一种便于开合盖的电压力锅的制作方法

本实用新型涉及压力锅技术领域，更具体地是涉及一种便于开合盖的电压力锅。

背景技术：

现有的电压力锅普遍采用锅盖与锅体旋转扣合的方式使锅盖和锅胆之间形成密闭的压力腔，以在压力腔内进行压力烹饪。为了使用安全，一般限定用户只能在锅内压力降低后才能打开锅盖，避免发生烫伤事故。实际使用过程中，在电压力锅烹饪结束后，即使达到允许开盖的条件，锅内还可能存在大量蒸汽，导致用户旋转开盖时比较费力。如果用户开盖后快速合盖，锅盖受到蒸汽压力作用，锅盖的盖牙和锅体的锅牙容易上下错位，导致用户不能顺畅的进行合盖。

为了快速烹饪或者烹饪方法的特殊需要，有时用户会直接向锅内加入沸腾或高温的水，此种情况下合盖时也容易出现上述的问题。

另外，对于带有浮子的电压力锅，在锅内存在大量蒸汽的情况下合盖时，由于蒸汽压力作用，浮子会被顶起，此时如果用户立刻旋盖，由于浮子等的阻挡锅盖无法旋合。不明原因的用户可能会强行旋合锅盖，一旦用力过大扣上一点点锅牙就开始烹饪，锅内压力升高后仅扣合的一小部分盖牙和锅牙不堪重负极其容易引发崩盖，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种便于开合盖的电压力锅。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种便于开合盖的电压力锅，包括锅盖和锅体，锅盖旋转扣合在锅体上，锅盖上设有排气管和用于封堵排气管的限压阀，锅盖上滑动或转动连接有连动杆，锅体上设有滑轨；锅盖合盖未旋转时，连动杆抵在滑轨上而产生滑动或转动并带动限压阀开启排气管；锅盖合盖旋转扣合后连动杆脱离滑轨并自复位，且限压阀重新封堵排气管；锅盖由扣合位置向脱离扣合位置旋转时连动杆抵在滑轨上而产生滑动或转动并带动限压阀开启排气管。

现有的限压阀一般依靠自重复位，也有依靠弹性元件复位的，总之在锅内压力降低时限压阀是可以自动复位的。本方案中的连动杆可以和限压阀活动连接或者有面接触的配合关系，从而依靠限压阀自复位时带着连动杆也自动复位。当然也可以给连动杆专门配套驱使其自动复位的弹性元件。为了使连动杆能够顺畅的抵在滑轨上和平缓的脱离滑轨，本方案中的滑轨可以有一段或多段过渡的斜面。另外本方案中的滑轨可以是一部分或者全部位于锅盖旋转时连动杆滑过的轨迹上。

本方案结构简单，安全实用性强。烹饪结束后如果锅内存在剩余蒸汽，此时旋转锅盖，连动杆抵在滑轨上而产生滑动或转动并带动限压阀开启排气管，锅内的气压降低，旋转锅盖会更加省力。合盖前如果锅内存在大量的蒸汽，此时一合上锅盖，连动杆就会和滑轨相顶触从而顶起限压阀，排气管就会排气，锅内的气压降低，从而使锅盖可以顺利的合盖。如果锅盖上配置有浮子，锅内的气压降低，浮子也不会被顶起，确保锅盖可以顺利的合盖，从根本上消除了安全隐患。

作为进一步优化的结构形式，上述的连动杆上下滑动连接在锅盖上，限压阀通过上下移动开启和封堵排气管，连动杆的一端位于限压阀下面，连动杆的另一端外露于锅盖，连动杆外露于锅盖的一端用于和滑轨相抵触。该结构简单，而且连动杆可以依靠限压阀来自动复位。

作为进一步优化的结构形式，上述的锅体包括锅身壳体和中环，中环连接在锅身壳体的上端口，滑轨布置在中环上。滑轨可以是连接在中环上的独立零件，也可以是和中环一体成型，这样可以降低锅体的制造难度，降低生产成本。

作为进一步优化的结构形式，上述的锅盖上设有用于驱动连动杆复位的弹性元件，以确保连动杆自动复位，保证运行正常。

作为进一步优化的结构形式，上述的连动杆包括连接在一起的连动板和滑动销，滑动销和锅盖滑动连接，这样可以降低连动杆的制造难度，降低生产成本。

作为进一步优化的结构形式，上述的弹性元件为压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵着锅盖，压缩弹簧的另一端抵着连动杆。

