锅盖及包括该锅盖的烹饪器具和压力锅的制作方法

本实用新型涉及炊具技术领域，尤其涉及一种锅盖。

背景技术：

由于炊具长时间工作在重油烟的环境下，其装配件内部易藏污纳垢易污染食材。然而现有的锅盖，特别是用于压力锅的锅盖，为了避免拆卸后无法还原而导致的安全隐患，一般设计成不可拆卸的结构。当然，为了便于运输和节省空间，目前，在现有的压力锅中，也存在与锅盖连接的上手柄可拆卸的结构，但是锅盖的其它可活动的装配件上很少有可拆卸的结构。因此，难以将装配件拆卸清洗，存在炊具难以进行清洁的问题，给消费者的使用带来很多不便。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供了一种锅盖，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，包括盖体以及与所述盖体的顶面可拆卸连接的支撑件，所述盖体中心设有中心柱；所述支撑件中心设有中心孔，所述中心柱位于所述中心孔内；所述锅盖还包括锁紧件，所述锁紧件容装在所述中心孔，所述锁紧件的上部抵压在所述支撑件上，且锁紧件与所述中心柱可拆卸连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁紧件包括容置在所述中心孔的固定柱，所述固定柱和所述中心柱的任意一个设置有螺孔，且所述螺孔与所述固定柱和所述中心柱的任意另一个螺纹连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述支撑件内还设有容纳槽，所述容纳槽延伸至与所述中心孔连通；所述固定柱的侧壁面设有凹凸部；所述锅盖还包括有容装在所述容纳槽的弹性件，所述弹性件的一端连接有抵接件，所述弹性件的另一端固定于所述容纳槽；所述抵接件弹性顶抵于所述凹凸部。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁紧件还包括锁头部，所述固定柱由所述锁头部延伸而成，所述锁头部与所述固定柱的交接处形成有止挡肩，所述止挡肩抵压于所述支撑件。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述中心孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括容置所述锁头部的第一容纳槽以及容置所述固定柱的第二容纳槽，所述第一容纳槽与第二容纳槽的交接处形成台阶面，所述止挡肩顶抵于所述台阶面。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述支撑件内还设有容纳槽，所述容纳槽延伸至与所述第一容纳槽连通；所述锁头部的侧壁面设有凹凸部；所述锅盖还包括有容装在所述容纳槽的弹性件，所述弹性件的一端连接有抵接件，所述弹性件的另一端固定于所述容纳槽；所述抵接件弹性顶抵于所述凹凸部。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述固定柱于所述凹凸部上方处还凸设有止挡台阶，所述抵接件可止挡于所述止挡台阶。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述盖体上还设有限位柱；所述支撑件上设有与所述限位柱相配合的弧形槽，所述弧形槽的任意一端处的宽度大于所述限位柱的顶部的截面宽度。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种烹饪器具，包括如上所述的锅盖。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种压力锅，包括锅身，所述锅身口部设有锅牙，还包括如上所述的锅盖，所述盖体的口部设有与所述锅牙相配合卡固的盖牙；所述支撑件与所述锅身固定，所述盖体可相对所述锅身转动至所述盖牙与所述锅牙锁扣或脱离锁扣。

根据本实用新型的技术方案，提供了一种锅盖，包括盖体、支撑件和锁紧件，其中，盖体上设有中心柱，支撑件上设有中心孔，中心柱位于中心孔内，锁紧件能够容装在中心孔内并与中心柱可拆卸连接。由于锁紧件上部抵压在支撑件上方，从而限制支撑件与盖体分离，即是支撑件与盖体的锁定状态；当拆卸取下锁紧件后，支撑件的中心孔能向上脱离中心柱，即是支撑件与盖体的解锁状态。此外，还通过设置弧形槽，与盖体上的限位柱相配合，为盖体与支撑件的相对转动和拆卸起到导向辅助的作用。本实用新型通过支撑件与盖体的可拆卸连接结构，便于将支撑件与盖体拆卸分离，从而方便清洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在锁定状态下的结构示意图；

图2示出了图1的侧面剖视图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在解锁状态下的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例中锁紧件的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例中限位柱与导向槽的配合结构示意图；

图6示出了根据本实用新型一个实施例中限位柱与偏移槽的配合结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1和图2示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖400在锁定状态下的结构示意图；图3示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖400在解锁状态下的结构示意图。

如图1至图3所示，锅盖400包括盖体100、支撑件200和锁紧件300，支撑件200位于锅盖400上方且与盖体100的顶面可拆卸安装，盖体100能相对支撑件200转动，锁紧件300与盖体100可拆卸地连接。在实际应用过程中，支撑件200的两端与锅身固定连接，通过操作盖体100相对锅身和支撑件200转动，而将盖体100相对于锅身打开或锁闭。

