一种断桥铝合金平开窗的制作方法

本实用新型属于平开窗技术领域，具体涉及一种断桥铝合金平开窗。

背景技术：

民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”，平开窗分推拉式和上悬式，其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。

原有的断桥铝合金平开窗内开式虽然具有擦窗方便的优点，但是开启窗门时需要占用室内的部分空间，室内开窗时使用窗帘和安装挂衣杆也不方便，给使用人员带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝合金平开窗，以解决上述背景技术中提出原有的断桥铝合金平开窗内开式虽然具有擦窗方便的优点，但是开启窗门时需要占用室内的部分空间，室内开窗时使用窗帘和安装挂衣杆也不方便，给使用人员带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金平开窗，包括窗体组件，遥控组件和旋转组件，所述窗体组件包括底板、窗框本体、窗门、把手、第一窗扇、第二窗扇和合页，所述底板的顶端设有所述窗框本体，所述窗框本体与所述底板固定连接，所述窗框本体的内侧壁左右两侧均设有所述合页，所述合页与所述窗框本体固定连接，所述窗门位于所述窗框本体的内侧壁，且与所述窗框本体通过所述合页转动连接，所述窗门的前表面设有所述把手，所述把手与所述窗门固定连接，所述第一窗扇位于所述窗门的内侧壁右端，且与所述窗门固定连接，所述第二窗扇位于所述窗门的内侧壁左端，且与所述窗门固定连接，

所述遥控组件包括管状电机和卷帘，所述管状电机位于所述窗框本体的顶端，且与所述窗框本体固定连接，所述管状电机的外侧壁设有所述卷帘，所述卷帘与所述管状电机固定连接，所述管状电机与外部电源电性连接，

所述旋转组件包括第一转轴、晾衣杆、固定块、第二转轴和凹槽，所述第一转轴位于所述窗门的内侧壁中间位置处靠近所述第一窗扇的左端，且与所述窗门固定连接，所述窗门的后表面顶端开设所述凹槽，所述凹槽与所述窗门固定连接，所述固定块位于所述凹槽的右端，且与所述凹槽固定连接，所述固定块的左端设有所述晾衣杆，所述晾衣杆与所述固定块通过所述第二转轴转动连接。

优选的，所述第一转轴和所述第二转轴的数量均为两个，且所述第一转轴和所述第二转轴的形状均为圆柱体。

优选的，所述第一窗扇与所述第二窗扇通过所述第一转轴转动连接。

优选的，所述凹槽的宽度比所述晾衣杆的宽度宽。

优选的，所述固定块的形状为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：如需开窗透气时，使用人员可将第一窗扇和第二窗扇通过设置的第一转轴31转动重叠，改善了原有的内开式平开窗开启窗门时需要占用室内的部分空间的缺点，节省了室内空间，给使用人员带来便利，固定块的左端设有晾衣杆，晾衣杆与固定块通过第二转轴转动连接，将晾衣杆旋转至与凹槽垂直的位置，便于使用人员在室内开窗时晾晒衣物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一窗扇折叠结构示意图；

图3为本实用新型中的晾衣杆俯视图；

图4为本实用新型中的卷帘展开结构示意图；

图中：10、窗体组件；11、底板；12、窗框本体；13、窗门；14、把手；15、第一窗扇；16、第二窗扇；17、合页；20、遥控组件；21、管状电机；22、卷帘；30、旋转组件；31、第一转轴；32、晾衣杆；33、固定块；34、第二转轴；35、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝合金平开窗，包括窗体组件10，遥控组件20和旋转组件30，窗体组件10包括底板11、窗框本体12、窗门13、把手14、第一窗扇15、第二窗扇16和合页17，底板11的顶端设有窗框本体12，窗框本体12与底板11固定连接，窗框本体12的内侧壁左右两侧均设有合页17，合页17与窗框本体12固定连接，窗门13位于窗框本体12的内侧壁，且与窗框本体12通过合页17转动连接，窗门13的前表面设有把手14，把手14与窗门13固定连接，第一窗扇15位于窗门13的内侧壁右端，且与窗门13固定连接，第二窗扇16位于窗门13的内侧壁左端，且与窗门13固定连接，

遥控组件20包括管状电机21和卷帘22，管状电机21位于窗框本体12的顶端，且与窗框本体12固定连接，管状电机21的外侧壁设有卷帘22，卷帘22与管状电机21固定连接，管状电机21与外部电源电性连接，

