一种增强耐火完整性能的钢质防火门扇的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，尤其是涉及一种增强耐火完整性能的钢质防火门扇。

背景技术：

隔热防火门是在规定时间内能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门，钢质防火门因受材质影响受火变形后丧失耐火完整性继而失去隔热性。传统的钢质防火门是采用钢板冷弯作为加强筋填充在门扇内部增强门扇填充料的整体强度，以达到钢质防火门抗变形的强度。碳素钢板在350-400度左右就失去了塑性强度而变形，而在GB/T7633《门和卷帘的耐火实验方法》中实验要求5分钟就达到了556度，超过了碳素钢的塑性变形温度。所以钢质防火门在遇火时会因为高温而变形，造成从变形处透火，另外，金属加强筋在高温下强度由有变到无，从而达不到抗变形和防火的效果，而且制作效率较低，同时会造成了材料的浪费。鉴于以上原因，设计一种增强耐火完整性能的钢质防火门扇是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种增强耐火完整性能的钢质防火门扇，采用冷轧镀锌封闭式U型槽外侧包覆耐火泥的结构起到了抗热变形的作用，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机耐火泥成本低廉，操作简单且环保不污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种增强耐火完整性能的钢质防火门扇，包括主门扇，所述主门扇内填充有防火布面珍珠岩防火板；所述主门扇的上部宽度方向加工有第一冷轧镀锌U型槽，所述第一冷轧镀锌U型槽为封闭式结构，且所述第一冷轧镀锌U型槽的外侧包覆有第一无机耐火泥。

优选地，还包括副扇；所述副扇内填充有防火布面珍珠岩防火板；所述副扇的锁侧高度方向加工有第二冷轧镀锌U型槽，所述第二冷轧镀锌U型槽为封闭式结构，且所述第二冷轧镀锌U型槽的外侧包覆有第二无机耐火泥。

优选地，所述主门扇的锁侧设置有玻镁防火板锁体衬木。

优选地，所述第一无机耐火泥的宽度为40毫米，所述第一冷轧镀锌U型槽的槽壁厚度为0.8毫米。

优选地，所述第二无机耐火泥的宽度为60毫米，所述第二冷轧镀锌U型槽的槽壁厚度为0.8毫米。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述结构的增强耐火完整性能的钢质防火门扇，采用无机耐火泥包覆冷轧镀锌封闭式U型槽结构起到了正常使用的冷强度和耐火作用下抗热变形的作用，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机耐火泥成本低廉，操作简单且环保不污染。且封闭式U型槽空心结构降低了门扇的重量，使用轻便。

附图说明

图1为单开门扇或双开门扇的主门扇结构示意图；

图2为单开门扇或双开门扇的主门扇剖面图；

图3为双开门扇的副扇结构示意图；

图4为双开门扇的副扇剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

在本实施例中，描述的是单开门扇的结构及其原理。

如图1和图2所示，本实施例提供的单开门扇包括主门扇1，所述主门扇1内填充有防火布面珍珠岩防火板2，所述主门扇1的上部宽度方向加工有第一冷轧镀锌U型槽3，第一冷轧镀锌U型槽3为封闭式结构，且第一冷轧镀锌U型槽3的外侧包覆有第一无机耐火泥4；所述主门扇1的锁侧设置有玻镁防火板锁体衬木5，第一无机耐火泥4的宽度为40毫米，第一冷轧镀锌U型槽3的槽壁厚度为0.8毫米。

实施例2：

在本实施例中，描述的是双开门扇的结构及其原理。

如图1和图3所示，本实施例提供的双开门扇包括主门扇和副扇。

其中，主门扇的结构与实施例1中的单开门扇的主门扇结构相同。具体地如图1和图2所示：包括主门扇1，所述主门扇1内填充有防火布面珍珠岩防火板2，所述主门扇1的上部宽度方向加工有第一冷轧镀锌U型槽3，第一冷轧镀锌U型槽3为封闭式结构，且第一冷轧镀锌U型槽3的外侧包覆有第一无机耐火泥4；所述主门扇的锁侧设置有玻镁防火板锁体衬木5，第一无机耐火泥4的宽度为40毫米，第一冷轧镀锌U型槽3的槽壁厚度为0.8毫米。

如图3和图4所示，双开门扇还包括副扇6；所述副扇内填充有防火布面珍珠岩防火板；所述副扇的锁侧高度方向加工有第二冷轧镀锌U型槽8，第二冷轧镀锌U型槽8为封闭式结构，且第二冷轧镀锌U型槽8的外侧包覆有第二无机耐火泥9，第二无机耐火泥9的宽度为60毫米，第二冷轧镀锌U型槽8的槽壁厚度为0.8毫米。

上述实施例1和实施例2描述的是单开门扇和双开门扇的结构，其耐火原理为：钢质防火门扇在受热后，单开门扇的上部、双开门扇的门扇中缝部位为容易出现变形的最薄弱部位，当遇到火灾时，单开门扇的上部、双开门扇的门扇中缝部位继而变形从而加大透火，失去了耐火完整性。因此单开门扇、双开门扇主门扇的上侧设置有40毫米宽的第一无机耐火泥包覆0.8毫米槽壁厚封闭式的第一冷轧镀锌U型槽，其余由防火布面珍珠岩防火板拼接填充；双开门扇副扇的锁侧设置有60毫米宽的第二无机耐火泥包覆0.8毫米槽壁厚的封闭式的第二冷轧镀锌U型槽，其余拼接防火布面珍珠岩防火板隔热填充物。因为第一无机耐火泥和第二无机耐火泥均为陶土与水玻璃的混合物，当门扇遇火后，初级阶段第一无机耐火泥和第二无机耐火泥会起到隔热作用，形成无机筋，起到抗热变形的作用，使门扇达到耐火完整性，同时成本低廉，操作简单其环保不污染，还会保护第一冷轧镀锌U型槽和第二冷轧镀锌U型槽，第一冷轧镀锌U型槽和第二冷轧镀锌U型槽的受热温度低于碳素钢的塑性变形温度，随着温度升高和耐火时间的推移第一无机耐火泥和第二无机耐火泥受热固化成高强度的中空无机耐火方管，强度大，中空结构隔热性能优，实现了门扇整体的抗变形强度，第一冷轧镀锌U型槽和第二冷轧镀锌U型槽的空心结构同时也减轻了整个门扇的重量。

因此，本实用新型采用上述结构的增强耐火完整性能的钢质防火门扇，采用无机耐火泥包覆冷轧镀锌封闭式U型槽结构起到了正常使用的冷强度和耐火作用下抗热变形的作用，使门扇达到耐火的完整性，同时采用的无机耐火泥成本低廉，操作简单且环保不污染。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。