专利名称：镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃门窗构件，特别涉及一种镶嵌玻璃门窗用金属塑 料组合型材。
技术背景目前，为提高玻璃门窗的装饰性，通常采用金属型材进行生产。这样，不但耗费大量金属材料，加大生产和使用成本；同时在应用中，金属型材与 玻璃表面接触不够紧密，往往在玻璃门窗的密封性、防水性、抗风性、隔音 性以及安装牢固性能方面存在一定缺欠，还易造成玻璃的破碎。因此，不断开发新型产品以满足市场需求，为人们创造良好的生活环境， 使建筑构件产品化，降低生产和使用成本，已成为该领域科研人员急需研究 开发的新课题之一。 发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、 应用方便的镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材。为实现上述目的本发明所采用的技术方案是 一种镶嵌玻璃门窗用金属 塑料组合型材，包括对应安装于门窗内框的内连接条或外框的外连接条；所 述内连接条呈H型，外连接条呈U型；其特征在于所述内连接条或外连接条 分别由嵌设于金属镶条内的塑料型材组合而成，塑料型材内侧对应设有弹性所述呈U型外连接条的金属镶条全部复合于塑料型材的外侧或部分复合 于塑料型材的外侧。所述呈U型外连接条的塑料型材设有中空腔。 所述呈U型外连接条的塑料型材下部对应设有凹槽。 所述呈H型内连接条对应的两外侧边缘呈直线或弧线形。 本发明的有益效果是该金属塑料组合型材既保证了金属型材的原有装饰性又节约了大量金属材料，降低生产和使用成本；在应用中，由于金属塑料组合、特别是弹性翼的设置，可牢固夹紧玻璃，有效保护玻璃避免破碎。 大大提高玻璃门窗的密封性、防水性、抗风性、隔音性以及安装牢固性能。其结构简单、设计合理、产品性能安全可靠；组装简便，使用方便。本发明适应市场需求，易形成产品规模化、标准化生产，且适用范围广 泛，为人们创造了良好的生活环境。
图l是组合型材与玻璃装配成品正面示意图，图中3为玻璃； 图2A是H型内连接条两外侧边缘呈弧线形组合型材与玻璃装配剖面示 意图；图2B是H型内连接条两外侧边缘呈直线形组合型材与玻璃装配剖面示意图；图2C是U型外连接条中金属镶条全部复合组合型材与玻璃装配剖面示意图；图2D是U型外连接条中金属镶条部分复合组合型材与玻璃装配剖面示 意图；图3A、 3B是图2A、 2B没有安装玻璃时剖面示意图； 图3C、 3D是图2C、 2D没有安装玻璃时剖面示意图； 图4是图3C加工中空三层玻璃装配剖面示意图； 图5A是本发明H型和U型内、外连接条立体结构示意图； 图5B是传统金属型材H型和U型内、外连接条平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、 结构、特征详述如下 实施例1如图2A、图3A所示，所述塑料型材的中间横面7与对应的两侧面5构 成H型，两侧面5内侧对应设有弹性翼6，金属镶条4包裹复合于塑料型材
两侧面5的外侧，即塑料型材嵌设于金属镶条4内，内连接条对应的两外侧 边缘呈弧线形；形成的内连接条中间夹置玻璃3。 实施例2如图2B、图3B所示，所述塑料型材的中间横面10与对应的两侧面9构 成H型，两侧面9内侧对应设有弹性翼6，金属镶条8包裹复合于塑料型材 两侧面9的外侧，即塑料型材嵌设于金属镶条8内，内连接条对应的两外侧 边缘呈直线形;形成的内连接条中间夹置玻璃3。实施例3如图2C、图3C所示，所述塑料型材的中间横面12与对应的两侧面18 构成U型，两侧面18内侧对应设有弹性翼6，金属镶条15包裹复合于塑料 型材两侧面18的外侧，即塑料型材嵌设于金属镶条15内，且塑料型材下部 设有中空腔13，在保证塑料型材的强度和耐久使用性前提下，有效节省塑料 型材的用料；塑料型材底部还设有凹槽14，增强了玻璃胶对型材及玻璃的粘 接强度，从而提高了密封性，增强了抗风性和隔音效果。设有的金属镶条15 全部复合于塑料型材的外侧，即金属镶条15通过塑料型材两外侧面18下部 的定位孔或槽17定位；其上部的定位孔或槽16用于金属镶条15部分复合塑 料型材外侧时定位。形成的外连接条中间夹置玻璃3，做为门窗的外框使用。实施例4如图2D、图3D所示，所述塑料型材的中间横面12与对应的两侧面18 构成U型，两侧面18内侧对应设有弹性翼6，金属镶条ll包裹复合于塑料 型材两侧面18的外侧，即塑料型材嵌设于金属镶条ll内，且塑料型材下部 设有中空腔13，在保证塑料型材的强度和耐久使用性前提下，有效节省塑料 型材的用料；塑料型材底部还设有凹槽14，可以增加玻璃胶与型材及玻璃的 粘接强度；设有的金属镶条ll部分复合于塑料型材的外侧，金属镶条ll通 过塑料型材两侧面18下部的定位孔或槽定位。形成的外连接条中间夹置玻璃 3，做为门窗的外框使用。所述塑料型材可注塑形成，内侧对应设有弹性翼6，即每一端面内侧均有 一弹性翼6，约1.6mm，向中间横面延伸但不与之接触，与端面内部形成夹角。
