一种用于防火门生产的防火层安装装置的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种用于防火门生产的防火层安装装置。

背景技术：

在防火门生产中，经常需要将防火层安装到防火板上，防火板较重，靠人力难以准确安装，因此就需要使用到防火层安装装置。

现有的防火层安装装置结构复杂，并且通过喷射胶水的方式对防火层进行安装，容易造成溢胶和涂抹不均匀，没有刚性固定设施，缺乏稳固的安装手段，且在安装防火层的过程中，需要人工进行安装，生产效率低，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于防火门生产的防火层安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防火层安装装置结构复杂，并且通过喷射胶水的方式对防火层进行安装，容易造成溢胶和涂抹不均匀，没有刚性固定设施，缺乏稳固的安装手段，且在安装防火层的过程中，需要人工进行安装，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火门生产的防火层安装装置，包括外壳和胶枪架，所述外壳上部设置有传送装置，且传送装置表面设置有限位件，所述传送装置两侧均设置有第一固定架，且第一固定架上设置有第一电机，所述第一电机上转动连接有第一电机轴，且第一电机轴上转动连接有齿轮，同时齿轮啮合连接在滑轨内，所述胶枪架与齿轮相连接，且胶枪架下设置有胶枪，同时胶枪与输胶管相连接，所述第一固定架右侧设置有第二固定架，且第二固定架上转动连接有置料轮，所述置料轮下方设置有第一限位轮，且第一限位轮设置在第二固定架上，所述置料轮右方设置有回收轮，且回收轮下方设置有第二限位轮，所诉外壳顶部设置有第二电机，且第二电机上转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴上包裹有皮带，且皮带下方转动连接有辊轮，同时辊轮贯穿第二固定架与回收轮相连接，所述第二电机左侧设置有液压装置，且液压装置下端与伸缩连杆相连接，所述伸缩连杆下侧与压板相连接，且压板上设置有射钉器。

优选的，所述限位件横截面为长方形，且限位件均匀地设置在传送装置的表面。

优选的，所述齿轮设置有2个，且2个齿轮呈对称式设置在传送装置的两侧，同时2个齿轮分别设置在胶枪架的两端。

优选的，所述置料轮的中心点与第一限位轮的中心点在同一条竖直直线上，且第一限位轮的中心点与第二限位轮的中心点在同一条横向直线上，同时第二限位轮的中心点与回收轮的中心点在同一条竖直直线上。

优选的，所述第一限位轮和第二限位轮的水平高度高于传送装置表面的水平高度。

优选的，所述压板的表面为网孔结构，且网孔结构的中心点与射钉器的中心点在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于防火门生产的防火层安装装置，

(1)设置有5个胶枪，且5个胶枪呈等距离分布在胶枪架上，胶枪顶部为绒毛材质滚轮，可以对防火板的表面进行均匀地涂胶，使防火层粘连得更牢靠；

(2)设置有第二电机、置料轮和回收轮，通过将防火层卷放置在置料轮上，通过第二电机带动回收轮和置料轮转动来实现自动进料，省去了人工放置防火层的步骤，提高了生产效率；

(3)设置有液压装置、压板和射钉器，通过液压装置将压板压在防火板与防火层的上方，射钉器通过压板上的网孔结构将防火层和防火板钉在一起，让防火层可以更加牢靠地贴合在防火板上。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左侧侧视结构示意图；

图4为本实用新型右侧侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中置料轮侧视结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图8为本实用新型图5中C处放大结构示意图；

