡座，与定位沉孔处的螺丝连接形成对定位压圈的三角形固定。

同时，为了方便收纳定位，在壶盖4下端设有定位缺口4h，在底座2上设有与定位缺口4h相配合的定位柱2a，当硅胶壶体1旋转至收折状态时，定位柱2a位于定位缺口4h内且壶盖4下端与底座2上端相互接触形成密封结构，将硅胶壶体隐藏在内，在节约空间的同时，还可以保证卫生。

实施例2

参阅图8所示，本实施例中的的一种旋转折叠水壶，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述弹性钢圈5位于环形定位部1b内壁与定位槽3a内壁之间。这种结构与实施例1相比，密封效果相同。唯一不同的是，采用这种结构，通过弹性钢圈可以预先对环形定位部进行定型，使环形定位部与环形定位槽之间的装配更加方便快捷，提高生产效率。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。