本实用新型是通过安装锁紧件300，将锁紧件300与盖体100固定连接后，锁紧件300抵压支撑件200从而限制支撑件200与盖体100分离，即是支撑件200与盖体100的锁定状态；通过拆卸取下锁紧件300，使支撑件200能够与盖体100分离，即是支撑件200与盖体100的解锁状态。

根据一个实施例，如图2所示，盖体100的中心设有中心柱150，支撑件200的中心设有中心孔250。其中，支撑件200盖合连接到盖体100上、且没有安装锁紧件300时，盖体100的中心柱150位于中心孔250内，由于中心孔250的宽度大于中心柱150，因此，中心孔250与中心柱150之间还存在一定的容纳空间，中心柱150能相对中心孔250移动，且中心孔250能相对中心孔250向上移动至脱离中心柱150，从而支撑件200能向上取走而与盖体100分离，也就是说，在不安装锁紧件300时，支撑件200与盖体100是解锁状态。这里，图2中所示的中心孔250的高度大于中心柱150，但本实用新型并不限于此。

安装锁紧件300后，如图1和图2所示，锁紧件300穿过中心孔250并容装在中心孔250内，且锁紧件300与中心柱150固定连接，从而锁紧件300与盖体100固定，而能随着盖体100一起相对于支撑件100转动。这里，锁紧件300与中心柱150采用可拆卸连接的结构，从而通过操作能够将锁紧件300从中心孔250内拆卸取出。具体地，锁紧件300容纳在中心孔250与中心柱150之间的容纳空间内。锁紧件300的上部抵压在支撑件200上，能够限制支撑件200相对盖体100向上移动，从而支撑件200不能与盖体100分离，即是支撑件200与盖体100的锁定状态。

进一步地，如图2所示，锁紧件300包括容置在中心孔250内的固定柱320，且固定柱320与中心柱150通过螺纹连接。其中，固定柱320和中心柱150中的任意一个设置有螺孔，另一个设有与该螺孔相配合的外螺纹，从而固定柱320和中心柱150中未设置螺孔的另一个能够伸入上述螺孔、并与螺孔螺纹连接。根据一种实施方式，如图2所示，固定柱320可以延伸至中心柱150的上方，且固定柱320的下端开设螺纹孔350，中心柱150上设置外螺纹，从而，固定柱320的螺纹孔350套设在中心柱150上并与中心柱150螺纹连接；这里，应当理解，本实用新型不限制中心柱150和螺纹孔350的具体高度，只要中心柱150和螺纹孔350能够相配合螺纹连接即可。根据另一种实施方式(图中未示出)，在中心柱150的上端开设螺纹孔，固定柱320的下端侧壁设有与螺纹孔相配合的外螺纹，从而，固定柱320的下端伸入容置在中心柱150的螺纹孔内并与其螺纹连接。以上实施方式，均能通过转动锁紧件300使固定柱320与中心柱150螺纹固定连接、或者拆卸分离，从而实现锁紧件300与中心柱150的可拆卸连接，当锁紧件300与中心柱150通过螺纹固定连接后，支撑件200与盖体100即是锁定状态。

在支撑件200与盖体100的锁定状态下，由于锁紧件300与盖体100相对固定，且中心柱150和锁紧件300均位于中心孔250内，因此能够通过转动盖体100，使中心柱150和锁紧件300在中心孔250内转动，也就是说，在以盖体100为参照物时，锁紧件300固定不动，支撑件200的中心孔250相对中心柱150和锁紧件300转动。因此，在安装锁紧件300后，支撑件200与盖体100不能相互分离，支撑件200只能相对盖体100的中心转动。

根据一个实施例，如图2所示，支撑件200内还设有容纳槽260，且容纳槽260水平延伸至与中心孔250连通。锅盖400还包括容装在容纳槽260内的弹性件240，弹性件240的一端连接有抵接件245，弹性件240的另一端固定于容纳槽260。这里，弹性件240可以是弹簧，抵接件245可以是球形，可以是弹珠或金属小球等，本实用新型对此不作限制。此外，固定柱320上部的侧壁面设有凹凸部310，且该凹凸部310位于与容纳槽260的截面平行的位置处，固定在弹性件240一端的抵接件245能够与凹凸部310弹性相抵，这样，在转动锁紧件300时，凹凸部310随之转动，从而会挤压抵接件245并与抵接件245进行摩擦，能产生一定的阻尼感并可能发出带阻尼感的声音。

