一种注塑模具加工机床的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种注塑模具加工机床。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在生产的时候需要用到加工机床，加工机床会根据不同的需求制作出不同的模具，但现在的注塑模具加工机床都是人工对需要加工的模具进固定，非常麻烦且耽误生产，为此，我们提出一种注塑模具加工机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工机床，具备不需要手动固定的优点，解决了现在的注塑模具加工机床都是人工对需要加工的模具进固定，非常麻烦且耽误生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工机床，包括底座、皮带和固定块，所述底座顶部的四周均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有加工台板，所述加工台板顶部的前后两端均开设有滑槽，所述滑槽内腔的左端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有左夹板，所述滑槽内腔的右端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有右夹板，所述右夹板的左侧嵌设有压力感应器，所述滑槽内腔右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑槽内腔的左侧并延伸至加工台板的左端，前端所述螺纹杆的外表面套设有第一皮带盘，后端所述螺纹杆的外表面套设有第三皮带盘，所述加工台板左侧的中端通过固定块固定安装有电机，所述电机的输出轴与加工台板的右侧转动连接，所述电机输出轴的外表面套设有第二皮带盘，所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘和第三皮带盘传动连接。

优选的，所述加工台板的底部与底座的顶部活动连接，且电动伸缩杆完全收缩的时候加工台板的底部与底座的顶部紧密连接。

优选的，所述底座的四周均固定安装有万向轮，且万向轮的外表面固定安装有制动块。

优选的，所述底座正表面的上部固定安装有显示器，且显示器的输入端与压力感应器的输出端电性连接。

优选的，所述底座正表面的下部固定安装有控制器，且控制器的输出端与电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹槽、电动伸缩杆和加工台板相互配合，利用电动伸缩杆带动加工台板上下移动，方便不同身高的人们使用本装置，让人以一种舒适的姿态工作，提高舒适度，再通过滑槽、第二滑块、左夹板、第一滑块、右夹板、螺纹杆、第一皮带盘、第三皮带盘、电机、皮带、第二皮带盘和压力感应器相互配合，利用螺纹杆的转动控制第二滑块和第一滑块合并或分离，从而让左夹板和右夹板夹住模具或松开模具，利用滑槽防止螺纹杆转动的时候第二滑块和第一滑块也转动，利用电机带动第二皮带盘转动，利用皮带带动第一皮带盘和第三皮带盘转动，从而带动两个螺纹杆转动，只需要控制电机的正反转就可以夹紧或松开模具，不需要手动固定，方便人们使用且节约时间，利用压力感应器检测压力，防止夹的太紧导致模具损坏，解决了现在的注塑模具加工机床都是人工对需要加工的模具进固定，非常麻烦且耽误生产的问题。

