超声波振子安装装置及水槽式清洗机的制作方法

本实用新型涉及厨房清洗用具领域，尤其涉及一种超声波振子安装装置及水槽式清洗机。

背景技术：

现有的水槽式清洗机按其洗涤方式来分通常可分为喷淋式清洗机和超声波清洗机。其中超声波清洗机设置有超声波发生装置，通过高频振动来剥离和分解油污等杂质，可以清洗到较难处理的死角。然而超声波振子通常都是直接粘合固定在水槽底部，当超声波振子需要维修或更换需要拆装时，非常不方便。如中国专利公开号CN104739348A提供了一种水槽式清洗机，该清洗机设有超声波发生装置，其结构虽然方便拆装更换，但由于长时间高频振动易使螺钉松动，产生漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种超声波振子安装装置及水槽式清洗机，使超声波振子的安装更牢靠，不易松动，避免长时间使用产生漏水现象。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种超声波振子安装装置，用于将超声波振子安装于水槽体，包括：固定座、锁紧座以及锁紧盖，所述固定座用于固定连接超声波振子；所述锁紧座固定于所述固定座上，所述锁紧座设有棘轮；所述锁紧盖与所述锁紧座通过螺纹配合连接，所述锁紧座和所述锁紧盖分别与水槽体的两个面配合夹住水槽体，所述锁紧盖设有防止棘轮回退的棘爪，棘爪与棘轮相配合。

于本实用新型一实施例中，所述锁紧座设有外螺纹，所述锁紧盖设有内螺纹，所述锁紧座的外螺纹与所述锁紧盖的内螺纹配合连接。

于本实用新型一实施例中，所述棘轮设于所述锁紧座内侧向外，所述棘爪设于所述锁紧盖内侧向外，所述棘轮位于所述棘爪与所述锁紧盖的内螺纹之间。

于本实用新型一实施例中，所述固定座为薄片结构，所述固定座的厚度为0.5mm-2.5mm。

于本实用新型一实施例中，所述固定座具有翻边，所述锁紧座的一周端固定于所述翻边内。

于本实用新型一实施例中，还包括密封件，所述密封件设于锁紧座与水槽体的配合处，以及锁紧盖与水槽体的配合处。

本实用新型还提供一种水槽式清洗机，包括水槽体、超声波振子以及上述超声波振子安装装置，所述超声波振子固定连接固定座，所述锁紧座和所述锁紧盖分别与水槽体的两个面配合夹住水槽体从而将超声波振子安装于水槽体。

于本实用新型一实施例中，所述水槽体底部设有凹孔，所述固定座与所述凹孔配合安装于凹孔上方，所述锁紧座和所述锁紧盖从凹孔的上方和下方夹住所述水槽体。

于本实用新型一实施例中，所述锁紧座外侧设有定位柱，所述凹孔设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔配合安装。

于本实用新型一实施例中，所述水槽体底部安装有一个或多个超声波振子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的超声波振子安装装置及水槽式清洗机，超声波振子固定连接于固定座，锁紧座和锁紧盖分别与水槽体的两个面配合夹住水槽体从而将超声波振子安装于水槽体。超声波振子直接固定在固定座上，不会因为超声波振子的长时间震动损坏水槽壁。锁紧座和锁紧盖通过螺纹配合连接，连接结构简单，便于拆卸和更换，若超声波装置出现故障只需更换部分零部件，方便维修，节约成本。锁紧座上的棘轮和锁紧盖上的棘爪相配合，具有止退作用，固定结构更牢靠，当超声波振子在高频振动时，不易松动，避免了长时间使用产生漏水现象。

附图说明

图1是本实用新型的超声波振子安装装置的一实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型的超声波振子安装装置的一实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧座和锁紧盖的一实施例的示意图；

图4是本实用新型的棘轮和棘爪配合方式的一实施例的示意图；

图5是本实用新型的水槽式清洗机的一实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的水槽体底部凹孔的一实施例的放大结构示意图；

图7是本实用新型的水槽式清洗机另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1-3所示，本实用新型提供一种超声波振子安装装置，用于将超声波振子4安装于水槽体1，包括：固定座7、锁紧座5以及锁紧盖8。

所述固定座7用于固定连接所述超声波振子4。所述超声波振子4可以通过胶粘的方式固定于所述固定座7，但不限于此，所述超声波振子4也可以采用焊接方式固定于所述固定座7，本实用新型对此不作限制。所述超声波振子4直接固定在所述固定座7上，不会因为长时间的高频震动损坏槽壁，可以使水槽式清洗机使用寿命更长。

