一种隐框玻璃门铝制型材的制作方法

本实用新型涉及一种隐框玻璃门铝制型材，属于家具技术领域。

背景技术：

玻璃门窗是家具中非常常见的一种门窗样式，由于其具有华美的外表而广受消费者的青睐。这一类门窗的美感一般主要来自于玻璃以及玻璃上附着的装饰物，对于固定玻璃的框架结构，则是越窄越好。但由于玻璃本身具有较大的脆性，安装不牢在使用过程中十分容易碎裂。同时，门框又是连接铰链等部件的重要连接机构，如果门窗框架过窄也不便于门窗铰链的安装。因此，如何缩小玻璃门窗的宽度，乃至实现门框的隐形一直是困扰本领域技术人员的一个技术难题。

技术实现要素：

为解决现有玻璃门窗框架宽度的缩小问题，以及实现铰链方便安装的技术问题，本实用新型提供了一种隐框玻璃门用的铝制型材，所采取的技术方案如下：

一种隐框玻璃门铝制型材，所述铝制型材的截面整体为L型结构，在L型的拐角外侧设有与长边所在型材平面垂直且与短边所在型材平面异侧的侧边6，侧边6与长边所在型材平面形成的组合平面构成玻璃的安装结构，侧边6为玻璃门的外框；在L型长边所在型材平面安装玻璃的异侧设有限位槽2；在L型短边所在型材平面与侧边同侧设有隐蔽槽3。

优选地，在L型长边所在型材平面设有限位槽2的侧面限位槽2外侧沿芯材长度方向设有固定槽I4；在L型短边所在型材平面设有隐蔽槽3的异侧面顶部设有沿型材长度方向设置的固定槽II5。

更优选地，在固定槽I4和限位槽2之间设有沿型材长度方向的减重槽8。

优选地，在L型长边所在型材平面设有限位槽2的异侧面上设有沿型材长度方向的多个固定槽III7。

优选地，所述限位槽2和隐蔽槽3为燕尾槽。

优选地，所述限位槽2和隐蔽槽3的槽口沿长度方向相对设有限位用凸棱。

更优选地，所述固定槽III7为矩形槽或燕尾槽。

优选地，在型材一端或两端设有45度切角，以便于两个45度切角通过角码连接形成90度拐角。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：

铝制型材的截面采用L型结构，在拐角外侧设有与长边垂直且与短边异侧的侧边，玻璃安装于侧边内侧。玻璃门窗呈现出的边框仅为侧边的宽度，大大缩短了门窗金属边框的宽度，能够有效提升产品的整体美观度。同时，铝制型材通过玻璃安装后侧的限位槽与铰链的铰链杯进行安装，从而保证铰链与门窗的稳定安装。同时，在L型的短边外侧设有隐蔽槽，可以通过与该隐蔽槽插接配合连接的条板连接，实现铰链固定螺钉的隐蔽安装，保证产品的整体美观度。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式中型材的截面结构示意图。

图2为本实用新型一种优选实施方式中型材的立体结构示意图。

图中：1，主体；2，限位槽；3，隐蔽槽；4，固定槽I；5，固定槽II；6，侧边；7，固定槽III；8，减重槽。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种优选实施方式中型材的截面结构示意图。从图1可知，该铝制型材的截面整体为L型。在L型的拐角外侧设有与短边所在型材平面异侧且与长边所在型材平面垂直的侧边6。长边所在型材平面与侧边所在型材平面共同形成安装玻璃的安装空间。其中，侧边6为玻璃门的边框。玻璃门产品视觉可见的边框仅为侧边6的宽度，因此大大降低了玻璃门边框的宽度，提高了产品整体的美观度。同时，在L型长边所在型材平面安装玻璃的一侧还设有多个固定槽III 7。该固定槽III 7可以为矩形槽，亦可为燕尾槽。

在L型长边所在型材没有设置玻璃的另一侧，沿型材长度方向设有限位槽2，以便于与铰链进行安装。同时，在限位槽2的外侧沿型材长度方向设有固定槽I 4，而在L型短边面向限位槽2的一侧上方沿型材长度方向设有固定槽II 5。固定槽I 4和固定槽II 5可与对应设有凸棱结构的罩体结合，以便罩住边框内部结构，保持产品的整体性。同时，在L型短边面向侧边6的一侧设有隐蔽槽3，固定铰链的螺钉穿出隐蔽槽3内后，隐蔽槽3上方可通过插接条板进行掩盖。限位槽2和隐蔽槽3的槽口处沿型材长度方向相对设有凸棱结构，以便于对插入槽内的结构进行限位。同时，在固定槽I 4与限位槽2之间设有减重槽8。图2为本实用新型一种优选实施方式中型材的立体结构示意图。从图2可知，该型材的一端进行了斜切，斜切的角度为45度，以便于两个型材借助于角码进行连接。

在进行安装时，该型材可借助角码等连接件形成框架结构。铰链的铰链杯则通过限位槽2以及螺钉等紧固部件与型材固定连接。安装铰链后则可以通过插装在隐蔽槽3中的条板对安装痕迹进行遮盖。另一侧则可通过与固定槽I 4和固定槽II 5的罩体进行固定。在型材的另一侧则可将侧边6作为边框安装玻璃。玻璃门可见表面的边框仅为侧边6的宽度，这种设置方式大大降低了玻璃门的边框宽度。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。