一种加热式下水器及包含该下水器的水槽式清洗机的制作方法

本实用新型涉及生活清洁设备技术领域，具体涉及一种加热式下水器及包含该下水器的水槽式清洗机。

背景技术：

随着科技发展和人们对生活品质的逐步提高，水槽式清洗机正在逐步替代普通柜式洗碗机，从而实现在水槽中完成洗碗、清洗果蔬等功能。现有水槽式清洗机通常在下水器上安装加热装置从而对洗涤后的水进行加热，然后将加热后的水回流至水槽内，从而保证清洗温度，提高洗涤效率。在下水器加热管的安装方式上，现有技术一般将加热管通过导热片焊接于下水器杯体侧边，加热管实现侧向加热，在高温焊接作用下，导热片与加热管的材料不同，导致加热管在径向的膨胀系数与导热片不同，加热管和导热片的径向膨胀量不同，从而造成焊料脱落，出现虚焊现象。上述加热管安装方法极大降低了传热效率，导致水受热不均，加热温度偏低，从而造成能源的浪费，同时，将加热装置设置在杯体侧面，占用其他部件的安装空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：

提供一种加热式下水器，其可解决现有下水器将加热装置安装于杯体侧面造成的虚焊现象、传热效率低、水受热不均、加热温度偏低、浪费能源的缺陷，同时，解决了将加热装置设置在杯体侧面，占用其他部件的安装空间的问题。

本实用新型还提供包含上述加热式下水器的水槽式清洗机，同样可克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种加热式下水器，包括杯体，所述杯体一侧具有连通杯体内部的连接管，所述杯体上端开口，其还包括：

导热片，所述导热片固定于杯体底部；

加热管，所述加热管焊接于导热片上；

所述杯体底部具有排水孔，所述排水孔连接排水组件。

在一种优选的实施方式中，所述导热片焊接于杯体底部。

在一种优选的实施方式中，所述导热片材料为铝，且导热片与杯体的焊接面、导热片与导热管的焊接面上均涂有薄膜层状的钎料。

在一种优选的实施方式中，所述导热片中间具有一圆孔，所述圆孔与排水孔配合安装，所述加热管为C字形，且加热管与排水孔形状配合安装。

在一种优选的实施方式中，还包括：

温度传感器，所述温度传感器固定于杯体一侧，且伸入杯体内部，所述温度传感器用于检测杯体内部水的温度并调节加热管的加热温度，所述温度传感器与PCB电路板电连接。

在一种优选的实施方式中，还包括：

温控器，所述温控器固定于导热片一侧的安装片上，所述温控器用于切断或恢复加热管与电源的连接，所述温控器与PCB电路板电连接。

在一种优选的实施方式中，还包括：

熔断器，所述熔断器固定于导热片一侧的安装片上，所述熔断器用于完全切断加热管与电源的连接，所述熔断器与PCB电路板电连接。

在一种优选的实施方式中，所述导热片上具有接地螺钉孔和接地标识，所述杯体上具有接地螺钉，所述接地螺钉穿过接地螺钉孔。

一种水槽式清洗机，其包含上述任一项所述的加热式下水器，还包括：

水槽，所述水槽底部具有出水口和回水口，所述杯体顶部开口连接出水口；

供水装置，所述供水装置的一端连接杯体的连接管，供水装置另一端与回水口连接，

水槽中的水经出水口流入所述加热式下水器，经加热进入供水装置，所述供水装置将水经回水口重新供入水槽中。

在一种优选的实施方式中，所述水槽底面安装有清洗转臂，所述清洗转臂可沿自身转轴旋转。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过将导热片固定于杯体底部，并将加热管焊接于导热片上，在焊接过程中，加热管受热膨胀的径向变化不会影响加热管与导热片的接触面，从而避免出现虚焊现象，提高传热效率，使水受热均匀，提高加热温度和能源利用率；

