一种可叠加货架的制作方法

本实用新型涉及一种货架，特别涉及一种可叠加货架。

背景技术：

目前我国农业机械化发展正处于中级阶段，拖拉机作为农机产品的动力源，其市场需求空间很大。拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。

拖拉机的组成零部件一般都是较大件，搬运转移并不是很方便，人工拿取使用不便，因此会影响整机的装配效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于叉车整体搬运以及存储的、货架组可进行从下至上叠加的可叠加货架。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可叠加货架，包括多个可依次叠加的货架组，所述货架组包括底座以及固定在所述底座四个边角上的底座支杆，所述底座支杆上设置有截面成U形的铰链座，所述铰链座上铰接有可相对所述底座支杆折叠的支撑杆，所述底座支杆的底部设置有开口向下的连接套，相邻两个货架组叠加时，所述支撑杆的上端落入对应的连接套内；所述底座的前后两侧分别设置有用于与外部叉车连接的矩形叉车孔，拖拉机较大型的零部件安装在所述货架组后，外部叉车的货叉插入所述矩形叉车孔，将整个货架组依次从下至上叠加到一起，便于存储；同理使用时可从上至下依次将货架组搬运下来；所述支撑杆上套装有限位套；所述支撑杆相对所述底座支杆打开后，所述限位套的限位凸缘抵靠在所述铰链座侧端面上，使所述支撑杆和所述底座支杆处于同一轴线上。

进一步的，所述支撑杆上设置有铰链片，所述铰链片铰接在所述铰链座的铰链轴上。

进一步的，所述支撑杆的顶部安装有橡胶垫。

进一步的，所述支撑杆相对所述底座支杆打开后，所述支撑杆与所述底座支杆位于同一轴线上。

(三)有益效果

本实用新型可叠加货架的支撑杆可相对底座和底座支杆进行翻转打开，相邻的两个货架组可以通过叉车实现从下至上的叠加，便于存储，节省空间；拿取零件时，可通过叉车整体将上方的货架组搬运至地面，再在底座上拿取搬运较大型笨重的零部件。

附图说明

图1为本实用新型可叠加货架的立体图；

图2为本实用新型可叠加货架部分的结构示意图；

其中：1为货架组、2为底座、3为底座支杆、4为铰链座、5为支撑杆、6为连接套、7为矩形叉车孔、8为限位套、9为限位凸缘、10为铰链片、11为铰链轴、12为橡胶垫。

具体实施方式

参阅图1和图2，本实用新型提供一种可叠加货架，包括多个可依次叠加的货架组1，所述货架组1包括底座2以及固定在所述底座2四个边角上的底座支杆3，所述底座支杆3上设置有截面成U形的铰链座4，所述铰链座4上铰接有可相对所述底座支杆3折叠的支撑杆5，所述底座支杆3的底部设置有开口向下的连接套6，相邻两个货架组1叠加时，所述支撑杆5的上端落入对应的连接套6内；所述底座2的前后两侧分别设置有用于与外部叉车连接的矩形叉车孔7，拖拉机较大型的零部件安装在所述货架组1后，外部叉车的货叉插入所述矩形叉车孔7，将整个货架组1依次从下至上叠加到一起，便于存储，节省空间；需要用到货架上的零部件时，可从上至下依次将货架组1搬运下来，可通过叉车整体将货架组1叉至地面，便于单个零部件的搬运拿取，使用安全可靠；所述支撑杆5上套装有限位套8；所述支撑杆5相对所述底座支杆3打开后，所述限位套8的限位凸缘9抵靠在所述铰链座4侧端面上，使所述支撑杆5和所述底座支杆3处于同一轴线上，保证所述支撑杆5与所述底座2所成的夹角为90°。

参阅图2，所述支撑杆5上设置有铰链片10，所述铰链片10铰接在所述铰链座4的铰链轴11上。

参阅图1和图2，所述支撑杆5的顶部安装有橡胶垫12。

其中，所述支撑杆5相对所述底座支杆3打开后，所述支撑杆5与所述底座支杆3位于同一轴线上。

本实用新型可叠加货架的支撑杆可相对底座和底座支杆进行翻转打开，相邻的两个货架组可以通过叉车实现从下至上的叠加，便于存储，节省空间；拿取零件时，可通过叉车整体将上方的货架组搬运至地面，再在底座上拿取搬运较大型笨重的零部件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。