一种双扇钢结构防护密闭门的制作方法

本实用新型属于人防密闭门相关技术领域，具体涉及一种双扇钢结构防护密闭门。

背景技术：

防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求。选用时，不仅应满足洞口尺寸的需要，还应满足设计压力要求。钢结构门虽然价格较高，防早期核辐射性能也较差，但因其自重较轻，启闭灵活，故通常用于尺寸相对较大的车辆出入口，钢制防护密闭门按洞口处有无门槛划分，有固定门槛、活门槛和门扇降落式三种。

现有的钢结构双扇防护密闭门结构复杂，使用较为麻烦，并且密闭效果有限，不能完全的将地面与防护门体下端之间的空隙封闭。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双扇钢结构防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的现有的结构复杂，使用较为麻烦，并且密闭效果有限，不能完全的将地面与防护门体下端之间的空隙封闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双扇钢结构防护密闭门，包括密封门槛和预埋件，所述密封门槛的下端设置有预埋件，所述密封门槛和预埋件固定连接，所述密封门槛的下端设置有安装槽，所述密封门槛的上端左右两侧设置有铰页，所述铰页的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有门框，所述门框的左端设置有主体，所述门框与主体通过轴杆连接，所述主体的左侧设置有锁紧机构，所述主体与锁紧机构固定连接，所述锁紧机构的外侧表面设置有转轮，所述锁紧机构的左侧设置有把手，所述锁紧机构与把手通过轴杆连接。

优选的，所述安装槽的组成包括有放置台、限位槽、槽体、安装孔洞和底板，所述槽体的低端设置有底板，所述底板的上端设置有限位槽，所述限位槽的上端设置有放置台，所述放置台的内部设置有安装孔洞，所述安装槽通过放置台和密封门槛固定连接。

优选的，所述锁紧机构的组成包括有箱体、从动齿轮、连接杆、锁栓、主动齿轮和转轴，所述箱体的内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上下两端设置有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的另一端设置有锁栓，所述从动齿轮的右端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的内部设置有转轴，所述锁紧机构通过箱体与主体固定连接。

优选的，所述密封门槛的组成包括有支撑板、密封条、挡板、弹簧、侧板和升降机，所述升降机的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端表面设置有密封条，所述密封条的上端设置有挡板，所述挡板的右端设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有侧板，所述密封门槛通过支撑板与安装槽固定连接，所述升降机与电源开关电性连接。

优选的，所述安装槽设置在主体的正下方，所述主体共设置有两扇，所述安装槽的宽度大于两扇主体的厚度。

优选的，所述密封门槛的材料为混凝土制成的。

优选的，所述铰页共设置有四片，四片所述铰页分别设置在门框的左右两侧并且每一侧各设置有两片，相同一侧所述铰页由支撑杆进行固定连接。

优选的，所述转轮向左方向旋转为打开方式，所述转轮向右方向旋转为锁紧方式。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双扇钢结构防护密闭门，具备以下有益效果：

1、本实用新型在双扇门体的底部地面上设置安装槽，且在安装槽顶部安装密封门槛，在需要的情况下可以向上移动与双扇门槛的底部紧密接触，将门槛与地面之间的空隙密封，能避免外界的各种危险因素穿过双扇门体进入到内部，造成生命和财产的损失。

2、在密封门槛的内侧设置有弹簧和密封条，使得可以达到良好的密封性，该防护门使用方便，保证了门槛的灵活性能，能在紧急情况下起到密封作用，并且底部的升降机能控制密封门槛移动，使得安装槽在日常使用时与地面齐平，不影响地面的正常使用，可以正常的通行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的防护密封门结构示意图；

图2为本实用新型提出的安装槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的锁紧机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的密封门槛结构示意图；