旋转组件30包括第一转轴31、晾衣杆32、固定块33、第二转轴34和凹槽35，第一转轴31位于窗门13的内侧壁中间位置处靠近第一窗扇15的左端，且与窗门13固定连接，窗门13的后表面顶端开设凹槽35，凹槽35与窗门13固定连接，固定块33位于凹槽35的右端，且与凹槽35固定连接，固定块33的左端设有晾衣杆32，晾衣杆32与固定块33通过第二转轴34转动连接。

本实施方案中，管状电机型号为DM35R，本平开窗的材质为断桥铝合金，窗框本体12的顶端设有管状电机21，管状电机21外接遥控器，通过遥控器控制管状电机21的启动和关闭，使用人员可通过遥控器控制卷帘22卷起，当阳光照射强烈时，使用人员可通过遥控器控制卷帘22拉下，卷帘22能够遮挡阳光，同时也可保护使用人员的隐私，窗门13的内侧壁右端设有第一窗扇15，所述窗门13的内侧壁左端设有第二窗扇16，第一窗扇15与第二窗扇16通过第一转轴31转动连接，如需开窗透气时，可将把手14向前拉动，通过合页17的作用，使得窗门13，第一窗扇15和第二窗扇16同时开启，再通过所设置的第一转轴31，使得第一窗扇15和第二窗扇16相互折叠，改善了原有的内开式平开窗开启窗门13时需要占用室内的部分空间的缺点，节省了室内空间，给使用人员带来便利，窗门13的后表面顶端开设凹槽35，固定块33的左端设有晾衣杆32，晾衣杆32与固定块33通过第二转轴34转动连接，当使用人员开启窗门13时，可通过第二转轴34的作用，将晾衣杆32旋转至与凹槽35垂直的位置，便于使用人员在室内开窗时晾晒衣物，不需使用晾衣杆32时，可将晾衣杆32旋转至凹槽35内，便于晾衣杆32的收纳。

进一步的，第一转轴31和第二转轴34的数量均为两个，且第一转轴31和第二转轴34的形状均为圆柱体。

本实施例中，通过设置的第一转轴31，能将左右两端的窗门13实现折叠的功能，使得内开式平开窗时无需占用室内空间，以便使用人员节省室内空间，通过第二转轴34的作用，便于使用者在室内开窗时晾晒衣物。

进一步的，第一窗扇15与第二窗扇16通过第一转轴31转动连接。

本实施例中，通过第一转轴31的作用，使得第一窗扇15和第二窗扇16相互折叠，改善了原有的内开式平开窗开启窗门13时需要占用室内的部分空间的缺点，节省了室内空间，给使用人员带来便利。

进一步的，凹槽35的宽度比晾衣杆32的宽度宽。

本实施例中，当使用人员不需使用晾衣杆32时，可将晾衣杆32旋转至凹槽35内，便于晾衣杆32的收纳。

进一步的，固定块33的形状为长方体。

本实施例中，通过固定块33的作用，便于固定晾衣杆32与第二转轴34，从而实现晾衣杆32的收纳和使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用人员将管状电机21安装到窗框本体12的顶端，将外部电源开启，通过遥控器控制管状电机21的启动和关闭，使用人员可通过遥控器控制卷帘22卷起，当阳光照射强烈时，使用人员可通过遥控器控制卷帘22拉下，卷帘22能够遮挡阳光，同时也可保护使用人员的隐私，本平开窗的材质为断桥铝合金，断桥铝合金窗的优点为强度高、保温隔热性好，防火性好，耐大气腐蚀性好，综合性能高，窗门13的内侧壁右端设有第一窗扇15，所述窗门13的内侧壁左端设有第二窗扇16，第一窗扇15与第二窗扇16通过第一转轴31转动连接，如需开窗透气时，可将把手14向前拉动，通过合页17的作用，使得窗门13，第一窗扇15和第二窗扇16同时开启，再通过所设置的第一转轴31，使得第一窗扇15和第二窗扇16相互折叠，改善了原有的内开式平开窗开启窗门13时需要占用室内的部分空间的缺点，节省了室内空间，给使用人员带来便利，窗门13的后表面顶端开设凹槽35，固定块33的左端设有晾衣杆32，晾衣杆32与固定块33通过第二转轴34转动连接，当使用人员开启窗门13时，可通过第二转轴34的作用，将晾衣杆32旋转至与凹槽35垂直的位置，便于使用人员在室内开窗时晾晒衣物，不需使用晾衣杆32时，可将晾衣杆32旋转至凹槽35内，便于晾衣杆32的收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。