窗套的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种窗套。

背景技术：

随着近几年国内保温结构一体化的大范围推进，蒸压加气混凝土砌块自保温体系广泛用于项目中。窗户与窗洞口处的蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙通常使用水泥或止水带密封。但随着时间推移，水泥容易脱落、止水带容易老化，从而失去防水效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的窗户的防水性不好的缺陷，提供一种防水性好的多用途窗套。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种窗套，包括：上边框和下边框；

上边框包含第一水平板和与第一水平板连接的第一凸台，第一凸台向第一水平板的上方凸起；

下边框包含第二水平板和与第二水平板连接的第二凸台，第二凸台向第二水平板的下方凸出；

第一凸台的内部设置有折叠式遮阳装置。该窗套的上边框和下边框密封了窗户与外墙之间的缝隙，提高了窗户的防水性能。并且，第一凸台的内部的折叠式遮阳装置可以方便地展开，起到遮阳、挡雨的作用。在不使用折叠式遮阳装置时，可以将折叠式遮阳装置折叠，并收纳于第一凸台的内部，从而不影响室内采光。

较佳地，第一凸台包含贴合部和与贴合部相接的壳体，贴合部与墙面贴合，折叠式遮阳装置设置于贴合部和与壳体包围的空间中。

较佳地，折叠式遮阳装置包含可伸缩的Z形折叠杆和覆盖Z形折叠杆的遮阳布，Z形折叠杆的一端与贴合部连接，另一端与壳体连接。Z形折叠杆可沿水平方向向窗户外撑开，并将遮阳布展开，形成遮阳伞，既可以在晴天遮挡太阳，又可以在雨天防止雨水淋湿窗户、飘进室内。

较佳地，折叠式遮阳装置包含卷轴、缠绕于卷轴上的线、设置于卷轴的下方的与线连接的折叠式百叶窗；

卷轴旋转时，可以收缩或释放线；

线收缩时，折叠式百叶窗折叠；线释放时，折叠式百叶窗展开；

窗套还包含2根沿折叠式百叶窗展开的方向设置的百叶窗导轨，折叠式百叶窗的叶片的端部的中央设置有凸起的翼部，翼部卡入百叶窗导轨的轨道内。百叶窗沿纵向展开，可以更好地遮挡强烈的阳光。展开折叠式百叶窗时，折叠式百叶窗的叶片均沿百叶窗导轨纵向展开，运动方向稳定一致，不会发生错位、绞缠，延长了折叠式百叶窗的使用寿命。

较佳地，第一凸台的下表面设置有滴水线。采用滴水线结构，可以避免雨水沿第一凸台的下表面流淌至窗户，更强了防水效果。

较佳地，第二凸台的下表面设置有滴水线。

较佳地，第一凸台相对于第一水平板设置于外侧，第一凸台的上表面为向下方和外侧倾斜的斜面。雨水落在第一凸台的上表面上时，会向外侧流下，不会向墙面方向流，有利于增强防水性能。

较佳地，窗套还包含左边框和右边框；

左边框包含第一竖板和与第一竖板连接的第三凸台，第三凸台向第一竖板的左侧凸出；

右边框包含第二竖板和与第二竖板连接的第四凸台，第四凸台向第二竖板的右侧凸出。窗户的四边均形成了防水保护，使得防水性能大大提高。

本实用新型的积极进步效果在于：该窗框能够大大提高窗户的防水性能，防止窗户发生渗漏，影响寿命；在必要时，该窗框的折叠式遮阳装置可以方便地展开，用于遮阳、防雨；或者，该窗框的折叠式遮阳装置可以方便地折叠收纳至第一凸台中，避免影响室内采光。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的窗套的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例1的窗套的上边框的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例1的窗套的上边框在展开折叠式遮阳装置时的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例1的窗套的上边框的一种可选的结构的示意图。

