一种搅拌破碎装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种搅拌破碎装置。

背景技术：

目前，多功能的搅拌破碎装置，通过并列设置搅拌机构和榨汁机构而使得其同时实现搅拌和榨汁功能。但是，相邻设置的搅拌机构和榨汁机构，使得搅拌破碎装置实现搅拌和榨汁功能时，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌破碎装置，旨在解决目前搅拌破碎装置空间布局不合理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种搅拌破碎装置，用于对食品进行搅拌或破碎，包括：

下本体，所述下本体包括平铺设置的杯体座、支撑台以及杯口朝上设置的搅拌杯，所述支撑台连接所述杯体座的一端，所述搅拌杯连接所述杯体座的另一端；

上本体，所述上本体包括位于所述下本体上方且与所述支撑台活动连接并具有动力腔的顶座、连接所述顶座的一端且杯口朝向水平设置的榨汁杯、连接所述顶座另一端的搅拌机构、连接所述顶座且朝所述榨汁杯内延伸的榨汁机构以及位于所述动力腔内且用于驱动所述搅拌机构和所述榨汁机构的驱动器；

其中，所述顶座与所述杯体座之间形成搅拌空间，所述搅拌机构朝所述搅拌空间延伸并进入所述搅拌杯，所述支撑台位于所述搅拌杯与所述榨汁杯之间；所述驱动器相对的两端均可以进行动力输出且所述驱动器位于所述搅拌机构和所述榨汁机构之间。

进一步地，所述驱动器包括朝所述榨汁杯水平延伸并用于驱动所述榨汁机构的第一输出轴，所述榨汁机构包括位于所述榨汁杯内的刀座、转动连接所述刀座的刀片组以及转动连接所述第一输出轴与所述刀座的榨汁连接器，所述刀座位于所述榨汁连接器与所述刀片组之间。

进一步地，所述榨汁连接器包括与所述第一输出轴转接的连接母盘以及与所述刀座转接且与所述连接母盘扣合连接的连接公盘。

进一步地，所述上本体还包括连接所述顶座与所述榨汁杯且具有连接腔的连接台，所述动力腔的腔壁开设有连通所述动力腔与所述连接腔且供所述第一输出轴穿设的转动孔，所述连接腔的腔壁开设有内螺纹，所述榨汁杯的外表面开设有与所述内螺纹适配的外螺纹。

进一步地，所述支撑台的台面至少开设一条连接槽，各所述连接槽内设置有转动轴，所述搅拌破碎装置还包括多个连接板，各所述连接板一端连接所述连接台，各所述连接板的另一端转接对应的所述转动轴。

进一步地，所述驱动器包括与所述第一输出轴相对设置且水平延伸的第二输出轴，所述搅拌破碎装置还包括位于所述动力腔且用于连接所述第二输出轴与所述搅拌机构的变速箱。

进一步地，所述搅拌机构包括位于所述搅拌杯内且用于搅拌所述食品的搅拌舌以及用于转动连接所述搅拌舌与所述变速箱的搅拌连接器。

进一步地，其特征在于：所述下本体还包括盖合所述搅拌杯的杯盖，所述杯盖开设有供所述搅拌连接器驱动所述搅拌舌的搅拌孔以及进料口，所述进料口与所述搅拌孔交错设置。

进一步地，所述上本体还包括连接所述顶座且转动连接所述变速箱的螺旋机构，所述螺旋机构与所述榨汁机构分别位于所述顶座的两端。

进一步地，所述杯体座上开设有固定腔，所述搅拌杯的杯底位于所述固定腔且可拆卸地连接所述杯体座。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过将榨汁杯的杯口朝向水平设置，即将榨汁杯的杯身卧式设置，再将搅拌杯的杯口朝向竖直设置，搅拌机构竖直进入搅拌杯。这样，可以从不同的方向，实现搅拌破碎装置的搅拌和榨汁功能，操作方便，布局合理。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的搅拌破碎装置的结构示意图。