金属塑料一体化组合型材的弹性翼6,可向内紧紧夹住玻璃，使玻璃在型材内 不能摆动，而产品又具有金属型材的装饰性。同时与U型组合型材底部凹槽 14的设计使用两者结合，最大程度提高了产品的抗风性和隔音效果，并有效 防止玻璃的破碎。型材是由0.3mm金属带经过轧制形成金属镶条与塑料条粘接形成，金属 带厚度可根据客户要求而改变。金属带可用黄铜、铅、锌、锡制成，取材广泛。 可增强隔音性、防水性能，有效避免玻璃破碎。塑料型材外侧嵌设金属镶条， 目的是达到更具抗风性、金属装饰性，形成框架与玻璃组合门窗。应用时，无需用腻子，玻璃胶等其它封堵及粘接材料，便可使型材与玻璃 紧密、牢固连接；组合型材与玻璃完全装配后焊接，使产品外观具有传统的 金属装饰效果。图4是图3C加工中空三层玻璃装配剖面示意图；图中3为玻璃，19为 玻璃胶。H型连接条A可双面装入玻璃做为门窗内框架使用，且防止玻璃的破碎； 如见图1:A-A线所示。U型连接条B由一面装入玻璃，由于其形状的设计及设有的中空腔，减 少了原材料的使用，又增强了材料的强度、钢度，所以做为门窗的外框使用， 效果显著；如图1:B-B线所示。本发明如图5A对比现有的内、外连接条如图5B，明显示出了本发明的 结构特点及作用的优势。上述参照实施例对该镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材进行的详细描 述，是说明性的而不是限定性的，可根据需要制成各种不同的规格，因此在 不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，包括对应安装于门窗内框的内连接条或外框的外连接条；所述内连接条呈H型，外连接条呈U型；其特征在于所述内连接条或外连接条分别由嵌设于金属镶条内的塑料型材组合而成，塑料型材内侧对应设有弹性翼。
2、 根据权利要求l所述的镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，其特征在 于所述呈U型外连接条的金属镶条全部复合于塑料型材的外侧或部分复合于 塑料型材的外侧。
3、 根据权利要求1所述的镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，其特征在 于所述呈U型外连接条的塑料型材设有中空腔。
4、 根据权利要求1所述的镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，其特征在 于所述呈U型外连接条的塑料型材下部对应设有凹槽。
5、 根据权利要求l所述的镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，其特征在 于所述呈H型内连接条对应的两外侧边缘呈直线或弧线形。
全文摘要
本发明涉及一种镶嵌玻璃门窗用金属塑料组合型材，包括对应安装于门窗内框的内连接条或外框的外连接条；所述内连接条呈H型，外连接条呈U型；其特征在于所述内连接条或外连接条分别由嵌设于金属镶条内的塑料型材组合而成，塑料型材内侧对应设有弹性翼。所述呈U型外连接条的金属镶条全部复合于塑料型材的外侧或部分复合于塑料型材的外侧。所述呈U型外连接条的塑料型材设有中空腔。所述呈U型外连接条的塑料型材下部对应设有凹槽。所述呈H型内连接条对应的两外侧边缘呈直线或弧线形。该型材可节约大量金属材料，降低成本。由于金属塑料组合、特别是设有弹性翼，可牢固夹紧玻璃，有效避免玻璃破碎。其密封性、防水性、抗风性、隔音性能良好。
文档编号E06B3/04GK101117875SQ20071005948
公开日2008年2月6日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者秦承燮 申请人:秦承燮;权纯宽