一种果蔬清洗机的制作方法

文档序号:18284034发布日期:2019-07-27 10:43阅读:132来源:国知局
一种果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种果蔬清洗机。



背景技术:

现有的果蔬清洗机通常通过两种方式实现清洗:一种是驱动清洗筐水平旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内,对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗;另外一种则是通过水泵从清洗桶底部把水抽到一定高度然后喷射出来,实现对水果蔬菜喷洗。

第一种清洗的结构如申请号为201420767984.1的中国专利所公开的一种新型果蔬清洗机,包括喷淋装置、设置在清洗桶内的清洗筐、设置在清洗桶底部的同步电机,喷淋装置包括水泵和喷嘴,水泵进水口设置在清洗桶侧壁或底部,水泵出水口与设置在清洗桶侧面的导水管一端连接,导水管另一端开口于清洗筐的侧上方,其端部设置有可调节安装角度的喷嘴,同步电机带动清洗筐旋转的同时、喷淋装置对清洗筐内的果蔬喷淋进行清洗。

第二种清洗的结构如本申请人的申请号为201610110965.5的中国专利所公开的一种水槽式清洗机,包括水槽本体,其底部设置有入水口在上的开放式水泵,水泵的出水部件为喷淋臂,喷淋臂与水槽本体连接,水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗。

上述的这些清洗装置,通常只能进行喷淋清洗(或者浸泡),这种清洗方式在清洗过程中果蔬基本处于静止状态,对于表面积较小的果蔬可以起到一定的清洗效果,但对于叶类等表面积较大的果蔬来说,清洗效果较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能使果蔬保持动态清洗从而提高清洗效果的果蔬清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种果蔬清洗机,包括箱体、喷淋臂及清洗篮,所述箱体内部中空从而形成洗涤腔,所述喷淋臂能转动地设于该洗涤腔中并具有第一出水孔,所述清洗篮设于洗涤腔中并位于喷淋臂上方,其特征在于:所述清洗篮上设置有能将第一出水孔的水引流至清洗篮内侧壁上并向清洗篮中部喷射的导水机构,所述清洗篮的中部设置有能将果蔬搅动起来的搅动件。

在上述方案中,所述清洗篮的底板上形成有内部中空的第一导流腔,所述清洗篮的侧板上形成有内部中空并与第一导流腔相连通的第二导流腔,所述第一导流腔及第二导流腔中设置有相连通的导流组件,所述导流组件穿过所述清洗篮的底板与喷淋臂的第一出水孔相连通,所述导流组件的侧壁上开有能将水喷入清洗篮中的第二出水孔,所述清洗篮的侧板上对应第二出水孔的位置开有供水流穿过的开口,上述第一导流腔、第二导流腔及导流组件共同构成所述的导水机构。采用该结构,便于将喷淋臂中的部分水利引导至清洗篮侧壁上直接喷入清洗篮中,与喷淋臂上喷相互结合,全方位覆盖果蔬的清洗面,提高清洗效果。

优选地,所述导流组件包括横向设于第一导流腔中的第一导流管道及竖向设于第二导流腔中的导流板,所述第一导流管道的中部向下延伸形成有能与喷淋臂的第一出水孔转动连接的第一进水口,所述导流板的下端与第一导流管道的出水端相连接,所述导流板内部中空并在内侧壁上开有所述的第二出水孔。该结构为生产及装配提供了便利。

为了覆盖更大范围的喷洒面,进一步提高清洗效果,所述第一导流管道具有相互连通的十字形结构,所述第一导流管道的每个出水端上分别连接有一导流板,所述清洗篮的侧板上具有相应的所述第二导流腔。

在上述各方案中,所述清洗篮与喷淋臂之间设置有第二导流管道,该第二导流管道的输入端与喷淋臂的第一出水孔相连接,该第二导流管道的输出端上形成有竖向布置的支撑轴,该支撑轴穿过清洗篮的底板伸入清洗篮中,所述支撑轴内部中空并与第二导流管道流体连通,所述支撑轴的中部开有供水流进入导水机构中的导水口,所述支撑轴的顶端封闭布置并与搅动件相连接。该结构在实现将水自喷淋臂引流至导水机构中的前提下,能带动搅动件随喷淋臂转动,从而对清洗篮中的果蔬进行搅动,提高了清洗效果。

为了便于连接,所述清洗篮上设置有能与支撑轴转动配合的轴承,所述搅动件随支撑轴及喷淋臂同步转动。

优选地,所述第二导流管道横向布置于清洗篮与喷淋臂之间,所述第二导流管道的第一端与喷淋臂一侧的第一出水孔相连接,所述第二导流管道的第二端与喷淋臂另一侧的第一出水孔相连接,所述支撑轴设于第二导流管道的中部。该结构不仅能增大清洗篮侧壁上的出水量,还能使喷淋臂与清洗篮、搅动件之间的连接结构更加稳定。

为了便于连接,所述支撑轴的上端形成有圆盘状的连接部,且该连接部的外周壁上设置有多个间隔布置的凸块,对应的,所述搅动件的底部形成有与该连接部相配合插接并周向限位的插接槽。

优选地,所述搅动件具有自中部向两侧延伸的搅动臂,所述搅动臂上开有供果蔬穿过的开口。体积较小的果蔬可穿过搅动臂上的开口移动位置,以避免对体积较大果蔬的遮挡,进而提高清洗效果。

