一种研磨头以及使用该研磨头的榨汁机的制作方法

文档序号:17452718发布日期:2019-04-20 02:52阅读:267来源:国知局
一种研磨头以及使用该研磨头的榨汁机的制作方法

本实用新型涉及研磨榨汁机技术领域,特别指一种研磨头以及使用该研磨头的榨汁机。



背景技术:

研磨榨汁机是一种可以将果蔬快速研磨榨成果蔬汁的机器,通常包括一个研磨杯和一个研磨头,研磨头与研磨杯配合相对转动,从而实现研磨榨汁功能。现有市面上的榨汁机,一般分为立式和卧式两种,立式榨汁机的研磨头尺寸较大,研磨头制造成本昂贵,并且对驱动电机的功率要求较高;卧式榨汁机的研磨头尺寸较小,但吞料慢榨汁效率低,而且传动需要多次换向,导致传动结构相对复杂。因此,立式榨汁机更加适合家用,如中国专利公开号为CN105942833A公开了一种立式研磨榨汁机,其包括主机,以及安装于主机上的研磨杯,所述研磨杯内设有主轴,所述主轴上安装有研磨头,所述主机内安装有驱动器,所述驱动器与所述主轴传动连接,所述研磨杯上设有储料杯,所述储料杯的出料口与所述研磨杯的进料口相连通,具有自动进料功能,不需要手动持续进料,压榨效果好,使用起来简便,榨汁效率高。该方案中采用立式结构,其必须会采用尺寸较大的研磨头以及大功率的驱动电机,这样的榨汁机会存在成本高,功耗也高的缺点,使得榨汁机的性价比较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种研磨头,其具备更加合理的尺寸大小,既可以满足高效率的研磨要求,同时还可以降低研磨头的设计和制造成本。本实用新型还提供包含上述研磨头的榨汁机,可以降低榨汁机的功耗,使榨汁机具有极高的性价比。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种研磨头,包括研磨头的本体及螺旋环绕于本体上的研磨筋,所述本体的最大旋转直径为60~70毫米。本实用新型的研磨头,其具备更加合理的尺寸大小,既可以满足高效率的研磨要求,同时还可以降低研磨头的设计和制造成本。

根据以上方案,所述本体的最大旋转直径为65毫米。采用这个最为合理的尺寸大小,既能使研磨效率达到最高,同时研磨头的设计和制造成本也最低。

根据以上方案,所述研磨筋的径向尺寸不大于2毫米。研磨筋的径向凸出尺寸选择这一特定数值,可以使研磨效果最佳,同时也不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。

根据以上方案,所述本体的端面处具有切削筋,所述切削筋的最大旋转直径为72~84毫米。在本体上设置切削筋,可以对果蔬进行切削后再研磨,进一步提高研磨效率,同时切削筋的尺寸选择这一特定范围内的数值,可以保证切削效果的同时,不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。

根据以上方案,所述切削筋的最大旋转直径为76毫米。切削筋的尺寸选择这一特定数值,可以保证切削效果最佳的同时,不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。

根据以上方案,所述切削筋的外表面与所述本体的外表面之间的间距不小于2毫米。切削筋的径向凸出尺寸选择这一特定数值,可以使切削效果最佳,同时也不会造成切削效率下降或者产品成本上升的负面影响。

本实用新型还提供一种榨汁机,包括研磨杯,所述研磨杯内设置有研磨网,所述研磨网内设置有上所述的研磨头,所述研磨头与所述研磨杯配合实现研磨榨汁。本实用新型的榨汁机,由于采用上述研磨头,使榨汁机不仅可以满足高效率的研磨要求,同时还可以降低研磨头的设计和制造成本,也能降低榨汁机的功耗,使榨汁机具有极高的性价比。

根据以上方案,所述研磨筋的外表面与所述研磨网的内表面之间的最大间距不大于1.2毫米。研磨筋与研磨网之间的间距,是在研磨过程中果蔬所在的位置,采用上述的尺寸限定,可以使果蔬在这个间距内获得最快最好的研磨,提高研磨效率。

根据以上方案,所述研磨杯的上端设置有杯盖,所述杯盖上设有第一定位部,所述研磨杯的底部设有第一定位部,所述研磨头的两个端面分别设有第一定位件和第二定位件;所述第一定位部与第一定位件转动配合,所述第二定位部与第二定位件动转动配合。采用两端同时定位,使得研磨头在转动过程中更加稳定而不会晃动,不仅可以提高研磨效果,还可以保护研磨头和研磨网不会发生意外碰撞,延长榨汁机使用寿命。

根据以上方案,所述本体、第一定位件和第二定位件的旋转轴共线设置。三者采用共性的旋转轴,进一步地使得研磨头在转动过程中更加稳定而不会晃动。

本实用新型的研磨头,在对市面上的研磨榨汁机进行多次研究后,将研磨头的最大旋转直径设计为60~70毫米,相对于现有技术中的研磨头尺寸,本实用新型的研磨头具有更加合理的尺寸,既提高了研磨效率,又能降低研磨头的设计和制造成本。本实用新型中的研磨头适用于立式榨汁机,这种榨汁机在使用时,当研磨头与研磨网配合榨汁,不需要驱动电机具备很大的功率,较小功率的电机便可以完全胜任,使榨汁机具有极高的性价比。

附图说明

图1是本实用新型的研磨头的结构示意图;

图2是本实用新型的研磨头的另一结构示意图;

