一种循环热保温装置的制作方法

本实用新型涉及加热保温技术领域，具体涉及一种循环热保温装置。

背景技术：

保温柜及宴会车在市场上已经存在很长时间了。但大部分是使用高密度的加热元件，只设置在柜子的一个端部(顶部或底部)，而且还需要依靠风扇在柜内吹风促使热量流通，这种加热保温方法不但不能保证整个柜内热量分布均匀，而且容易因为热量或温度过高而使食品水分被吸干。现阶段，市场上还出现了另一种类型的保温柜，它是通过用低密度的电热线或加热元件环绕柜体，将热量柔和地扩散到柜内每一处以达到整体保温的效果，但是使用电热线或加热元件环绕柜体是一个非常耗时耗力的生产过程，而且会导致维修困难，此外，最关键是，当柜内湿气太重或被高压水龙头冲洗时，水会渗入到电热线的接头而导致电热线短路甚至烧断，安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足提供一种循环热保温装置。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种循环热保温装置，包括柜体，在柜体上设置有与柜体活动连接的柜门，所述柜门的内侧设置有门封，柜体上还设置有电源开关，在所述柜体两侧的内侧壁上排列设置有多组加热板，还包括用于分别对两侧壁的加热板进行密封的内侧封板，所述柜体顶部设置有用于给加热板供电的固态继电器，以及用于控制柜体内温度的高精度温控器。

进一步的，在所述柜体上设置有用于防止柜体内温度过高的限温保护器。

其中，所述柜体的顶部设置有用于容置固态继电器及限温保护器的凹槽，还包括用于覆盖所述凹槽的顶封板。

作为优选的，所述柜体内侧壁上的多组加热板上下排列设置。

其中，所述加热板为云母片加热板或铝铸加热板。

其中，所述加热板和内侧封板中间设置有导热铝板。

其中，所述柜体两侧的外侧壁上设置有拉手。

其中，所述柜门一端通过门铰活动连接在柜体上，另一端通过门锁卡扣在柜体上。

其中，所述柜体设置在一底板上，所述底板底部转动安装有多个脚轮。

作为优选的，所述底板外围一周设置有防撞胶条。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在柜体侧壁上设置多组加热板，采用高精度温控器控制固态继电器给加热板供电，从而柜内温度分布更加均匀更加温和，而且实现基本零故障，维修方便，成为更完美的热保温柜。

附图说明

图1为本实用新型的循环热保温装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1所示，本实施例提供一种循环热保温装置，包括柜体1，在柜体1上设置柜门3，柜门3里面设置有门封4，柜门3一端通过门铰12连接在柜体1上，另一端通过门锁13将柜门3紧密的扣在柜体1上，便于保温，柜体1上还设置有电源开关5和高精度温控器6，在所述柜体1两侧的内侧壁上排列设置有多组加热板7，还包括用于分别对两侧壁的加热板7进行密封的内侧封板8，该加热板7为云母片加热板或铝铸加热板，在加热板7和内侧封板8之间有一导热铝板9，导热铝板9具有辅助保温的作用，当设备断电时可增加保温时间，在柜体1顶部、顶封板2的下面设置有用于给加热板7供电的固态继电器10和控制柜体1内温度不得超过上限的限温保护器11，固态继电器10是一个无触点的开关，当高精度温控器6检测到设备内温差超过1℃时，就会控制固态继电器10停止或开始工作。当温控发生固障或其它因素令设备温度不停升高,限温保护器11便发挥工作截断电源,且必须由人工检查后并手动复位才可再使用,保护设备不置于烧坏。

其中，所述柜体的顶部设置有用于容置固态继电器10及限温保护器11的凹槽，还包括用于覆盖所述凹槽的顶封板2。

作为优选的，所述柜体内侧壁上的多组加热板7上下排列设置，可以保证柜体1内部上下温差极少，柜体1内的温度分布更加均匀。

此外，在柜体1两侧的外侧壁上还设置有拉手14，便于打开柜体1的侧壁，方便检修。

柜体1设置在一底部转动安装有四个脚轮15的底板上，方面设备的移动，在底板外围一周设置有防撞胶条16，减小碰撞产生的冲击力。

本实用新型通过在柜体侧壁上设置多组加热板，采用高精度温控器控制固态继电器给加热板供电，从而柜内温度分布更加均匀更加温和，而且实现基本零故障，维修方便，成为更完美的热保温柜。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。