图2是图1的搅拌破碎装置的爆炸图。

图3是图2的A处的局部放大图。

图4是本实用新型实施例所提供的榨汁连接器的连接母盘的结构示意图。

图5是本实用新型实施例所提供的榨汁连接器的连接公盘的结构示意图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、搅拌破碎装置；10、下本体；11、杯体座；12、支撑台；13、搅拌杯；20、上本体；21、顶座；22、榨汁杯；23、螺旋机构；24、连接台；211、动力腔；25、驱动器；29、变速箱；231、螺旋壳体；232、漏斗结构件；24、连接台；41、连接板；122、转动轴；221、第一卡扣；26、搅拌机构；261、搅拌舌；262、搅拌连接器；14、杯盖；141、搅拌孔；142、进料口；111、固定腔；121、连接槽；241、连接腔；27、榨汁机构；271、刀片组；272、刀座；242、第一卡槽；31、连接母盘；311、第二卡槽；32、连接公盘；321、第二卡扣；30、榨汁连接器；2711、刀片；123、控制按钮；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种搅拌破碎装置100，其可以分别对食品进行搅拌和榨汁，布局合理且操作方便。

所述搅拌破碎装置100包括：下本体10以及连接下本体10的上本体20。所述下本体10包括平铺设置的杯体座11、支撑台12以及杯口朝上设置的搅拌杯13，所述支撑台12位于所述杯体座11的一端，所述搅拌杯13连接所述杯体座11的另一端。所述支撑台12与所述搅拌杯13间隔设置，且支撑台12的侧表面还设置有控制按钮123，控制按钮123用于控制搅拌破碎装置100实现多种工作模式，从而满足不同的搅拌和破碎需求。

所述上本体20包括位于所述下本体10上方且与所述支撑台12活动连接并具有动力腔211的顶座21、连接所述顶座21的一端且杯口朝向水平设置的榨汁杯22、连接所述顶座21另一端的搅拌机构26、连接所述顶座21且朝所述榨汁杯22内延伸的榨汁机构27以及位于所述动力腔211内且用于驱动所述搅拌机构26和所述榨汁机构27的驱动器25。顶座21呈长方体壳体结构，驱动器25通过限位柱固定于所述动力腔211内。榨汁杯22的外表面还开设有容量刻度，具体地，本实施例中榨汁杯22的最大容量为600ml。

请参阅图1至图3，所述顶座21的另一端与所述杯体座11之间形成搅拌空间，所述搅拌机构26朝所述搅拌空间延伸并进入所述搅拌杯13，所述支撑台12位于所述搅拌杯13与所述榨汁杯22之间。所述顶座21位于所述搅拌杯13的上方，搅拌机构26一端连接顶座21，搅拌机构26的另一端朝下延伸并进入搅拌杯13，以搅拌食品。所述驱动器25相对的两端均可以进行动力输出且所述驱动器25位于所述搅拌机构26和所述榨汁机构27之间。具体地，搅拌机构26连接驱动器25的一端，榨汁机构27连接驱动器25的另一端，这样通过驱动器25分别从两端进行动力输出，可以使搅拌机构26和榨汁结构错位设置，从而使搅拌破碎装置100结构紧凑且布局合理。具体地，本实施例中驱动器25为DC马达。

通过将榨汁杯22的杯口朝向水平设置，即将榨汁杯22的杯身卧式设置，再将搅拌杯13的杯口朝向竖直设置，搅拌机构26竖直进入搅拌杯13。这样，可以从不同的方向，实现搅拌破碎装置100的搅拌和榨汁功能，操作方便，布局合理。

请参阅图1至图3，所述驱动器25包括朝所述榨汁杯22水平延伸并用于驱动所述榨汁机构27的第一输出轴，所述榨汁机构27包括位于所述榨汁杯22内的刀座272、转动连接所述刀座272的刀片组271以及转动连接所述第一输出轴与所述刀座272的榨汁连接器30，所述刀座272位于所述榨汁连接器30与所述刀片组271之间。具体地，第一输出轴将动力传递至榨汁连接器30，再通过榨汁连接器30传递至刀座272，通过刀座272的旋转来带动刀片组271旋转，从而使榨汁杯22内的食品被刀片组271切碎并榨汁。刀片组271包括多个叠层并交错设置的刀片2711，各刀片2711的切割边还开设有呈锯齿状的刀齿，以充分榨取被榨汁的食品。