具体地，凹凸部310可以是均匀排布且交错设置的齿和槽，也就是多个齿和槽均匀、交错地排布在固定柱320上部的侧壁面，这样在转动锁紧件300时，抵接件与凹凸部310的摩擦能产生阻尼感并发出带阻尼感的声音。换句话说，设置凹凸部310的固定柱320处就像齿轮。凹凸部310就是固定柱320侧壁面上交错排列的凸齿和齿槽。

根据又一个实施例，如图2和图4所示，锁紧件300还包括锁头部330，固定柱320是由锁头部330向下延伸形成，且锁头部330与固定柱320的交接处形成有止挡肩，该止挡肩抵压于支撑件200，从而限制支撑件200相对盖体100向上移动。进一步地，中心孔250为阶梯孔，该阶梯孔包括容置锁头部330的第一容纳槽251、以及容置固定柱320的第二容纳槽252，且第一容纳槽251与第二容纳槽252的交接处形成有台阶面256，锁紧件300的止挡肩顶抵在该台阶面256上。

在又一个实施例中，如图2所示，容纳槽260水平延伸至与中心孔250的第一容纳槽251连通，锁头部330的侧壁设有凹凸部310，由于锁头部330容置在第一容纳槽251内，从而，固定在弹性件240一端的抵接件245能够与凹凸部310弹性相抵。具体地，凹凸部310可以是均匀排布且交错设置的齿和槽，也就是多个齿和槽均匀、交错地排布在锁头部330的侧壁，这样在转动锁紧件300时，抵接件与凹凸部310的摩擦能产生阻尼感并发出带阻尼感的声音。

在根据本实用新型的实施例中，如图2所示，凹凸部310的上方还水平向外凸设形成止挡台阶311，这里，“向外”即是向远离锁紧件300轴心的方向。抵接件245能止挡在止挡台阶311处，从而对抵接件245起到一定的卡固作用，防止抵接件245移动而与凹凸部310错开，保证抵接件245与凹凸部310稳定地相互顶抵，使锅盖400的整体结构更稳固。

在根据本实用新型的实施例中，如图1、图2和图4所示，锁紧件300的顶部设有便于操作的手柄340，且手柄340向上凸出至中心孔250外，从而通过操作手柄340便于驱动锁紧件300转动。

如图1至图3所示，盖体100上相对盖体100的中心还对称设有两个限位柱110。相应地，支撑件200上相对支撑件200的中心对称设有与限位柱110相配合的两个弧形槽。在盖体100相对支撑件200转动时，驱动限位柱110沿该弧形槽滑动。其中，弧形槽包括宽度相对较大的端处，具体地，弧形槽的任意一端处的宽度大于限位柱110顶部的截面宽度，弧形槽除该端处外的其余部分的宽度小于限位柱110顶部的截面宽度。从而，在盖体100相对支撑件200转动时，驱动限位柱110相对弧形槽滑动，并在滑动至上述宽度较大的端处时，能够从该端处脱离弧形槽，也就是支撑件200能通过弧形槽能向上脱离限位柱110。

在需要拆洗锅盖400时，通过转动盖体100使盖体100相对支撑件200的中心转动，同时驱动限位柱110相对弧形槽滑动，并使限位柱110沿弧形槽滑动至宽度较大的端处，此时，转动锁紧件300使固定柱320与中心柱150旋开分离，以便将锁紧件300从中心孔250内取出，从而锁紧件300不再抵压支撑件200。这样，支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150,弧形槽的宽度较大的端处也能脱离限位柱110，因此能够将支撑件200从盖体100上拆卸取下，以便清洗锅盖400。这里，在拆卸锅盖400过程中，限位柱110与弧形槽的配合为盖体100与支撑件200的相对转动起到了导向的作用，能够协助支撑件200与盖体100的拆卸分离。

进一步地，为了更加便于拆卸支撑件200和盖体100，如图1和图3所示，上述弧形槽包括第一段的导向槽210以及与第一端的导向槽210圆滑连接的第二段的偏移槽215。其中，导向槽210的宽度小于限位柱110的顶部的截面宽度，从而能止挡在限位柱110的顶部，而偏移槽215的宽度大于限位柱110的顶部的截面宽度，从而能向上脱离限位柱110。

具体地，如图5和图6所示，限位柱110包括柱体111以及位于柱体111顶端的圆台112，圆台112与柱体111之间形成有台阶面，且柱体111远离圆台112的一端与盖体100固定连接，导向槽210的宽度小于圆台112的直径，偏移槽215的宽度大于圆台112的直径。如图1、图3和图5所示，导向槽210呈弧形的条状，偏移槽215呈弧形的块状。通过上述设置，使限位柱110的柱体111能穿设在导向槽210内，并通过圆台112止挡在导向槽210的顶面，即是导向槽210止挡在圆台112的下方，从而导向槽210不能向上脱离限位柱110；而由于偏移槽215的宽度大于圆台112的宽度，故，偏移槽215能向上脱离限位柱110。