所述锁紧座5固定于所述固定座7上，所述锁紧座5设有棘轮51。所述锁紧盖8与所述锁紧座5通过螺纹配合连接，所述锁紧座5和所述锁紧盖8分别与水槽体1的两个面配合夹住水槽体1，所述锁紧盖8设有防止棘轮51回退的棘爪81，棘爪81与棘轮51相配合。所述锁紧座5和锁紧盖8通过螺纹配合连接，连接结构简单。所述锁紧座5上的棘轮51和所述锁紧盖8上的棘爪81相配合，具有止退作用，固定结构更牢靠，当所述超声波振子4在高频振动时，不易松动，避免长时间使用产生漏水现象。

请参考图3所示，所述锁紧座5设有外螺纹52，所述锁紧盖8设有内螺纹82，所述锁紧座5的外螺纹52与所述锁紧盖8的内螺纹82配合连接，可以将所述锁紧座5和所述锁紧盖8紧密固定，结构简单，连接可靠，拆装方便，若超声波装置3出现故障只需更换部分零部件，方便维修，节约成本。所述锁紧盖8外侧还设有紧固柱83，所述紧固柱83可以使手或者工具在旋转所述锁紧盖8时更容易受力。

请参考图3、4所示，所述棘轮51设于所述锁紧座5内侧向外，所述棘爪81设于所述锁紧盖8内侧向外，所述棘轮51位于所述棘爪81与所述锁紧盖8的内螺纹82之间。所述棘轮51和棘爪81配合，当所述锁紧座5和所述锁紧盖8通过螺纹固定稳定后，由于棘爪81具有止退作用，所述锁紧座5和所述锁紧盖8的转动只能朝一个方向进行，所述锁紧座5和所述锁紧盖8的固定结构更稳定。一实施例中，所述棘爪81由所述锁紧盖8局部镂空形成，这样的结构可以节省材料，降低成本。一实施例中，所述锁紧盖8上设置有三个所述棘爪81，三个所述棘爪81在所述锁紧盖8上均匀分布，超声波振子4在震动过程中使所述锁紧盖8的受力更均匀，使所述超声波振子安装装置的结构更稳定。但不限于此，本实用新型对所述棘爪81在所述锁紧盖8上的数量和分布方式不作限定。

所述固定座7为薄片结构，厚度为0.5mm-2.5mm。所述固定座7这样的结构有利于超声波高频振动形变的产生，对超声波振子4的震动效果有放大作用，空化效果更好，进而使清洗效果更好。

一实施例中，所述固定座7具有翻边，所述锁紧座5的一周端固定于所述翻边内。这样的结构可以使锁紧座5和固定座7的固定连接更加牢固，且结构紧凑，体积小。

所述锁紧座5与所述固定座7固定的方式包括压合或注塑，所述锁紧座5和所述固定座7稳固地连接。但不限于此，本实用新型对所述锁紧座5和所述固定座7在所述水槽本体1上的固定方式不作限定。

所述超声波振子安装装置还包括密封件6，所述密封件6设于所述锁紧座5与所述水槽体1的配合处，以及所述锁紧盖8与所述水槽体1的配合处。所述密封件6可以有效防止所述超声波振子4连接处漏水。

请参考图5所示，本实用新型还提供一种水槽式清洗机，包括水槽体1、超声波振子4以及上述的超声波振子安装装置，所述超声波振子4固定连接固定座7，所述锁紧座5和所述锁紧盖8分别与水槽体1的两个面配合夹住水槽体从而将超声波振子安装于水槽体1。

请参考图6所示，所述水槽体1底部设有凹孔10，所述固定座7与所述凹孔10配合安装于凹孔10上方，所述锁紧座5和所述锁紧盖8从凹孔10的上方和下方夹住所述水槽体1。所述锁紧座5和固定座7隐藏设于所述水槽本体1底部的槽壁上方，看不到所述超声波振子4与所述水槽本体1底部的连接缝隙，其外观更加美观。所述超声波振子4可以将高频电能转化成高频机械能，极高频率的机械能压迫水槽本体1内的液体介质振动，液体中急剧生长微小空化气泡并瞬时强烈闭合，产生强烈的微爆炸和冲击波使被清洗物表面的污物遭到破坏，并从被清洗物表面脱落下来，这种超声波水槽式清洗机可以清洗到较难处理的死角，具有很好的清洗效果。

请参考图3、6所示，所述锁紧座5外侧设有定位柱53，所述水槽体1底部还设有连通凹孔10的定位孔11，所述定位柱53与所述定位孔11配合安装，限定了所述锁紧座5在所述水槽体1上的固定位置，在安装时，所述锁紧座5不会发生滑脱，容易旋转锁紧，方便装配。

请参考图5所示，一实施例中，所述水槽体1底部安装有一个超声波振子4，与清洗机的喷淋装置配合，作为辅助清洗功能，增强清洗效果。但不限于此，请参考图7所示，在另一实施例中，所述水槽体1底部安装有多个超声波振子4，可以提高超声波清洗功能，作为主要清洗手段。更进一步地，多个超声波振子4均匀分布，清洗更加彻底。本实用新型对超声波振子4的数量和安装位置均不作限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。