所述榨汁连接器30包括与所述第一输出轴转接的连接母盘31以及与所述刀座272转接且与所述连接母盘31扣合连接的连接公盘32。连接母盘31的盘面开设有多个圆周分布的第一卡槽242，连接公盘32的盘面凸设有多个圆周分布的第一卡扣221，各所述第一卡扣221卡入对应的第一卡槽242内，以使驱动器25的转动动力从第一输出轴传递至刀座272。

请参阅图4至图5，所述上本体20还包括连接所述顶座21与所述榨汁杯22且具有连接腔241的连接台2424，连接台2424呈圆柱形，所述动力腔211的腔壁开设有连通所述动力腔211与所述连接腔241且供所述第一输出轴穿设的转动孔，所述连接腔241的腔壁开设有内螺纹，所述榨汁杯22的外表面开设有与所述内螺纹适配的外螺纹。第一输出轴转动设置于所述转动孔内，且连接腔241的腔壁上还开设有多个圆周分布的第二卡槽311，榨汁杯22的外表面还凸设多个圆周分布的第二卡扣321，第二卡扣321在内螺纹与外螺纹旋转配合到位后，卡入对应的所述第二卡槽311内。

所述支撑台12的台面至少开设一条连接槽121，各所述连接槽121内设置有转动轴122，所述搅拌破碎装置100还包括多个连接板41，各所述连接板41一端连接所述连接台2424，各所述连接板41的另一端转接对应的所述转动轴122。具体地，本实施例中支撑台12的台面上开设的连接槽121为两条，两连接槽121内均设置有转动轴122，连接板41设置有两块。各连接板41一端连接连接台2424的侧表面，各连接板41的另一端活动转接对应的转动轴122。通过连接板41与转动轴122的连接，使得上本体20可以绕转动轴122转动预定的角度，从而有利于搅拌杯13的取放和安装。

请参阅图1至图3，所述驱动器25包括与所述第一输出轴相对设置且水平延伸的第二输出轴，所述搅拌破碎装置100还包括位于所述动力腔211且用于连接所述第二输出轴与所述搅拌机构26的变速箱29。变速箱29用于分解驱动器25经第二输出轴的输出动力。具体地，变速箱29将第二输出轴的输出动力分解成向下以驱动搅拌机构26的一个竖直分动力以及分解成水平方向的另一个水平分动力。所述变速箱29为齿轮变速箱29，齿轮变速箱29具有动力传递平稳且精度高等特点。

所述搅拌机构26包括位于所述搅拌杯13内且用于搅拌所述食品的搅拌舌261以及用于转动连接所述搅拌舌261与所述变速箱29的搅拌连接器262。变速箱29的竖直分动力经搅拌连接器262传递至搅拌舌261，以驱动搅拌舌261转动。

请参阅图1至图3，所述下本体10还包括盖合所述搅拌杯13的杯盖14，所述杯盖14开设有供所述搅拌连接器262驱动所述搅拌舌261的搅拌孔141以及进料口142，所述进料口142与所述搅拌孔141交错设置。具体地，搅拌孔141设置在杯盖14的中心位置，进料口142相对搅拌孔141呈偏心设置。进料口142用于向搅拌杯13内输送待搅拌的食品。进料口142的扣边还设置有环形挡料板，环形挡料板有利于引导食品进入搅拌杯13，提高送料效率。

所述的搅拌破碎装置100还包括连接所述顶座21且转动连接所述变速箱29的螺旋机构23，所述螺旋机构23与所述榨汁机构27分别位于所述顶座21的两端。螺旋机构23用于绞榨食品且包括连接顶座21的螺旋壳体231以及位于螺旋壳体231内且连接所述变速箱29的螺杆。所述变速箱29的水平分动力用于驱动所述螺杆转动。所述螺旋机构23还包括朝上设置的漏斗结构件232，所述漏斗结构件232用于向螺旋壳体231内输送待绞榨的食品。

所述杯体座11上开设有固定腔111，所述搅拌杯13的杯底位于所述固定腔111且可拆卸地连接所述杯体座11。在上本体20绕转动轴122转动预定角度时，可以很方便的将搅拌杯13从杯体座11取下来，从而将搅拌好的食品从搅拌杯13移动至外部的容器中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。