本实用新型中的连动杆上下滑动、连动杆的一端位于限压阀下面、限压阀的上下移动等都是相对于电压力锅通常放置状态下而言，即是相对于锅盖合盖状态而言。

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：结构简单，安全实用性强；烹饪结束后如果锅内存在剩余蒸汽，此时旋转锅盖，连动杆抵在滑轨上而产生滑动或转动并带动限压阀开启排气管，锅内的气压降低，旋转锅盖会更加省力；合盖前如果锅内存在大量的蒸汽，此时一合上锅盖，连动杆就会和滑轨相顶触从而顶起限压阀，排气管就会排气，锅内的气压降低，从而使锅盖可以顺利的合盖；如果锅盖上配置有浮子，锅内的气压降低，浮子也不会被顶起，确保锅盖可以顺利的合盖，从根本上消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例在合盖并旋转扣合状态下的俯视示意图。

图2为图1中BB向剖开后的立体结构示意图。

图3为图2中K处的局部放大图。

图4为本实用新型实施例中的锅体、保温罩和内锅在组装状态下的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例在合盖但未旋转状态下的俯视示意图。

图6为图5中AA向剖开后的立体结构示意图。

图7为图6中M处的局部放大图。

图8为本实用新型实施例中的连动杆在组装状态下的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例：

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，一种便于开合盖的电压力锅，包括锅盖1和锅体2，锅盖1旋转扣合在锅体2上，锅盖1上设有排气管3和限压阀4，限压阀4相对锅盖1上下移动来开启和封堵排气管3，限压阀4在气压作用下向上移动后可以通过自重向下移动再重新封堵排气管3。

如图2、图4和图6所示，锅体2包括锅身壳体21和中环22，中环22连接在锅身壳体21的上端口，中环22上布置有滑轨221。本实施例中的滑轨221和中环22为一体注塑成型，这样可以降低锅体2的制造难度，降低生产成本。锅体2内设有保温罩5，内锅6放置在保温罩5内。

如图2、图3、图6和图7所示，锅盖1包括连接在一起的面盖11和内衬12，内衬12上设有竖向的圆形滑孔121。锅盖1上设有连动杆7。

如图3、图7和图8所示，连动杆7包括连动板71和圆柱滑动销72。连动板71为钣金折弯件。圆柱滑动销72的上端轴向延伸出定位凸柱721，定位凸柱721穿过连动板71的一端并和连动板71固定连接。

如图2、图3、图6、图7和图8所示，连动板71位于面盖11和内衬12之间，圆柱滑动销72的下端穿过内衬12且圆柱滑动销72的圆柱面和内衬12的滑孔121滑动配合，连动板71的另一端位于限压阀4下面。圆柱滑动销72的下端用于和滑轨221相抵触。

面盖11和内衬12之间设有用于驱动连动杆7复位的压缩弹簧73，压缩弹簧73的一端抵着面盖11，压缩弹簧73的另一端抵着连动板71。面盖11上设有定位杆111，压缩弹簧73的一端套在定位杆111外侧，压缩弹簧73的另一端套在定位凸柱721的外侧，这样方便压缩弹簧73的组装定位。压缩弹簧73可以确保连动杆7顺畅地自动复位，保证运行正常。

为了使圆柱滑动销72能够顺畅的抵在滑轨221上，同时也能够平缓的脱离滑轨221，如图4和图7所示，本实施例中的滑轨221的一端设有用于过渡的斜面222，且圆柱滑动销72的下端加工成球形面。

如图5、图6和图7所示，本实施例中的锅盖1合盖未旋转时，圆柱滑动销72的下端抵在滑轨221上而产生竖直向上的滑动，连动板71也随着圆柱滑动销72向上滑动，从而带动限压阀4向上移动开启排气管3。

如图1、图2和图3所示，锅盖1合盖旋转扣合后圆柱滑动销72的下端逐渐脱离滑轨221，连动杆7在压缩弹簧73的作用下自复位，限压阀4由于自重作用向下移动并重新封堵排气管3。

锅盖1由扣合位置向脱离扣合位置旋转时，圆柱滑动销72的下端先抵在滑轨221的斜面222上并顺着斜面222滑动，圆柱滑动销72逐渐被顶起而产生竖直向上的滑动，连动板71也随着圆柱滑动销72向上滑动，从而带动限压阀4向上移动开启排气管3。

本实施例结构简单，安全实用性强。烹饪结束后如果锅内存在剩余蒸汽，此时旋转锅盖1，圆柱滑动销72抵在滑轨221上而产生滑动并带动限压阀4开启排气管3，锅内的气压降低，旋转锅盖1会更加省力。合盖前如果锅内存在大量的蒸汽，此时一合上锅盖1，圆柱滑动销72就会和滑轨221相顶触从而顶起限压阀4，排气管3就会排气，锅内的气压降低，从而使锅盖1可以顺利的合盖。即使锅盖1上配置有浮子，锅内的气压降低，浮子也不会被顶起，确保锅盖1可以顺利的合盖，从根本上消除了安全隐患。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。