一种节能铝包木窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种节能铝包木窗。

背景技术：

随着经济的发展，人民生活水平的提高，人们对建筑的质量要求越来越高。窗户是建筑的重要组成部分，近年来，铝合金窗、塑钢窗、断桥铝窗已经得到了广泛的应用。它以安装方便、密封性强、外形美观等优点受到人们的喜爱。但使用过程中，也曝露了它的一些不足，如保温性、密封性、隔音性、美观性等不够理想；纯实木门窗具有高雅、节能、环保等特点，具有低能耗，是真正意义上的绿色建材，同时也大大提高了建筑物的档次，但缺点是外面油漆的抗老化性能较差，需要一定时间后的刷漆维护，成本高。

针对上述窗户的不足，人们开发出一种铝包木门窗，是在保留纯实木窗特性和功能的前提下，是将铝合金型材和实木通过机械方法复合成框体，它的主要受力结构为木材；内侧为纯实木，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。它有较高的抗压和抗折强度；外铝采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方；铝包木窗且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金窗，外铝内木，达到双重装饰的效果。

但是经过长期使用，发现其结构还需要不断地改进，使其结构更合理完善，隔热、隔音、保温、节能等性能更加理想。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能铝包木窗，通过一系列结构的设计和使用，进而可以方便地更换受损的实木框体，而且满足用户更换不同风格的实木框体的需要；同时进一步提高了隔热、保温、隔音的效果，进而提高了节能的效果；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种节能铝包木窗，包括铝合金框体、实木框体、定位柱、定位孔、安装槽、第一玻璃层、夹胶层、第二玻璃层、红外反射层、第三玻璃层、空腔、支撑块和密封条，所述铝合金框体的内侧面上下两侧对称开设有所述定位孔，靠近所述铝合金框体的所述实木框体的一侧上下对称设有所述定位柱，且通过所述定位柱与所述定位孔的相互配合使用，将实木框体与所述铝合金框体快速安装于一体，所述铝合金框体的顶部开设有所述安装槽，所述安装槽内安装有所述第一玻璃层、所述夹胶层、所述第二玻璃层、所述红外反射层、所述第三玻璃层，所述第一玻璃层位于所述安装槽的最内侧，远离所述定位孔的所述第一玻璃层的一侧设有所述夹胶层，所述夹胶层的外侧设有所述第二玻璃层，所述第三玻璃层位于所述安装槽的最外侧，所述第三玻璃层的内侧设有所述红外反射层，所述第二玻璃层与所述红外反射层之间设有所述空腔，且所述空腔的外围均设有所述支撑块，所述第一玻璃层、所述第三玻璃层分别与所述铝合金框体之间设有所述密封条。

优选的，所述第一玻璃层、所述第二玻璃层和所述第三玻璃层的厚度均为5mm。

优选的，所述夹胶层的材质为PVB或EVA。

优选的，所述红外反射层由内到外依次由PP基体层、纳米银层、纳米二氧化钛层、氧化铟层组成。

优选的，所述空腔的厚度为10mm。

本实用新型的有益效果为：

通过上述铝合金框体、实木框体、定位柱、定位孔、安装槽、第一玻璃层、夹胶层、第二玻璃层、红外反射层、第三玻璃层、空腔、支撑块、密封条等部件的设计和使用，进而可以方便地更换受损的实木框体，而且满足用户更换不同风格的实木框体的需要；同时进一步提高了隔热、保温、隔音的效果，进而提高了节能的效果；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中红外反射层的结构示意图。

图中：1-铝合金框体、2-实木框体、3-定位柱、4-定位孔、5-安装槽、6-第一玻璃层、7-夹胶层、8-第二玻璃层、9-红外反射层、91-PP基体层、92-纳米银层、93-纳米二氧化钛层、94-氧化铟层、10-第三玻璃层、11-空腔、12-支撑块、13-密封条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种节能铝包木窗，包括铝合金框体1、实木框体2、定位柱3、定位孔4、安装槽5、第一玻璃层6、夹胶层7、第二玻璃层8、红外反射层9、第三玻璃层10、空腔11、支撑块12和密封条13，铝合金框体1的内侧面上下两侧对称开设有定位孔4，靠近铝合金框体1的实木框体2的一侧上下对称设有定位柱3，且通过定位柱3与定位孔4的相互配合使用，将实木框体2与铝合金框体1快速安装于一体，铝合金框体1的顶部开设有安装槽5，安装槽5内安装有第一玻璃层6、夹胶层7、第二玻璃层8、红外反射层9、第三玻璃层10，第一玻璃层6位于安装槽5的最内侧，远离定位孔4的第一玻璃层6的一侧设有夹胶层7，夹胶层7的外侧设有第二玻璃层8，第三玻璃层10位于安装槽5的最外侧，第三玻璃层10的内侧设有红外反射层9，第二玻璃层8与红外反射层9之间设有空腔11，且空腔11的外围均设有支撑块12，第一玻璃层6、第三玻璃层10分别与铝合金框体1之间设有密封条13。

具体的，第一玻璃层6、第二玻璃层8和第三玻璃层10的厚度均为5mm。

具体的，夹胶层7的材质为PVB或EVA。

具体的，红外反射层9由内到外依次由PP基体层91、纳米银层92、纳米二氧化钛层93、氧化铟层94组成。

具体的，空腔11的厚度为10mm。

本实用新型进行使用时，通过定位孔4、定位柱3的相互配合使用，可以快速的完成铝合金框体1和实木框体2的拼装组合或拆卸，可以方便地更换受损的实木框体2，而且满足用户更换不同风格的实木框体2的需要。

而且通过设有第一玻璃层6、夹胶层7、第二玻璃层8、红外反射层9、第三玻璃层10、空腔11，其中夹胶层7的设置，可以增强玻璃使用时的安全性，避免玻璃破碎时碎片四溅，而且还可以增强玻璃的隔音效果和保温效果；其中红外反射层9的设置，可以有效反射玻璃两侧的红外辐射，避免玻璃两侧进行热交换，进一步提高玻璃的隔热保温效果，而且同时可以让自然光透射，保证玻璃的透明度；通过设有支撑块12，可以增强空腔11结构的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。