一种用于吸尘工具的清洁头的制作方法

本实用新型涉及清洁工具领域，尤其涉及用于吸尘器或带有吸尘功能的扫地机、扫地机器人、电动旋转拖把等清洁工具的清洁头。

背景技术：

在现有技术中，采用清洁头旋转方式进行清扫的工具已经广泛使用，例如带有旋转刷的吸尘器、扫地机、扫地机器人等，但是带有旋转刷的吸尘器仅能吸尘或扫地，无法拖地，无法清除地面污渍和污水，吸力仅能作用于吸口附近，并且毛发易缠绕在刷毛甚至转轴上，此外，旋转击打地面的刷毛易造成尘絮飞扬，漂浮于空气中，造成室内空气二次污染。

除此之外，在电动旋转拖把中，普遍应用一种圆形拖布，对地面进行旋转擦拭，但是由于拖布的可用面积有限，且只能以底部平面旋转摩擦的方式进行清洁，无法像普通拖把一样将脏物收拢在一起，所以拖布很容易脏，需要经常摘下拖布进行更换和清洗；再加上因为电机在不断旋转，在拖地过程中会把脏物四散甩开，造成使用此类电动旋转拖把时，必须先把地面扫净，或者先用吸尘器清洁一遍，使用非常不便，清洁效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于吸尘工具的清洁头，其在旋转工作时，可以擦扫地面，并擦除顽固污渍，具有较好清洁效果，可实现扫拖吸一体。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：所述清洁头包括上盖，所述上盖中心位置设置有吸尘孔，所述上盖的下方以所述吸尘孔为中心周向间隔设置有多个径向延伸并向下凸起的清洁体，所述清洁体为柔性擦料构成，所述清洁体的下表面与被清洁面接触，以旋转方式擦扫被清洁面，相邻清洁体与上盖、被清洁面之间的空间构成将脏物吸入所述吸尘孔的吸尘风道。

所述方案的有益效果主要在于：清洁头在旋转工作时，周向间隔设置并且向下凸起的清洁体底面可以擦扫被清洁面，径向延伸的清洁体具有最短的进风距离和较小的进风阻力，清洁体的侧边缘对被清洁面具有刮除作用，可以克服普通圆形旋转清洁头只能以底部平面擦拭，对顽固污渍清洁效果不好的缺点，并且在清洁头本身脏污时，也可以收集推动脏物，减少更换清洗清洁头的次数；清洁体为柔性擦料构成，可以干湿两用，使粉尘粘附于清洁体上，减少细小尘絮造成的室内空气二次污染；相邻清洁体与上盖、被清洁面之间的空间构成的半封闭吸尘风道，工作时处于旋转状态，增大了吸力作用范围，同时又具有较小的进风面积，只需较小的吸力即可将脏物吸入吸尘孔；扫拖吸功能均可以通过所述清洁头实现，实现扫拖吸一体。

在本实用新型的优选方案中，所述清洁体的下表面为扇环形。其有益效果是：制造时材料浪费少，吸尘风道开口大，便于脏物进入吸尘风道，吸尘风道由外向内逐渐缩小，吸力逐渐增强，具有较小的进风阻力。

在本实用新型的优选方案中，所述清洁体的下表面为扇形。其有益效果是：清洁体的下表面为扇形，吸尘风道里侧靠近吸尘孔处可以拥有较大的入口面积，使得体积较大的脏物能够进入吸尘孔。

在本实用新型的优选方案中，所述上盖的上表面设有魔术贴。其有益效果是：所述魔术贴可以和主机底部设置的安装盘下方设置的魔术贴方便快捷的贴合在一起，便于换洗清洁头。

在本实用新型的优选方案中，所述上盖设有安装用的孔或槽。其有益效果是：可以和主机底部设置的安装盘下方设置的固定件配合，起到固定清洁头的作用。

在本实用新型的优选方案中，所述上盖和清洁体为胶棉构成，所述清洁体的的下表面设有齿槽。其有益效果是：胶棉具有较强的吸水性和耐磨性，表面细腻，与地面贴合紧密，清洁效果较好，下表面设有齿槽可以进一步增强清洁效果，同时防止胶棉和地面接触面积过大，摩擦阻力过强，导致清洁头转动困难。

在本实用新型的优选方案中，所述上盖和清洁体为海绵构成，所述清洁体的下表面设有擦布。其有益效果是：海绵材质具有较好的吸水性，不会碰伤家具，清洗后便于拧水，而清洁体下表面设置的擦布可以防止海绵磨损，起到更好的清洁作用，并且还可以干湿两用。

在本实用新型的优选方案中，所述清洁体的下表面外侧具有向上翘起的斜面或弧面。其有益效果是：当地面有低矮障碍时，所述清洁体的下表面向上翘起的斜面或弧面可以引导所述清洁头翻越障碍，防止所述清洁头被障碍阻挡。