(2)将加热管安装于杯体底部，可为杯体侧边留出充足空间用于安装其他部件，空间设计合理。

附图说明

图1是：本实用新型所述导热片的立体图；

图2是：本实用新型所述下水器的立体图；

图3是：本实用新型所述下水器的爆炸图；

图4是：本实用新型所述水槽式清洗机的立体图；

图5是：本实用新型所述水槽式清洗机的剖面图。

图中各附图标记为：1：加热式下水器，11：杯体，111：连接管，112：接地螺钉，113：排水孔，12：导热片，121：安装片，122：接地螺钉孔，123：接地标识，13：加热管，14：温控器，15：温度传感器，151：锁紧螺母，16：熔断器，2：供水装置，3：水槽，31：出水口，32：回水口，33：清洗转臂，4：PCB电路板。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1所示，导热片12为一圆环片状结构，且材料为铝，在导热片12的一侧具有两个翻折的耳状安装片121，在安装片121上具有安装孔。在安装片121相对的导热片12上具有接地螺钉孔122和接地标识123。

如图2和图3所示，加热式下水器包括杯体11、过滤器(图中未示出)和排水阀(图中未示出)，过滤器和排水阀均安装于杯体11内部。杯体11的顶部开口，且侧面具有连接杯体11内部的连接管111，在杯体底部设置有排水孔113，且排水孔113可用于连接排水组件，可控制水槽中水的保留或排放，无需另外在水槽底部设置排水孔113，结构简单，并降低加工难度。将导热片12的两个表面均涂抹钎料，并将导热片12的一面焊接于杯体11底部，杯体11底部的接地螺钉112穿过导热片12的接地螺钉孔122。在导热片12的另一面焊接有加热管13，加热管13的材料为钢。所述导热片12中间具有一圆孔，圆孔与排水孔113配合安装，加热管13为C字形，且加热管13与排水孔113形状配合安装。这样的安装方式可充分利用杯体11底部的空间。在焊接过程中，加热管13和导热片12均受热膨胀，但由于加热管13与导热片12为线接触，在膨胀后，其与导热片12不会出现脱离，始终紧贴导热片12，因此，避免了出现虚焊现象，同时，加热管13通过导热片12对杯体11内的水进行加热，相比于单独安装加热管13来说，增加了导热面积，从而保证了加热温度。在导热片12的安装板121上固定安装有温控器14和熔断器16，温度传感器15安装于温控器14和熔断器16之间并插入杯体11内部，外部使用锁紧螺母151进行紧固。温度传感器15探测杯体11内的水温，将信号传输给PCB电路板，PCB电路板控制加热管13的加热温度。当水温高于一定值时，PCB电路板可控制温控器14可使加热管13停止加热，当温度回落恢复后，温控器14使加热管13继续加热。当水温继续升高，达到限值时，熔断器16切断加热管13与电源的连接，从而达到限定温度和保护电路的目的。由于在导热片12上直接固定温控器14和熔断器16，能最有效感应加热温度，并实现加热管13的温度监控和双重保护，避免干烧现象，提高安全性能。

如图4和图5所示，本实用新型所述水槽式清洗机，包含上述加热式下水器1，还包括供水装置2、水槽3和PCB电路板4，水槽3底部具有出水口31和回水口32，将加热式下水器1的杯体11顶部的开口连接出水口，连接管111连接供水装置2，将供水装置2的另一端连接回水口32，优选的，供水装置2包括外壳和水泵，水泵安装于外壳中并将从连接管111排出的水泵入水槽3中。在水槽3底面上通过转轴安装有清洗转臂33，在转轴另一端，水槽3外部安装有电机，电机带动清洗转臂33沿转轴旋转，以提供涡流，从而提高清洁效率和效果。水槽3中的水的流动状态为：从出水口31经杯体11顶部开口进入杯体11内部，在加热管13加热后，水温升高，同时，从连接管111流入供水装置2中，供水装置2将水泵入回水口32，水再次进入水槽3从而达到循环冲洗的作用。同时PCB电路板4安装于水槽3底部，并连接温控器14、温度传感器15和熔断器16，实现温度数据的接收和控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。