图中：1、安装槽；11、放置台；12、限位槽；13、槽体；14、安装孔洞；15、底板；2、铰页；3、支撑杆；4、门框；5、主体；6、把手；7、锁紧机构；71、箱体；72、从动齿轮；73、连接杆；74、锁栓；75、主动齿轮；76、转轴；8、转轮；9、密封门槛；91、支撑板；92、密封条；93、挡板；94、弹簧；95、侧板；96、升降机；10、预埋件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双扇钢结构防护密闭门，包括密封门槛9和预埋件10，密封门槛9的下端设置有预埋件10，密封门槛9和预埋件10固定连接，密封门槛9的下端设置有安装槽1，密封门槛9的上端左右两侧设置有铰页2，铰页2的上端设置有支撑杆3，支撑杆3可以将铰页2受到的力进行抵消，从而使得整体结构的稳定性，支撑杆3的左端设置有门框4，门框4的左端设置有主体5，门框4与主体5通过轴杆连接，主体5的左侧设置有锁紧机构7，主体5与锁紧机构7固定连接，锁紧机构7的外侧表面设置有转轮8，锁紧机构7的左侧设置有把手6，锁紧机构7与把手6通过轴杆连接。

进一步，安装槽1的组成包括有放置台11、限位槽12、槽体13、安装孔洞14和底板15，槽体13的低端设置有底板15，底板15的上端设置有限位槽12，限位槽12的上端设置有放置台11，放置台11承接上侧的密封门槛9，放置台11的内部设置有安装孔洞14，安装槽1通过放置台11和密封门槛9固定连接。

进一步，锁紧机构7的组成包括有箱体71、从动齿轮72、连接杆73、锁栓74、主动齿轮75和转轴76，箱体71的内部设置有从动齿轮72，从动齿轮72的上下两端设置有连接杆73，连接杆73远离从动齿轮72的另一端设置有锁栓74，从动齿轮72的右端设置有主动齿轮75，通过主动齿轮75带动从动齿轮72进行运转，从而使得主体5能够打开和关闭，主动齿轮75的内部设置有转轴76，锁紧机构7通过箱体71与主体5固定连接。

进一步，密封门槛9的组成包括有支撑板91、密封条92、挡板93、弹簧94、侧板95和升降机96，升降机96的上端设置有支撑板91，升降机96可以使得密封门槛9进行上升和下降，从而使得更好的进行密封，支撑板91的上端表面设置有密封条92，密封条92的上端设置有挡板93，挡板93的右端设置有弹簧94，弹簧94的右端设置有侧板95，密封门槛9通过支撑板91与安装槽1固定连接，升降机96与电源开关电性连接。

进一步，安装槽1设置在主体5的正下方，主体5共设置有两扇，通过两扇主体5的设置，从而可以使得能够通过的尺寸更大，安装槽1的宽度大于两扇主体5的厚度。

进一步，密封门槛9的材料为混凝土制成的，这样增大了密封门槛9的使用寿命。

进一步，铰页2共设置有四片，四片铰页2分别设置在门框4的左右两侧并且每一侧各设置有两片，从而使得在需要对主体5进行开启时可以更加的省力，相同一侧铰页2由支撑杆3进行固定连接。

进一步，转轮8向左方向旋转为打开方式，转轮8向右方向旋转为锁紧方式，通过不同的旋转方式，从而使得打开和关闭更加的方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，锁紧机构7的组成包括有箱体71、从动齿轮72、连接杆73、锁栓74、主动齿轮75和转轴76，通过用手将转轮8向左方向旋转，会带动转轴76进行旋转，主动齿轮75会发生旋转，这样就会带动从动齿轮72进行运转，从而使得连接杆73进行向下的转动，就会锁栓74打开，密封门槛9的组成包括有支撑板91、密封条92、挡板93、弹簧94、侧板95和升降机96，并且底部的升降机96能控制密封门槛9移动，使得安装槽1在日常使用时与地面齐平，并且在密封门槛9的内侧设置有弹簧94和密封条92，使得可以达到良好的密封性，该防护门使用方便，保证了密封门槛9的灵活性能，能在紧急情况下起到密封作用，升降机96安装在限位槽12内部，升降机96与电线连接，避免灰尘影响密封门槛9的使用，遇到紧急情况时，带动密封门槛9上升与主体5的底部接触，密封门槛9底部一部分仍留在限位槽12内部，将地面主体5的之间的空隙彻底密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。