图9为本实用新型图4中压板仰视结构示意图。

图中：1、外壳，2、传送装置，3、限位件，4、第一固定架，5、第一电机，6、第一电机轴，7、齿轮，8、滑轨，9、胶枪架，10、胶枪，11、输胶管，12、第二固定架，13、置料轮，14、第一限位轮，15、回收轮，16、第二限位轮，17、第二电机，18、第二电机轴，19、皮带，20、辊轮，21、液压装置，22、伸缩连杆，23、压板，24、射钉器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防火门生产的防火层安装装置，包括外壳1、传送装置2、限位件3、第一固定架4、第一电机5、第一电机轴6、齿轮7、滑轨8、胶枪架9、胶枪10、输胶管11、第二固定架12、置料轮13、第一限位轮14、回收轮15、第二限位轮16、第二电机17、第二电机轴18、皮带19、辊轮20、液压装置21、伸缩连杆22、压板 23和射钉器24，外壳1上部设置有传送装置2，且传送装置2表面设置有限位件3，传送装置2两侧均设置有第一固定架4，且第一固定架4上设置有第一电机5，第一电机5上转动连接有第一电机轴6，且第一电机轴6上转动连接有齿轮7，同时齿轮7啮合连接在滑轨8内，胶枪架9与齿轮7相连接，且胶枪架9下设置有胶枪10，同时胶枪10与输胶管11相连接，第一固定架4 右侧设置有第二固定架12，且第二固定架12上转动连接有置料轮13，置料轮13下方设置有第一限位轮14，且第一限位轮14设置在第二固定架12上，置料轮13右方设置有回收轮15，且回收轮15下方设置有第二限位轮16，所诉外壳1顶部设置有第二电机17，且第二电机17上转动连接有第二电机轴 18，第二电机轴18上包裹有皮带19，且皮带19下方转动连接有辊轮20，同时辊轮20贯穿第二固定架12与回收轮15相连接，第二电机17左侧设置有液压装置21，且液压装置21下端与伸缩连杆22相连接，伸缩连杆22下侧与压板23相连接，且压板23上设置有射钉器24。

本例的限位件3横截面为长方形，且限位件3均匀地设置在传送装置2 的表面，限位件3可以对放置在传送装置2的防火板给与横向推力，且可以防止防火板在移动的过程中发生位移。

齿轮7设置有2个，且2个齿轮7呈对称式设置在传送装置2的两侧，同时2个齿轮7分别设置在胶枪架9的两端，通过第一电机5带2个动齿轮7 在滑轨8中转动，带动胶枪架9可以在传送装置2上方做垂直的上下移动，便于胶枪10对防火板进行涂胶。

置料轮13的中心点与第一限位轮14的中心点在同一条竖直直线上，且第一限位轮14的中心点与第二限位轮16的中心点在同一条横向直线上，同时第二限位轮16的中心点与回收轮15的中心点在同一条竖直直线上，通过第一限位轮14和第二限位轮16将需要安装的防火层与传送装置2的表面保持平行，便于防火层的安装。

第一限位轮14和第二限位轮16的水平高度高于传送装置2表面的水平高度，第一限位轮14和第二限位轮16将需要安装的防火层限制水平设置在传送装置2的表面上方，便于防火层的安装。

压板23的表面为网孔结构，且网孔结构的中心点与射钉器24的中心点在同一条竖直直线上，压板23下压式带动防火层与防火板相接触，产生的压力使防火层充分地与胶水接触，粘连得更牢靠，同时压板23的表面的网孔结构，便于射钉器24射出安装钉，对防火层进行二次加固。

工作原理：在使用该用于防火门生产的防火层安装装置时，首先将该装置的输胶管11与外部连胶水管道相连接，将防火层卷放置在置料轮13上，由置料轮13迁出防火层的一端，垂直向下向右环绕过第一限位轮14后继续向右拉动，垂直向上环绕过第二限位轮16后与回收轮15相连接，接通外部电源，传送装置2启动，带动限位件3开始向右移动，将需要安装的防火板设置在传送装置2上，限位件3推动防火板向右开始移动，在防火板到达胶枪架9时，第一电机5启动，通过第一电机轴6带动齿轮7开始你逆时针转动，齿轮7逆时针转动开始向下运动，齿轮7带动胶枪架9和胶枪10开始向下运动，胶枪10顶端接触到防火板时，防火板继续向右运动，胶枪10在防火板的上表面均匀地涂抹胶水，防火板通过胶枪架9后，第一电机5启动，通过第一电机轴6带动齿轮7开始顺时针转动，齿轮7顺时针转动开始向上运动，带动胶枪架9和胶枪10向上运动，在防火板到达压板23正下方时，第二电机17启动，通过第二电机轴18带动皮带19开始转动，皮带19转动带动辊轮20和回收轮15开始转动，回收轮15转动开始拉动防火层向右移动，防火层向右移动带动第二限位轮16、第一限位轮14和置料轮13开始转动，液压装置21启动，带动伸缩连杆22和压板23开始向下移动，压板23将防火层向下压，直到防火层与防火板的上表面贴合，压板23继续下压，伸缩连杆22开始收缩，产生的压力使防火层可以更好地粘连在防火板表面，射钉器 24射出安装钉，将防火层更牢靠地固定在防火板上，在防火层安装完毕后，液压装置21启动，带动伸缩连杆22和压板23开始向上移动，传送装置2带动限位件3和防火板继续向右移动，将安装好防火层的防火板进行收集即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。