2、本实用新型通过底座的四周均固定安装有万向轮，且万向轮的外表面固定安装有制动块，利用万向轮在本装置需要移动的时候方便人们推动本装置，利用制动块在移动到合适位置需要固定的时候固定本装置，防止本装置在万向轮的影响下容易移动，再通过底座正表面的上部固定安装有显示器，且显示器的输入端与压力感应器的输出端电性连接，压力感应器将检测到的数据传输给显示器，利用显示器显示出来，方便人们查看，并且根据显示器显示的数值操作本装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3电动伸缩杆、4加工台板、5第一滑块、6右夹板、7压力感应器、8螺纹杆、9滑槽、10左夹板、11第二滑块、12皮带、13第一皮带盘、14电机、15固定块、16万向轮、17制动块、18第二皮带盘、19第三皮带盘、20控制器、21显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑模具加工机床，包括底座1、皮带12和固定块15，底座1顶部的四周均开设有凹槽2，凹槽2内腔的底部均固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有加工台板4，利用电动伸缩杆3带动加工台板4上下移动，方便不同身高的人们使用本装置，让人以一种舒适的姿态工作，提高舒适度，加工台板4的底部与底座1的顶部活动连接，且电动伸缩杆3完全收缩的时候加工台板4的底部与底座1的顶部紧密连接，加工台板4顶部的前后两端均开设有滑槽9，滑槽9内腔的左端滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的顶部固定连接有左夹板10，滑槽9内腔的右端滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部固定连接有右夹板6，右夹板6的左侧嵌设有压力感应器7，滑槽9内腔右侧通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的另一端贯穿滑槽9内腔的左侧并延伸至加工台板4的左端，前端螺纹杆8的外表面套设有第一皮带盘13，后端螺纹杆8的外表面套设有第三皮带盘19，加工台板4左侧的中端通过固定块15固定安装有电机14，电机14的输出轴与加工台板4的右侧转动连接，电机14输出轴的外表面套设有第二皮带盘18，第二皮带盘18通过皮带12与第一皮带盘13和第三皮带盘19传动连接，利用螺纹杆8的转动控制第二滑块11和第一滑块5合并或分离，从而让左夹板10和右夹板6夹住模具或松开模具，利用滑槽9防止螺纹杆8转动的时候第二滑块11和第一滑块5也转动，利用电机14带动第二皮带盘18转动，利用皮带12带动第一皮带盘13和第三皮带盘19转动，从而带动两个螺纹杆8转动，只需要控制电机14的正反转就可以夹紧或松开模具，不需要手动固定，方便人们使用且节约时间，利用压力感应器7检测压力，防止夹的太紧导致模具损坏，底座1的四周均固定安装有万向轮16，且万向轮16的外表面固定安装有制动块17，利用万向轮16在本装置需要移动的时候方便人们推动本装置，利用制动块17在移动到合适位置需要固定的时候固定本装置，防止本装置在万向轮16的影响下容易移动，底座1正表面的上部固定安装有显示器21，且显示器21的输入端与压力感应器7的输出端电性连接，压力感应器7将检测到的数据传输给显示器21，利用显示器21显示出来，方便人们查看，并且根据显示器21显示的数值操作本装置，底座1正表面的下部固定安装有控制器20，且控制器20的输出端与电动伸缩杆3和电机14的输入端电性连接。

使用时，通过凹槽2、电动伸缩杆3和加工台板4相互配合，利用电动伸缩杆3带动加工台板4上下移动，方便不同身高的人们使用本装置，让人以一种舒适的姿态工作，提高舒适度，再通过滑槽9、第二滑块11、左夹板10、第一滑块5、右夹板6、螺纹杆8、第一皮带盘13、第三皮带盘19、电机14、皮带12、第二皮带盘18和压力感应器7相互配合，利用螺纹杆8的转动控制第二滑块11和第一滑块5合并或分离，从而让左夹板10和右夹板6夹住模具或松开模具，利用滑槽9防止螺纹杆8转动的时候第二滑块11和第一滑块5也转动，利用电机14带动第二皮带盘18转动，利用皮带12带动第一皮带盘13和第三皮带盘19转动，从而带动两个螺纹杆8转动，只需要控制电机14的正反转就可以夹紧或松开模具，不需要手动固定，方便人们使用且节约时间，利用压力感应器7检测压力，防止夹的太紧导致模具损坏，解决了现在的注塑模具加工机床都是人工对需要加工的模具进固定，非常麻烦且耽误生产的问题，通过底座1的四周均固定安装有万向轮16，且万向轮16的外表面固定安装有制动块17，利用万向轮16在本装置需要移动的时候方便人们推动本装置，利用制动块17在移动到合适位置需要固定的时候固定本装置，防止本装置在万向轮16的影响下容易移动，再通过底座1正表面的上部固定安装有显示器21，且显示器21的输入端与压力感应器7的输出端电性连接，压力感应器7将检测到的数据传输给显示器21，利用显示器21显示出来，方便人们查看，并且根据显示器21显示的数值操作本装置。

综上所述：该注塑模具加工机床，通过底座1、凹槽2、电动伸缩杆3、加工台板4、第一滑块5、右夹板6、压力感应器7、螺纹杆8、滑槽9、左夹板10、第二滑块11、皮带12、第一皮带盘13、电机14、固定块15、第二皮带盘18和第三皮带盘19相互配合，解决了现在的注塑模具加工机床都是人工对需要加工的模具进固定，非常麻烦且耽误生产的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。