在本实用新型的优选方案中，所述清洁体朝向所述吸尘风道的至少一侧边缘设有与被清洁面接触的刮条。其有益效果是：清洁体与地面接触部分的材质是普通纤维擦布时，与地面贴合不够紧密，对湿润地面上的毛发和顽固污渍清洁效果较差，地面容易留下圆圈状水痕；如清洁体材质是胶棉或橡胶等与地面贴合紧密的材质时，又会造成与地面摩擦阻力过大，清洁头转动困难；而优选方案在清洁体边缘设置刮条，刮条与地面接触面积不大，阻力较小，却能起到较好的刮除作用，而纤维织物的部分，可以吸水及擦扫湿润地面，粘附脏物，并起到支撑固定刮条的作用。

在本实用新型的优选方案中，所述刮条为橡胶或硅胶材质。其有益效果是：橡胶或硅胶材质柔软耐磨，与地面贴合紧密，可起到较好刮除作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的清洁头仰视图；

图2是本实用新型实施例1的清洁头与安装盘结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的清洁头结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的清洁头结构示意图；

图5是本实用新型实施例4的清洁头仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：如图1、图2所示，所述清洁头包括上盖1，上盖1的中心位置设置有吸尘孔2，上盖1的下方以吸尘孔2为中心周向间隔设置有多个径向延伸并向下凸起的清洁体3；本实施例中，清洁体3的下表面优选为扇环形，清洁体3为柔性擦料构成，所述柔性擦料可以是胶棉、海绵、纤维织物或本行业人士所知的其它可用于擦扫地面的柔性材料，本实施例中，上盖1和清洁体3优选为聚乙烯醇胶棉发泡材料，在清洁体3的下表面设有齿槽，采用模具一体成型，在上盖1设有安装用的安装槽8，所述安装槽8用于和主机底部设置的安装盘20下方设有的固定件22配合，安装盘20中心位置设有中空的中心轴21，安装时固定件22插入安装槽8中，中心轴21插入吸尘孔2中，将清洁头固定于安装盘20的下方，主机工作时，主机内部的马达带动安装盘20以及安装于安装盘20下方的清洁头旋转，清洁体3的下表面擦扫被清洁面，清洁体3的侧边缘刮除推动脏物，相邻清洁体3与上盖1及被清洁面之间的空间构成吸尘风道4，脏物通过所述吸尘风道4被吸入吸尘孔2，随后进入安装盘20的中心轴21，最终被吸入主机内设置的吸尘装置中。

实施例2：如图3所示，所述清洁头包括上盖1，上盖1的中心位置设置有吸尘孔2，上盖1的上表面胶粘或缝合有魔术贴7，安装时所述魔术贴7与主机底部设置的安装盘下方设置的魔术贴贴合；在上盖1的下方，以吸尘孔2为中心周向间隔设置有多个径向延伸并向下凸起的清洁体3，清洁体3与上盖1为海绵构成，清洁体3与上盖1可以是整体模压成形，也可以是清洁体3与上盖1胶粘结合，在清洁体3的下表面，胶粘或缝合有擦布6，在清洁体3的边缘侧面，胶粘有刮条5，刮条5可以是橡胶、硅胶或其它与地面贴合紧密，并具有柔性及耐磨性的材料制成；清洁体3的下表面与被清洁面接触，在主机的带动下以旋转方式擦扫被清洁面，相邻清洁体3与上盖1及被清洁面之间的空间构成吸尘风道4，脏物通过吸尘风道4被吸入吸尘孔2中。

实施例3：如图4所示，所述清洁头包括上盖1，上盖1的中心位置设置有吸尘孔2，上盖1的上表面胶粘或缝合有魔术贴7，安装时所述魔术贴7与主机底部设置的安装盘下方设置的魔术贴贴合；在上盖1的下方，以吸尘孔2为中心周向间隔设置有多个径向延伸并向下凸起的清洁体3，清洁体3与上盖1为海绵构成，清洁体3与上盖1可以是整体模压成形，也可以是清洁体3与上盖1胶粘结合，在清洁体3的下表面，胶粘或缝合有擦布6，所述清洁体3的下表面靠近外侧的部分具有向上翘起的斜面或弧面；清洁体3的下表面与被清洁面接触，在主机的带动下以旋转方式擦扫被清洁面，相邻清洁体3与上盖1及被清洁面之间的空间构成吸尘风道4，脏物通过吸尘风道4被吸入吸尘孔2中。

实施例4：如图5所示，所述清洁头包括上盖1，上盖1的中心位置设置有吸尘孔2，上盖1的下方，以吸尘孔2为中心周向间隔设置有多个径向延伸并向下凸起的清洁体3，清洁体3由柔性擦料构成，清洁体3的下表面为扇形，相邻清洁体3与上盖1及被清洁面之间的空间构成吸尘风道4，脏物通过吸尘风道4被吸入吸尘孔2中。

以上实施例仅是本实用新型的个案，这些实施例是用于说明本实用新型的基本原理、主要特征和优点，不应视为是对本实用新型的限定，任何根据本实用新型精神的简单替换和组合均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。