图5为本实用新型的实施例1的窗套的主视结构示意图。

图6为本实用新型的实施例2的窗套的结构示意图。

图7为图6的A部分的放大结构示意图。

图8为本实用新型的实施例2的折叠式百叶窗的叶片的俯视示意图。

图9为本实用新型的实施例3的窗套的上边框的结构示意图。

图10为本实用新型的实施例4的窗套的上边框的结构示意图。

具体实施方式

下面列举较佳的实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

本实施例的窗套，如图1、图2、图3所示，包括：上边框11和下边框12；

上边框11包含第一水平板111和与第一水平板111连接的第一凸台112，第一凸台112向第一水平板111的上方凸起；

下边框12包含第二水平板121和与第二水平板121连接的第二凸台122，第二凸台122向第二水平板121的下方凸出；

第一凸台112的内部设置有折叠式遮阳装置13。

安装该窗套时，如图1、图2所示，将第一水平板111的上表面与窗户1的上方的外墙(梁或窗过梁处)相贴合，将第一凸台112与窗户1的上方的外墙相贴合，使用螺栓2将上边框11固定在外墙上。类似地，将第二水平板121的下表面与窗户1的下方的外墙相贴合，将第二凸台122与窗户1的下方的外墙相贴合，使用螺栓将下边框12固定在外墙上。上边框11和下边框12密封了窗户1与外墙之间的缝隙，提高了窗户的防水性能。并且，如图3所示，第一凸台112的内部的折叠式遮阳装置13可以方便地展开，起到遮阳、挡雨的作用。在不使用折叠式遮阳装置13时，可以将折叠式遮阳装置13折叠，并收纳于第一凸台112的内部，从而不影响室内采光。

如图2、图3所示，第一凸台112包含贴合部1121和与贴合部1121相接的壳体1122，贴合部1121与墙面贴合，折叠式遮阳装置13设置于贴合部1121和与壳体1122包围的空间中；

折叠式遮阳装置13包含可伸缩的Z形折叠杆131和覆盖Z形折叠杆131的遮阳布132，Z形折叠杆131的一端与贴合部1121连接，另一端与壳体1122连接。遮阳布132的一端与贴合部1121连接，另一端与壳体1122连接。

进一步地，如图1、图2、图3所示，第一凸台112的下表面设置有滴水线1123。第二凸台122的下表面设置有滴水线1223。采用滴水线结构，可以避免雨水沿第一凸台112的下表面流淌至窗户1，更强了防水效果。

为了进一步提高该窗框的防水性能，如图4所示，第一凸台112相对于第一水平板111设置于外侧，第一凸台112的上表面1124为向下方和外侧倾斜的斜面。雨水落在第一凸台112的上表面1124上时，会向外侧流下，不会向墙面方向流，有利于增强防水性能。

较佳地，如图5所示，本实施例的窗套还包含左边框13和右边框14；

左边框13包含第一竖板和与第一竖板连接的第三凸台，第三凸台向第一竖板的左侧凸出；

右边框14包含第二竖板和与第二竖板连接的第四凸台，第四凸台向第二竖板的右侧凸出。

左边框13的上端与上边框11连接，下端与下边框12连接；右边框14的上端与上边框11连接，下端与下边框12连接。上边框11、下边框12、左边框13、右边框14对窗户1的四边均形成了防水保护，使得防水性能大大提高。

实施例2

本实施例的窗套与实施例1的窗套的结构基本相同，如图6、图7所示，第一凸台112包含贴合部1121和与贴合部1121相接的壳体1122，贴合部1121与墙面贴合，折叠式遮阳装置13设置于贴合部1121和与壳体1122包围的空间中(为便于显示折叠式遮阳装置13的结构，壳体1122的一个侧壁在图6、图7中未示出)。

参照图6、图7，折叠式遮阳装置13包含卷轴133、缠绕于卷轴133上的线134、设置于卷轴133的下方的与线134连接的折叠式百叶窗135。卷轴133固定于贴合部1121上，贴合部1121通过螺栓3固定于墙面上。卷轴133旋转时，可以收缩或释放线134。线134收缩时，折叠式百叶窗135折叠，收纳于壳体1122内部；线134释放时，折叠式百叶窗135向下展开，可以遮挡室外强烈的阳光。

该窗套还包含2根沿折叠式百叶窗135展开的方向设置的百叶窗导轨136。如图8所示，折叠式百叶窗135的叶片137的端部的中央设置有凸起的翼部1371，翼部1371卡入百叶窗导轨136的轨道内。展开折叠式百叶窗135时，折叠式百叶窗135的叶片137均沿百叶窗导轨136纵向展开，运动方向稳定一致，不会发生错位、绞缠，延长了折叠式百叶窗135的使用寿命。

实施例3

本实施例的窗套与实施例1的窗套的结构基本相同，如图9所示(图中仅示出了上边框的结构)，其区别在于，第一凸台112的贴合部1121包含覆盖于壳体1122(为展示折叠式遮阳装置13，图中仅示出了壳体1122的端部)上方的凸出部。贴合部1121与墙面的连接部设置有密封胶1125，防止雨水渗入前面。凸出部的末端的下部设置有滴水线1123。折叠式遮阳装置13的折叠杆为X形，遮阳布覆盖于折叠杆的上方，随折叠杆的伸展或折叠而伸展或折叠。

实施例4

本实施例的窗套与实施例3的窗套的结构基本相同，如图10所示(图中仅示出了上边框的结构，为展示折叠式遮阳装置13，图中仅示出了壳体1122的端部)，其区别在于，凸出部的上表面1124为向下方和外侧倾斜的斜面，防止雨水在第一凸台112的上方存积。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。