图3是本实用新型的榨汁机的结构示意图。

图中:1、本体;2、研磨筋;3、切削筋;4、研磨杯;5、研磨网;6、杯盖;7、第一定位部;8、第二定位部;9、第一定位件;10、第二定位件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示,本实用新型所述的一种研磨头,包括研磨头的本体1及螺旋环绕于本体1上的研磨筋2,所述本体1的最大旋转直径为60~70毫米,具体地如图1中的尺寸D1标示。本实用新型的研磨头,在对市面上的研磨榨汁机进行多次研究后,将研磨头的最大旋转直径设计为60~70毫米,相对于现有技术中的研磨头尺寸,本实用新型的研磨头具有更加合理的尺寸,既提高了研磨效率,又能降低研磨头的设计和制造成本。

进一步地,所述本体1的最大旋转直径为65毫米。采用这个最为合理的尺寸大小,既能使研磨效率达到最高,同时研磨头的设计和制造成本也最低。

如图1所示,所述研磨筋2的径向尺寸不大于2毫米,具体地如图1中的尺寸D3标示。研磨筋2的径向凸出尺寸选择这一特定数值,可以使研磨效果最佳,同时也不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。

如图1所示,所述本体1的端面处具有切削筋3,所述切削筋3的最大旋转直径为72~84毫米,具体地如图1中的尺寸D2标示。在本体1上设置切削筋3,可以对果蔬进行切削后再研磨,进一步提高研磨效率,同时切削筋3的尺寸选择这一特定范围内的数值,可以保证切削效果的同时,不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。进一步地,所述切削筋3的最大旋转直径为76毫米。切削筋3的尺寸选择这一特定数值,可以保证切削效果最佳的同时,不会造成研磨效率下降或者产品成本上升的负面影响。如图1所示,所述切削筋3的外表面与所述本体1的外表面之间的间距不小于2毫米,具体地如图1中的尺寸D4标示。切削筋3的径向凸出尺寸选择这一特定数值,可以使切削效果最佳,同时也不会造成切削效率下降或者产品成本上升的负面影响。

本实用新型还提供一种榨汁机,如图3所示,包括研磨杯4,所述研磨杯4内设置有研磨网5,所述研磨网5内设置有上所述的研磨头,所述研磨头与所述研磨杯4配合实现研磨榨汁。本实用新型的榨汁机,由于采用上述研磨头,使榨汁机不仅可以满足高效率的研磨要求,同时还可以降低研磨头的设计和制造成本,也能降低榨汁机的功耗,使榨汁机具有极高的性价比。

进一步地,所述研磨筋2的外表面与所述研磨网5的内表面之间的最大间距不大于1.2毫米,具体地如图3中的尺寸D5标示。研磨筋2与研磨网5之间的间距,是在研磨过程中果蔬所在的位置,采用上述的尺寸限定,可以使果蔬在这个间距内获得最快最好的研磨,提高研磨效率。

如图3所示,所述研磨杯4的上端设置有杯盖6,所述杯盖6上设有第一定位部7,所述研磨杯4的底部设有第二定位部8,所述研磨头的两个端面分别设有第一定位件9和第二定位件10;所述第一定位部7与第一定位件9转动配合,所述第二定位部8与第二定位件10动转动配合。采用两端同时定位,使得研磨头在转动过程中更加稳定而不会晃动,不仅可以提高研磨效果,还可以保护研磨头和研磨网5不会发生意外碰撞,延长榨汁机使用寿命。其中,第一定位部7和第一定位件9中的一个可以采用轴结构,另一个则采用相对的孔结构;第二定位部8和第二定位件10中的一个可以采用轴结构,另一个则采用相对的孔结构。如图1中所示,第一定位件9采用轴结构,第二定位件10采用孔结构,相对地第一定位部7则采用孔结构,第二定位部8采用轴结构;如图2所示,第一定位件9采用孔结构,第二定位件10采用轴结构,相对地第一定位部7则采用轴结构,第二定位部8采用孔结构。

如图1或图2所示,所述本体1、第一定位件9和第二定位件10的旋转轴共线设置。三者采用共性的旋转轴,进一步地使得研磨头在转动过程中更加稳定而不会晃动。

本实用新型的研磨头,在对市面上的研磨榨汁机进行多次研究后,将研磨头的最大旋转直径设计为60~70毫米,相对于现有技术中的研磨头尺寸,本实用新型的研磨头具有更加合理的尺寸,既提高了研磨效率,又能降低研磨头的设计和制造成本。本实用新型中的研磨头适用于立式榨汁机,这种榨汁机在使用时,当研磨头与研磨网5配合榨汁,不需要驱动电机具备很大的功率,较小功率的电机便可以完全胜任,使榨汁机具有极高的性价比。

用户在使用本实用新型的产品时,可以将果蔬原料通过杯盖6上的进料口投入到榨汁机内,启动榨汁机后驱动电机便开始工作,驱动电机通过传动机构驱使研磨头高速转动,而研磨网5在研磨杯4内静止不动,因此研磨头与研磨网5之间产生相对转动。果蔬从杯盖6处进入到研磨杯4时,首先被研磨头上的切削筋3切削成小块,小块的果蔬再向下移动来到研磨头和研磨网5之间,在研磨筋2的研磨和挤压作用下,果蔬便被压榨成果蔬汁。本实用新型的研磨头尺寸设计较为合理,在对市面上的研磨榨汁机进行多次研究后,将研磨头的最大旋转直径设计为60~70毫米,相对于市面上的立式榨汁机,本实用新型的研磨头具有更小的尺寸,可以采用功率较小的驱动电机,在满足研磨效率的要求时,又能降低研磨头的设计和制造成本,小功率的电机便可以完全胜任对研磨头的驱动效果,使榨汁机具有极高的性价比。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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