其中，如图1所示，当锁紧件300容装在中心孔250内并与中心柱150螺纹连接时，即是支撑件200与盖体100锁定的状态下，在需要拆洗锅盖400时，通过转动盖体100使盖体100相对支撑件200的中心孔250转动，同时驱动限位柱110沿导向槽210滑动，并能滑动至导向槽210与偏移槽215连通的一端处。在此过程中，导向槽210止挡在圆台112的下方而不能脱离限位柱110，两个限位柱110在其对应的导向槽210内的滑动轨迹相对支撑件200的中心对称。

进一步地，如图3所示，通过转动锁紧件300使其与中心柱150旋开分离，并将锁紧件300从中心孔250内取出，从而锁紧件300不再抵压支撑件200。此时再转动盖体100时，支撑件200相对盖体100偏心转动，并驱动两个限位柱110在偏移槽215内偏移。由于支撑件200能通过偏移槽215向上脱离限位柱110，而且锁紧件300不再限制支撑件200向上移动，从而，支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150，因此，支撑件200能向上取走而与盖体100分离。需要说明的是，在拆卸取出锁紧件300后，由于支撑件200相对盖体100偏心转动，从而，两个限位柱110在其对应的偏移槽215内的偏移轨迹和距离并不相同。

此外，如图1至图3所示，盖体100上偏离中心柱150的区域内还设有连接柱130，具体是在中心柱150与限位柱110之间的区域内设置连接柱130。相应地，支撑件200偏离中心孔250的区域内设有与连接柱130相配合的连接孔230，如图1和图2所示，连接孔230呈一段弧形，从而使连接柱130能在连接孔230内相对转动并能相对滑动。支撑件200通过连接孔230可转动地套设连接柱130上，并能绕连接柱130相对盖体100偏心转动。具体地，安装锁紧件300的情况下，通过转动盖体100使支撑件200相对盖体100的中心转动时，盖体100上的连接柱130也相对支撑件200的中心转动，由于连接孔230呈弧形，使连接柱130能在连接孔230内相对滑动。此外，在拆卸取出锁紧件300后，转动盖体100时，支撑件200能通过连接孔230相对连接柱130转动，也就是相对盖体100偏心转动，从而驱动两个限位柱110在偏移槽215内偏移。在本实施方式中，可以设置两个偏移槽215的对称中心偏离中心柱150，例如设置其对称中心位于连接柱130位置，从而更利于限位柱110在偏移槽215内的偏移。

应当理解，在拆卸锅盖400时，上述导向槽210和偏移槽215与限位柱110的配合，为支撑件200相对盖体100的中心转动和偏心转动起到导向辅助的作用，从而协助支撑件200与盖体100的拆卸分离。

进一步地，图1还示出了支撑件200相对盖体100的中心转动时、限位柱110和连接柱130的滑动轨迹范围，其转动角度均是沿y-y至x-x的转动。当支撑件200相对盖体100的连接柱130偏心转动时，中心柱150相对中心孔250偏移、限位柱110相对偏移槽215偏移，偏移轨迹如图3所示，转动角度是沿x-x至z-z的转动，两个限位柱110在其对应的偏移槽215内的偏移轨迹并不相同，从图3中也可看出，距离中心孔230距离较远的限位柱110在偏移槽215内的偏移轨迹较长。

这里，可以通过齿轮组件来调整限位柱110和连接柱130的转动角度以及滑动轨迹，两者的转动角度可以设置为相同，也可以设置为不同，这里不再一一列举。

本实用新型的附图中仅示例性地示出了一种锅盖400的结构，相应地示出了该锅盖400中的盖体100与支撑件200的形状和结构。应当理解，本实用新型不限于附图中所示出的锅盖400、盖体100以及支撑件200的具体形状和结构，所有能实现上述可拆卸连接方式的盖体与支撑件的形状、以及组合形成的锅盖均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括如上所述的锅盖400，其还包括与该锅盖400相配合的锅体。应当理解，本实用新型不限制该烹饪器具的具体种类和结构，所有能应用上述锅盖400的烹饪器具的种类和具体结构均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种压力锅，包括锅身，锅身口部设有锅牙，还包括如上所述的锅盖400，其中，盖体100的口部设有与锅牙相配合卡固的盖牙。具体地，支撑件200与锅身固定连接，且盖体100能相对锅身转动至盖牙与锅牙锁扣或脱离锁扣。

本说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解。此外，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。