优选地,所述清洗篮的底部边缘设置有向下延伸并能支撑在箱体内底壁上的支撑脚。由于清洗篮在清洗过程中保持静止,该结构为清洗篮的定位提供了便利。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过导水机构将喷淋臂中的部分水引导至清洗篮侧壁上,并从清洗篮的侧壁喷向清洗篮中,洗涤过程中,喷淋臂一方面向上喷水,使水流自清洗篮底部向上冲刷果蔬,另一方面,清洗篮侧壁上的水流更加直接的喷撒至果蔬上,同时,搅动件转动对清洗篮中的果蔬起到搅动作用,使果蔬在清洗过程中保持动态,并提高水流湍动程度,进而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为图1的剖视图;

图3为图2的部分结构示意图;

图4为本实用新型实施例中导流组件的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中第二导流管道的结构示意图;

图6为本实用新型实施例中搅动件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~6所示,本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、喷淋臂2及清洗篮3,本实施例的清洗机可设计为水槽式清洗机,箱体1内部中空从而形成洗涤腔10,喷淋臂2能转动地设于该洗涤腔10的底部,喷淋臂2内部中空从而形成集水腔21,喷淋臂2的底壁的中央部位开有与该集水腔21相连通的进水口22,喷淋臂2的上壁面上开有多个间隔布置的与集水腔21相连通的第一出水孔23。动力机构4设于箱体1底部并用于将洗涤腔10中的水泵入集水腔21中,动力机构4包括设于电机41及叶轮42,电机41设于箱体1外,电机41的电机轴411竖向布置并穿过箱体1底壁向上延伸,电机轴411的上端自下而上穿过进水口22与位于集水腔21中部的叶轮42相连接。

本实施例的清洗篮3可脱卸的放置于洗涤腔10中并位于喷淋臂2上方,清洗篮3的底部边缘设置有向下延伸并能支撑在箱体1内底壁上的支撑脚30。由于清洗篮3在清洗过程中保持静止,该结构为清洗篮3的定位提供了便利。清洗篮3上设置有能将第一出水孔23的水引流至清洗篮3内侧壁上并向清洗篮3中部喷射的导水机构,清洗篮3的中部设置有能将果蔬搅动起来的搅动件6。

具体的,清洗篮3的底板上形成有内部中空的第一导流腔31,清洗篮3的侧板上形成有内部中空并与第一导流腔31相连通的第二导流腔32,第一导流腔31及第二导流腔32中设置有相连通的导流组件33,导流组件33穿过清洗篮3的底板与喷淋臂2的第一出水孔23相连通,导流组件33的侧壁上开有能将水喷入清洗篮3中的第二出水孔331,清洗篮3的侧板上对应第二出水孔331的位置开有供水流穿过的第一开口34,上述第一导流腔31、第二导流腔32及导流组件33共同构成导水机构。导流组件33包括横向设于第一导流腔31中的第一导流管道332及竖向设于第二导流腔32中的导流板333,第一导流管道332的中部向下延伸形成有能与喷淋臂2的第一出水孔23转动连接的第一进水口334,导流板333的下端与第一导流管道332的出水端相连接,导流板333内部中空并在内侧壁上开有第二出水孔331。本实施例中的第一导流管道332的端部与导流板333的下端可插配式连接,该结构为导流组件33的生产及装配提供了便利。为了覆盖更大范围的喷洒面,进一步提高清洗效果,本实施例中第一导流管道332具有相互连通的十字形结构,第一导流管道332的每个出水端上分别连接有一导流板333,清洗篮3的侧板上具有相应的第二导流腔32。

在本实施例中,清洗篮3与喷淋臂2之间设置有第二导流管道5,该第二导流管道5的输入端与喷淋臂2的第一出水孔23相连接,该第二导流管道5的输出端上形成有竖向布置的支撑轴51,该支撑轴51穿过清洗篮3的底板伸入清洗篮3中,支撑轴51内部中空并与第二导流管道5流体连通,支撑轴51的中部开有供水流进入第一导流管道332中的导水口511,支撑轴51的顶端封闭布置并与搅动件6相连接。该结构在实现将水自喷淋臂2引流至第一导流管道332中的前提下,能带动搅动件6随喷淋臂2转动,从而对清洗篮3中的果蔬进行搅动,提高了清洗效果。为了便于连接,清洗篮3底板的第一进水口334中设置有能与支撑轴51转动配合的轴承335,支撑轴51的上端形成有圆盘状的连接部512,且该连接部512的外周壁上设置有多个间隔布置的凸块513,对应的,搅动件6的底部形成有与该连接部512相配合插接并周向限位的插接槽61,搅动件6随支撑轴51及喷淋臂2同步转动。

本实施例的第二导流管道5横向布置于清洗篮3与喷淋臂2之间,第二导流管道5的第一端与喷淋臂2一侧的第一出水孔23相连接,第二导流管道5的第二端与喷淋臂2另一侧的第一出水孔23相连接,支撑轴51设于第二导流管道5的中部。该结构不仅能增大清洗篮3侧壁上的出水量,还能使喷淋臂2与清洗篮3、搅动件6之间的连接结构更加稳定。搅动件6具有自中部向两侧延伸的搅动臂62,搅动臂62上开有供果蔬穿过的第二开口621。体积较小的果蔬可穿过搅动臂62上的第二开口621移动位置,以避免对体积较大果蔬的遮挡,进而提高清洗效果。

本实施例通过导水机构将喷淋臂2中的部分水引导至清洗篮3侧壁上,并从清洗篮3的侧壁喷向清洗篮3中,洗涤过程中,喷淋臂2一方面向上喷水,使水流自清洗篮3底部向上冲刷果蔬,另一方面,清洗篮3侧壁上的水流更加直接的喷撒至果蔬上,同时,搅动件6转动对清洗篮3中的果蔬起到搅动作用,使果蔬在清洗过程中保持动态,并提高水流湍动程度,进而提高清洗效果。

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